涂料生产用原料试验用工作台制造技术

技术编号:15070703 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-06 17:36
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用原料试验用工作台,其包括有试验台台体,试验台台体内部设置有试验间,试验间的底端面之上设置有操作台;所述试验间之中设置有多个吸气管道,其连通至设置在试验间外部的空气压缩机,试验间的底端面设置有排污槽,其连通至设置在试验间外部的排污室之中;采用上述技术方案的涂料生产用原料试验用工作台,其可通过试验间之中吸气管道的设置,有效吸收试验过程中所产生的气体,并能在有害气体产生时迅速将其排出。与此同时,当试验过程中出现液体洒出时,试验间之中的排污槽可使得液体流至排污室之中,从而避免液体长期残留在试验间之上,进而可能引发的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产过程中的试验装置,尤其是一种涂料生产用原料试验用工作台
技术介绍
化工生产过程中的试验与检测是必要的工作之一,现有的试验与检测操作往往直接将试验器材置于开放式环境中使用,然而,由于试验过程中不可避免存在一定的有害气体或液体产生,当其直接与相关人员接触时,必然会产生一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种涂料生产用原料试验用工作台,其可对试验过程中可能产生的有害气体,亦或泼洒而出的有害液体进行及时处理,以避免其造成损害。为解决上述技术问题,本技术涉及一种涂料生产用原料试验用工作台,其包括有试验台台体,试验台台体内部设置有试验间,试验间的底端面之上设置有操作台;所述试验间之中设置有多个吸气管道,其连通至设置在试验间外部的空气压缩机,试验间的底端面设置有排污槽,其连通至设置在试验间外部的排污室之中。作为本技术的一种改进,所述试验间之中设置有至少3个吸气管道,其包括有至少一个设置在操作台正上方的顶部吸气管道,以及至少两个分别设置在操作台两侧的侧部吸气管道;所述顶部吸气管道与侧部吸气管道内部分别设置有多个活性碳过滤层。采用上述设计,其可通过顶部吸气管道与侧部吸气管道以对操作台形成各个方向的吸附气流,使得有害气体溢出时,可快速而均匀的将其吸除;与此同时,吸气管道内部的活性碳过滤层可有效去除吸附气体中的有害物质,以避免相关物质直接排放至空气中造成污染。作为本技术的一种改进,所述顶部吸气管道与侧部吸气管道内部分别设置有两个活性碳过滤层,每一个活性碳吸附层之上均设置有多个导流孔,任意吸气管道之中,两个活性碳吸附层之上的导流孔彼此交错排列。采用上述设计,其可使得空气压缩机所产生的吸附气流通过导流孔顺利通过活性碳吸附层,以避免其吸附效率受到影响,多个活性碳过滤层以及导流孔的位置分布则可使得受吸附气体在通过导流孔的同时,亦会与活性碳吸附层相接触,从而使得受吸附气体中有害物质的吸附效果得以保证。作为本技术的一种改进,所述试验间之中,试验间的底端面的高度由试验间的侧边部朝向操作台逐渐降低;所述排污槽环绕操作台均匀分布;所述试验间的底端面,以及排污室的侧端面与底端面均设置有石棉阻燃层。采用上述设计,其可通过试验间底端面的高度设置,使得意外泼洒在其端面之上的液体可迅速朝向操作台位置流淌,而排污槽的位置设置可使得上述液体全部流入排污槽内部,从而使得排污槽的工作效率与覆盖面积均得以改善;与此同时,石棉阻燃层的设置有效避免了易燃液体与试验间,以及排污室接触时可能引起的燃烧。采用上述技术方案的涂料生产用原料试验用工作台,其可通过试验间之中吸气管道的设置,有效吸收试验过程中所产生的气体,并能在有害气体产生时迅速将其排出。与此同时,当试验过程中出现液体洒出时,试验间之中的排污槽可使得液体流至排污室之中,从而避免液体长期残留在试验间之上,进而可能引发的安全隐患。附图说明图1为本技术示意图;图2为本技术中吸气管道内部示意图;附图标记列表:1—试验台台体、2—试验间、3—操作台、4—吸气管道、41—顶部吸气管道、42—侧部吸气管道、5—空气压缩机、6—排污槽、7—排污室、8—活性炭吸附层、9—导流孔。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种涂料生产用原料试验用工作台,其包括有试验台台体1,试验台台体1内部设置有试验间2,试验间2的底端面之上设置有操作台3;所述试验间2之中设置有多个吸气管道4,其连通至设置在试验间2外部的空气压缩机5,试验间2的底端面设置有排污槽6,其连通至设置在试验间2外部的排污室7之中。作为本技术的一种改进,如图1与图2所示,所述试验间2之中设置有3个吸气管道,其包括有少一个设置在操作台3正上方的顶部吸气管道41,以及两个分别设置在操作台3两侧的侧部吸气管道42;所述顶部吸气管道41与侧部吸气管道42内部分别设置有多个活性碳过滤层8。采用上述设计,其可通过顶部吸气管道与侧部吸气管道以对操作台形成各个方向的吸附气流,使得有害气体溢出时,可快速而均匀的将其吸除;与此同时,吸气管道内部的活性碳过滤层可有效去除吸附气体中的有害物质,以避免相关物质直接排放至空气中造成污染。采用上述技术方案的涂料生产用原料试验用工作台,其可通过试验间之中吸气管道的设置,有效吸收试验过程中所产生的气体,并能在有害气体产生时迅速将其排出。与此同时,当试验过程中出现液体洒出时,试验间之中的排污槽可使得液体流至排污室之中,从而避免液体长期残留在试验间之上,进而可能引发的安全隐患。实施例2作为本技术的一种改进,如图2所示,所述顶部吸气管道41与侧部吸气管道42内部分别设置有两个活性碳过滤层8,每一个活性碳吸附层8之上均设置有多个导流孔9,任意吸气管道4之中,两个活性碳吸附层8之上的导流孔9彼此交错排列。采用上述设计,其可使得空气压缩机所产生的吸附气流通过导流孔顺利通过活性碳吸附层,以避免其吸附效率受到影响,多个活性碳过滤层以及导流孔的位置分布则可使得受吸附气体在通过导流孔的同时,亦会与活性碳吸附层相接触,从而使得受吸附气体中有害物质的吸附效果得以保证。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进,所述试验间2之中,试验间2的底端面的高度由试验间2的侧边部朝向操作台3逐渐降低;所述排污槽6环绕操作台3均匀分布;所述试验间2的底端面,以及排污室7的侧端面与底端面均设置有石棉阻燃层。采用上述设计,其可通过试验间底端面的高度设置,使得意外泼洒在其端面之上的液体可迅速朝向操作台位置流淌,而排污槽的位置设置可使得上述液体全部流入排污槽内部,从而使得排污槽的工作效率与覆盖面积均得以改善;与此同时,石棉阻燃层的设置有效避免了易燃液体与试验间,以及排污室接触时可能引起的燃烧。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料生产用原料试验用工作台,其特征在于,所述涂料生产用原料试验用工作台包括有试验台台体,试验台台体内部设置有试验间,试验间的底端面之上设置有操作台;所述试验间之中设置有多个吸气管道,其连通至设置在试验间外部的空气压缩机,试验间的底端面设置有排污槽,其连通至设置在试验间外部的排污室之中。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用原料试验用工作台,其特征在于,所述涂料生产用原料试验用工作台包括有试验台台体,试验台台体内部设置有试验间,试验间的底端面之上设置有操作台;所述试验间之中设置有多个吸气管道,其连通至设置在试验间外部的空气压缩机,试验间的底端面设置有排污槽,其连通至设置在试验间外部的排污室之中。
2.按照权利要求1所述的涂料生产用原料试验用工作台,其特征在于,所述试验间之中设置有至少3个吸气管道,其包括有至少一个设置在操作台正上方的顶部吸气管道,以及至少两个分别设置在操作台两侧的侧部吸气管道;所述顶部吸气管道与侧部吸气管道内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊雄颜小陆
申请(专利权)人:宿迁市万尚新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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