【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理生产线,尤其涉及一种多功能预处理生产线。
技术介绍
大部分零件在最终热处理或机加工前均会进行预处理,如渗氮、渗碳前的调质处理,因为氮化后零件表面会形成高硬度的氮化物,使模具表面具有很高的硬度、强度和耐磨性。如果不经淬火,模具心部的强度和硬度都较低,不能满足使用要求。而且当渗层与心部之间产生较大的硬度差时,渗层缺少必要硬度支撑,易使渗层剥离。因此,氮化前需对零件进行调质处理,获得良好的综合力学性能。零件机加工前常用的预处理如退火、或正火处理则可去除材料内应力,降低材料硬度,改善切削质量,提高切削效率。而现有的预处理往往没有形成一条生产线,都是从一种工序完成后再将工件通过行车转移到其他设备中进行,且各设备之间可能距离较远,转移过程中还会导致热量散失,导致热处理质量下降,还会由于大量热量散失到车间内,导致车间温度升高,影响工作环境,且生产效率也比较低;而且行车转移工件过程中还可能碰伤车间内工人,造成不必要的人身伤害。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供了一种生产效率高、功能齐全、用途广泛的预处理生产线。实现本技术目的的技术方案是:一种 ...
【技术保护点】
一种预处理生产线,其特征在于:所述预处理生产线依次包括固定上料台(1)、传输设备(2)、加热炉(3)、淬火冷却设备(4)、高温回火炉(5)、低温回火炉(6)、风冷设备(7)、卸料台(8)和上位机控制系统(9),并呈直线排开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张牛山,湛莉莉,刘德才,
申请(专利权)人:赫菲斯热处理系统江苏有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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