一种预处理生产线用风冷台制造技术

技术编号:9018243 阅读:212 留言:0更新日期:2013-08-09 01:58
本实用新型专利技术涉及一种热处理用冷却设备,特别涉及一种预处理生产线用风冷台,包括风冷台壳体,所述风冷台壳体前部设有弧形炉门,底部设有固定支架,风冷台壳体内部底面设有料台,风冷台壳体顶部设有排风口;料台底部和风冷台壳体四周均设有冷却风机。本实用新型专利技术可使工件热处理后放置在密闭的空间内进行冷却,在冷却风机作用下,促进风冷台内部气流强制循环,且工件被放置在料台上,料台中部设有若干通孔,便于气流流通,加快了工件冷却速度和不同区域工件冷却的均匀性;高温气流可通过排风口外接的管道排出室外或进行余热利用,不仅不会造成车间温度升高,而且还充分利用了能源,达到了节能环保的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理用冷却设备,特别涉及一种预处理生产线用风冷台
技术介绍
风冷是热处理领域中常用的冷却方式之一。某些工件热处理后往往需要采用强制风冷,一方面是工艺需要,如工件正火,加热后往往采用强制风冷以获得较理想的效果;另一方面,采用强制风冷可在较低成本下即可获得均匀而快速的冷却,如工件回火后采用强制风冷,不仅使冷却更均匀,而且加快了冷却速度,缩短了工艺周期。以正火为例,目前工件热处理后的传统的风冷方式多存在如下几方面问题:(I)工件放置在台车上或者工装上,在周围采用大功率风扇吹风进行冷却,这不仅会导致单个工件冷却不均而产生很大的应力,应力的产生必将会导致工件开裂、变形的机率增加;而且工件冷却不均匀还会产生很大的硬度差,不利于后续的机加工,还会导致工件最终热处理(如渗碳淬火)的不规则变形。并且同批次处理的工件硬度散差大,不同工件性能不均,导致后续机加工难度增大,最终热处理(如渗碳淬火)变形无规律。同时,由于高温工件暴露在车间,对人体产生热辐射,还导致车间温度升高,严重恶化了工人的工作环境。(2)将加热后的工件从台车或者工装上吊开,散放在地上,或者是将工件放置在简易的冷却台上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预处理生产线用风冷台,包括风冷台壳体(1),所述风冷台壳体(1)前部设有弧形炉门(11),底部设有固定支架(3),其特征在于:所述风冷台壳体(1)内部底面设有料台(2),风冷台壳体(1)顶部设有排风口(12);所述料台(2)底部和风冷台壳体(1)四周均设有冷却风机(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张牛山卢文斌华公平
申请(专利权)人:赫菲斯热处理系统江苏有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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