LED供料器用水平弧形导轨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED装配加工设备技术领域，尤其是指一种LED供料器用水平弧形导轨机构，包括直线导轨及与直线导轨连接的直线振动器，所述直线导轨的出料端设置有弧形导轨，该弧形导轨的旁侧装设有转动销、挡料钩及用于挡料钩复位的弹簧，挡料钩的尾端与转动销枢接，挡料钩的前端设置有钩爪，该钩爪位于弧形导轨的出料端。由于弧形导轨的进料端的入口方向与所述弧形导轨的出料端的出口方向不同，从而可以改变LED的运送方向，便于使设备各个部件的布局更为合理。本实用新型专利技术所述LED供料器用水平弧形导轨机构结构简单，在不影响机械手爪夹持的前提下，有效防止料件从送料导轨上脱落，实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED装配加工设备
，尤其是指一种LED供料器用水平弧形导轨机构。
技术介绍
目前，在LED产品的加工装配中，通常是将散装的LED元件先用编带机进行顺序编排，然后将编好带的LED元件供给立式插件机等其它加工设备进行下一步的装配或插件。编带机是以步进电机结合凸轮结构和气缸为动力源，将散装的LED元件通过送带机构、导带机构、推料机构、料盘、换向机构、送料机构、转盘传送机构、测试位、面带封装机构和收带机构实现自动编带功能的一种设备；由于编带机的成本较高，从而使得LED产品的生产工序增多了一个LED元件编带的中间环节，该中间环节的处理大大提高的LED产品的生产成本。为了降低生产成本，有人设计了一种将散装LED直接供给加工设备进行装配或插件的散装LED供应设备，该散装LED供应设备能将杂乱无章的散装LED进行有序整齐的排列后输送到LED传送链上，再由LED传送链将LED供应给加工设备进行装配或插件。但散装LED供应设备的技术难点在于将排列好的LED输送到LED传送链上，送料导轨是散装LED供应设备的主要运送部件，依靠振动器的振动作用将滑槽内的元件已送至指定位置，但为了控制LED元件的供应速率，需要增加挡料装置，但现有的挡料装置不便于机械手爪的夹持，从而导致供料不够稳定。若不安装挡料装置，则LED元件从送料导轨上脱落，造成料件浪费，缺陷明显。
技术实现思路
本技术要解决 的技术问题是提供一种结构简单，能该变LED运送方向，在不影响机械手爪夹持的前提下，有效防止料件从送料导轨上脱落的的LED供料器用水平弧形导轨机构。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:LED供料器用水平弧形导轨机构，包括直线导轨及与直线导轨连接的直线振动器，所述直线导轨的出料端设置有弧形导轨，该弧形导轨的旁侧装设有转动销、挡料钩及用于挡料钩复位的弹簧，挡料钩的尾端与转动销枢接，挡料钩的前端设置有钩爪，该钩爪位于弧形导轨的出料端。其中，所述弧形导轨装设有弹簧座，所述弹簧为套装于转动销的扭簧，该扭簧的两端分别与挡料钩和弹簧座连接。其中，所述弧形导轨的进料端的入口方向与所述弧形导轨的出料端的出口方向之间的夹角为60°至120°。具体的，所述弧形导轨的进料端的入口方向与所述弧形导轨的出料端的出口方向之间的夹角为90°。其中，所述弧形导轨的外侧设有吹气管道块，该吹气管道块开设有出气方向与弧形导轨进料路线相切的吹气管道。 其中，所述弧形导轨的内侧装设有弧形挡边。本技术的有益效果在于:本技术提供了一种LED供料器用水平弧形导轨机构，在直线振动器的作用下，LED沿着直线导轨向前移动并进入到弧形导轨中，当LED到达弧形导轨的出料端时，被挡料钩的钩爪挡住，有效防止LED从弧形导轨上脱落；当机械手爪将LED移送至其它指定位置时，挡料钩被LED推开而绕转动销摆动，LED被送走之后，挡料钩在弹簧的作用下复回原位，钩爪回到弧形导轨的出料端。由于弧形导轨的进料端的入口方向与所述弧形导轨的出料端的出口方向不同，从而可以改变LED的运送方向，便于使设备各个部件的布局更为合理。本技术所述LED供料器用水平弧形导轨机构结构简单，在不影响机械手爪夹持的前提下，有效防止料件从送料导轨上脱落，实用性强。附图说明:图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的实际应用时的立体结构示意图；图3为本技术的立体结构分解示意图。具体实施方式:为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1 至3所示为本技术所述LED供料器用水平弧形导轨机构，包括直线导轨I及与直线导轨I连接的直线振动器2，所述直线导轨I的出料端设置有弧形导轨3，该弧形导轨3的旁侧装设有转动销4、挡料钩5及用于挡料钩5复位的弹簧，挡料钩5的尾端与转动销4枢接，挡料钩5的前端设置有钩爪6，该钩爪6位于弧形导轨3的出料端。在直线振动器2的作用下，LED沿着直线导轨I向前移动并进入到弧形导轨3中，当LED到达弧形导轨3的出料端时，被挡料钩5的钩爪6挡住，有效防止LED从弧形导轨3上脱落；当机械手爪将LED移送至其它指定位置时，挡料钩5被LED推开而绕转动销4摆动，LED被送走之后，挡料钩5在弹簧的作用下复回原位，钩爪6回到弧形导轨3的出料端。由于弧形导轨3的进料端的入口方向与所述弧形导轨3的出料端的出口方向不同，从而可以改变LED的运送方向，便于使设备各个部件的布局更为合理。本技术所述LED供料器用水平弧形导轨机构结构简单，在不影响机械手爪夹持的前提下，有效防止料件从送料导轨上脱落，实用性强。本实施例的所述弧形导轨3装设有弹簧座7，所述弹簧为套装于转动销4的扭簧8，该扭簧8的两端分别与挡料钩5和弹簧座7连接，利用扭簧8的扭力来实现挡料钩5的复位。当然，所述弹簧还可以为压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与挡料钩5和弹簧座7抵接，同样也能达到上述技术效果。本实施例的所述弧形导轨3的进料端的入口方向与所述弧形导轨3的出料端的出口方向之间的夹角为60°至120°。具体的，所述弧形导轨3的进料端的入口方向与所述弧形导轨3的出料端的出口方向之间的夹角为90°。在实际的生产中，将LED输送到LED传动链旁待安装时，需要将被输送的LED转向90度后，机械手或LED叉片等其它机构才能将LED正确装设于LED传送链，所述弧形导轨3的进料端的入口方向与所述弧形导轨3的出料端的出口方向之间的夹角为90°，以保证所述弧形导轨3的入口方向与出口方向相互垂直，从而实现LED在进入弧形导轨3和滑出弧形导轨3时刚好转向90°。所述弧形导轨3的进料端的入口方向与所述弧形导轨3的出料端的出口方向之间的夹角可以根据实际生产需要具体设定。本实施例的所述弧形导轨3的外侧设有吹气管道块9，该吹气管道块9开设有出气方向与弧形导轨3进料路线相切的吹气管道，实际使用时，吹气管道与气源连通，当LED在弧形导轨3上滑动时，吹气管道沿LED的滑动方向喷射气体，以加快LED的滑动，提高所述LED供料器用水平弧形导轨机构的输送效率。本实施例的所述弧形导轨3的内侧装设有弧形挡边10，以避免LED被气体吹动时发生歪斜而造成LED不能正常滑动，保证LED供料器的正常供料。上述实施例为本技术较佳的实现方案之一，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术专利技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内 。权利要求1.LED供料器用水平弧形导轨机构，包括直线导轨(I)及与直线导轨(I)连接的直线振动器(2)，其特征在于:所述直线导轨(I)的出料端设置有弧形导轨(3)，该弧形导轨(3)的旁侧装设有转动销(4)、挡料钩(5)及用于挡料钩(5)复位的弹簧，挡料钩(5)的尾端与转动销(4)枢接，挡料钩(5 )的前端设置有钩爪(6 )，该钩爪(6 )位于弧形导轨(3 )的出料端。2.根据权利要求1所述的LED供料器用水平弧形导轨机构，其特征在于:所述弧形导轨(3)装设有弹簧座(7)，所述弹簧为套装于转动销(4)的扭簧(8)，该扭簧(8)的两端分别与挡料钩(5 )和弹簧座(7 )连接。3.根据权利要求1所述的LED供料器用水平弧形导轨机构，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED供料器用水平弧形导轨机构，包括直线导轨（1）及与直线导轨（1）连接的直线振动器（2），其特征在于：所述直线导轨（1）的出料端设置有弧形导轨（3），该弧形导轨（3）的旁侧装设有转动销（4）、挡料钩（5）及用于挡料钩（5）复位的弹簧，挡料钩（5）的尾端与转动销（4）枢接，挡料钩（5）的前端设置有钩爪（6），该钩爪（6）位于弧形导轨（3）的出料端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王媛秀，李杨寿，钟红海，方伟杰，钟承文，曾翔清，陈卓标，
申请(专利权)人：东莞市新泽谷机械制造股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：