【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可靠性试验台模拟切削力加载装置，尤其是指一种通过一套电液伺服系统与弧形导轨配合实现对机床电主轴动、静态切削力的模拟加载装置。
技术介绍
在经济全球化和一体化的进程中，制造业已被作为国民经济的重要支柱产业。高端数控机床技术已被我国纳入装备制造业的重要发展战略之中，同时也是提高我国装备制造业水平的发展方向之一。由于电主轴是机床的关键功能零部件，电主轴的可靠性水平直接决定了数控机床的可靠性水平，而且我国生产和设计的电主轴和国外相比，可靠性不高，因而对电主轴可靠性的深入研究是非常有必要的。在电主轴可靠性试验台的研制中，如何对电主轴施加模拟切削力是最重要的问题之一。目前一部分电主轴可靠性试验台是采用两套独立的液压伺服系统，分别施加径向力和轴向力，但是采用两套电液伺服系统加载模拟切削力成本高，而且控制两套电液伺服需要保持时间上的统一，增加了控制上的难度；另一部分是采用非接触电磁加载，由于工艺限制，气隙调整困难，非接触式电磁加载的加载力小，并且电磁激振器与导磁体不能保持绝对平行，导致加载力偏转产生附加转矩载荷，影响试验效果；还有一...
【技术保护点】
一种电主轴可靠性试验台弧形导轨式力加载装置，其特征在于：测功机与地平铁的左后方固定连接，加载单元与支架上方固定连接，加载单元左端与测功机同轴装配，电主轴支撑机构固定连接在加载单元的右端地平铁上，弧形导轨式力加载部分与加载单元形成铰链结构连接。
【技术特征摘要】
1.一种电主轴可靠性试验台弧形导轨式力加载装置，其特征在于：测功机与地平铁的左后方固定连接，加载单元与支架上方固定连接，加载单元左端与测功机同轴装配，电主轴支撑机构固定连接在加载单元的右端地平铁上，弧形导轨式力加载部分与加载单元形成铰链结构连接。
2.根据权利要求1所述的电主轴可靠性试验台弧形导轨式力加载装置，其特征在于：所述的测功机的结构是：电力测功机、转矩转速传感器支架分别固定在测功机支座的上表面，转矩转速传感器固定在转矩转速传感器支架上，转矩转速传感器通过联轴器与电力测功机同轴相连，保护罩罩在电力测功机与转矩转速传感器的连接处且与测功机支座上方固定连接，半联轴器通过平键连接在转矩转速传感器的轴上。
3.根据权利要求1所述的电主轴可靠性试验台弧形导轨式力加载装置，其特征在于：所述的支架的结构是：U形夹持座支架和防护罩壳分别固定在支架支座，U形夹持座固定在U形夹持座支架上。
4.根据权利要求1所述的电主轴可靠性试验台弧形导轨式力加载装置，其特征在于：所述的加载单元的结构是：底面为正方形的球形受力座中间有内凹球形槽，该球形受力座与轴承套的侧面固定连接，加载棒是一个阶梯轴、通过轴承装入到轴承套中，2个端盖与该轴承套两端固定连接。
5.根据权利要求1所述的电主轴可靠性试验台弧形导轨式力加载装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国飞，陈菲，杨兆军，叶益丰，许彬彬，侯超，赵星汉，谢群亚，李圳，王剑，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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