热轧加热炉出钢、装钢过程钢坯防倾翻装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热轧加热炉出钢、装钢过程钢坯防倾翻装置，设置在炉门外侧，包括多个底座；还包括在每个底座上设置的液压缸及轨道、与液压缸活塞杆同轴连接的滑动杆、设置在滑动杆端部的耐热垫块；滑动杆与轨道滑动配合；滑动杆垂直于炉口所在的平面；滑动杆在完全伸出的状态下，置于炉体的端墙上对应的槽口中。本发明专利技术还公开了所述钢坯防倾翻装置的控制方法。采用上述技术方案，防止热轧加热炉防装钢、出钢过程中钢坯倾翻，降低故障处理难度，避免处理过程中出现的衍生安全事故，同时需要保护设备，缩短处理时间，降低损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金工业生产设备的
，涉及热轧加热炉出钢和装钢的安全防护技术。更具体地说，本专利技术涉及一种热轧加热炉出钢、装钢过程钢坯防倾翻装置。另外，本专利技术还涉及该装置的控制方法。
技术介绍
下面结合附图(图1和图2)对现有技术进行分析。在现有技术中，加热炉在自动装钢、出钢失误时，板坯12往往处在辊道10和炉体11之间，有部分处于悬空无支点状态。如图1所示:对于出钢，此时系统由于默认出钢完成，下发炉门9关闭指令，炉门9在下降的过程中，压住板坯12的悬空部分，导致板坯12倾翻在加热炉炉体11与辊道10间的空隙处。如图2所示:对于装钢，导致板坯12头部离开辊道10轴承座边缘大于板坯宽度的1/2，发生板坯12倾翻。为处理这类事故，首先需要对加热炉进行强制降温，然后将板坯12吊出。由于板坯自重很大，各次倾翻的状态又不同，处理无规律可循，处理难度大，处理者需要靠近板坯进行多次起吊点的尝试，整个处理过程环境差，人身安全得不到保障，耗时长，起吊过程中也会对周边设备造成损坏，同时降低了加热炉的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供一种热轧加热炉出钢、装钢过程钢坯防倾翻装置，其目的是防止热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧加热炉出钢、装钢过程钢坯防倾翻装置，所述的热轧加热炉包括炉门（9）、炉体（11），其特征在于：所述的钢坯防倾翻装置（13）设置在所述的炉门（9）外侧，包括多个底座（2）；还包括在每个所述的底座（2）上设置的液压缸（1）及轨道（3）、与液压缸活塞杆同轴连接的滑动杆（6）、设置在所述的滑动杆（6）端部的耐热垫块（7）；所述的滑动杆（6）与所述的轨道（3）滑动配合；所述的滑动杆（6）垂直于炉口所在的平面；所述的滑动杆（6）在完全伸出的状态下，置于所述的炉体（11）的端墙上对应的槽口中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟炜，王炜，朱培显，周涛，李林，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：