带防波板罐式集装箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带防波板罐式集装箱，包括框架和该框架固定连接的罐体，其中罐体内沿罐体横向倾斜固定设置了至少一组防波板，该一组防波板向罐式集装箱前端倾斜，使防波板与水平面成小于90度夹角。本实用新型专利技术与现有技术相比，本实用新型专利技术的罐式集装箱内设置了向前倾斜的防波板，能有效的减弱因刹车引起的浪涌冲击力，改善了防波板与罐体固定处的受力状况。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带防波板的罐式集装箱。
技术介绍
目前的罐式集装箱和运输液体货物的其它车载容器，在运输过程中，当液体未装满时，随着加速或减速时，罐体内的液体会产生浪涌，液体浪涌产生的冲击力会影响运输工具的行驶甚至破坏罐体，因此通常的做法是在罐内设置防波板以减少浪涌以及浪涌所产生的冲击力。如图1、图2、图3所示，为目前常用的带防波板罐式集装箱，其防波板61，62均垂直于水平面。当运输工具不管是加速还是减速，其防波板前后两侧分别所能承受的最大冲击力是相等的。而运输工具在实际行驶过程中，往往是突然刹车减速时所产生加速度的绝对值远大于正常加速时所产生的加速度，防波板后侧面受到的因刹车减速产生的冲击力远大于防波板前侧面受到的因加速产生的冲击力。因此垂直设置的防波板往往是在突然刹车减速时遭到破损。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种带防波板的罐式集装箱，该防波板向罐式集装箱前端倾斜，能有效的减弱因刹车引起的浪涌冲击力，改善了防波板与罐体固定处的受力状况。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种带防波板罐式集装箱，包括框架和该框架固定连接的罐体，其中罐体内沿罐体横向倾斜固定设置了至少一组防波板，该一组防波板向罐式集装箱前端倾斜，使防波板与所述罐体的水平面呈小于90度，大于45度的夹角，一组防波板至少有两个防波单元体，两个防波单元体相对于通过罐体轴线的垂直面左右对称布置，且两个防 波单元体之间的最小距离允许一个人走过。本技术的进一步改进在于:左右对称的两个所述防波单元体靠近罐体轴线的两个内边缘呈V型状布置或倒V型布置或平行布置。本技术的进一步改进在于:左右对称的两个防波单元体载面为波浪形。本技术的进一步改进在于:左右对称的两个防波单元体载面为弧形，防波单元体边缘与圆管、椭圆管、方管、矩形管等管状焊接固定。本技术的进一步改进在于:左右对称的两个所述防波单元体设置在同一个倾斜的面上或设置在两个倾斜的面上，当罐式集装箱有两组以上的防波板时，可以同时出现这两种设置。本技术的进一步改进在于:所述罐式集装箱还包括加强垫板，所述加强垫板满焊固定在所述罐体的内壁上，加强垫板截面形状为矩形或T形或L形，防波单元体靠近罐体的内壁的外缘与加强垫板固定连接。本技术的进一步改进在于:两个防波单元体靠近罐体的内壁的外缘与所述加强垫板满焊固定连接，或螺栓螺母固定连接。本技术与现有技术相比具有以下优点:通过提供一种向罐式集装箱前端倾斜的防波板，能有效的减弱因刹车引起的浪涌冲击力，改善了防波板与罐体固定处的受力状况，避免防波板破损，或避免防波板从罐体内壁上脱落，或避免罐体内壁产生裂纹。附图说明:图1为现有技术的带防波板罐式集装箱的立面结构示意图；图2为图1 A-A截面结构示意图；图3为图2 B-B剖面结构示意图；图4为本技术一种实施例的立面结构示意图；图5为图4 C-C截面结构示意图；图6为图4 C-C截面结构示意图的另外两种实施例；图7为图5 D-D剖面结构示意图；图8为本技术另一种防波板剖面结构示意图；图9为本技术另一种实施例的俯视结构示意图；图10为图5 E-E剖面结构示意图；图11为图5 E-E剖面结构示意图的另外两种实施例；图中标号:1-后端框，2-罐体，3-左防波单元体，4-右防波单元体，5-右上垫板，6-左上垫板，7-右下垫板，8-左下垫板，9-内边缘，10-外边缘，11-左弧形防波板，12-右弧形防波板，13-垫板，31-外八字左防波板，32-内八字左防波板，41-外八字右防波板，42-内八字右防波板，60-罐体，61-左防波板，62-右防波板，63-框架，81-L形垫板，82-矩形垫板。具体实施方式:为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。图4为本技术带防波板罐式集装箱一种实施例的立面结构示意图，包括后端框1、前端框5组成的框架，框架内设有罐体2，罐体2的两端通过端环与后端框1、前端框5固连，罐体2的内部有三组防波板，每组防波板向罐式集装箱前端倾斜，使防波板与水平面成小于90度大于45度的夹角a，每组防波板有左右对称的防波单元体3、4组成。结合图5、图7所示，防波单元体3、4与焊接在罐体内壁上的垫板5、6、7、8固连。防波单元体3、4之间允许一个人通过，便于人员进行清洗、检修，同时实现罐体底部连通，便于罐内残留液体流通或排放。防波单元体3、4的内边缘成V字形布置，图6所示防波单元体3、4的内边缘也可以成倒V字形布置或平行布置。从图6所示防波单元体3、4剖面为波浪形，图8为本技术另一种防波板剖面结构示意图，防波单元体11、12剖面为弧形，防波单元体11、12的边缘与圆管9、10焊接固定，圆管9、10与焊接在罐体内壁的垫板13固连。按一般常识防波单元体边缘与椭圆管或方管或矩形管等都能达到同等的效果。图9为本技术另一种实施例的俯视结构示意图，防波单元体3、4左右对称，向前倾斜，并在同一个倾斜面上；防波单元体31、41左右对称，向前倾斜，呈外八字布置，分别在两个不同的倾斜面上；防波单元体 32、4左右对称，向前倾斜，呈内八字布置，分别在两个不同的倾斜面上。这三种布置方式可以同时出现在一台罐式集装箱，也可以只有两种布置方式或只有一种布置方式出现在一台罐式集装箱。不管是呈外八字布置还是呈内八字布置其目的是为了让防波单元体偏离清洗孔，便于三维自动清洗。图10为防波板与T形加强垫板螺栓连接，图11为防波板与L形螺栓连接或矩形加强垫板焊接固连。技术具有减弱因刹车引起的浪涌冲击力，改善了防波板与罐体固定处的受力状况，避免防波板破损，或·避免防波板从罐体内壁上脱落，或避免罐体内壁产生裂纹。权利要求1.一种带防波板罐式集装箱，包括框架和该框架固定连接的罐体，其特征在于:所述罐体内沿罐体横向倾斜固定设置了至少一组防波板，一组所述防波板向罐式集装箱前端倾斜，使所述防波板与所述罐体的水平面呈小于90度的夹角。2.根据权利要求1所述一种带防波板罐式集装箱，其特征在于:所述防波板至少有两个防波单元体。3.根据权利要求2所述一种带防波板罐式集装箱，其特征在于:两个所述防波单元体相对于通过罐体轴线的垂直面左右对称布置。4.根据权利要 求3所述一种带防波板罐式集装箱，其特征在于:左右对称的两个所述防波单元体靠近罐体轴线的两个内边缘呈V型状布置或倒V型布置或平行布置。5.根据权利要求3所述一种带防波板罐式集装箱，其特征在于:左右对称的两个所述防波单元体设置在同一个倾斜的面上或设置在两个倾斜的面上。6.根据权利要求3所述一种带防波板罐式集装箱，其特征在于:所述罐式集装箱还包括加强垫板，所述加强垫板满焊固定在所述罐体的内壁上，所述加强垫板截面形状为矩形或T形或L形，所述防波单元体靠近所述罐体的内壁的外缘与所述加强垫板固定连接。7.根据权利要求6所述一种带防波板罐式集装箱，其特征在于:两个所述防波单元体靠近罐体的内壁的外缘与所述加强垫板满焊固定连接，或螺栓螺母固定连接。专利摘要本技术涉及一种带防波板罐式集装箱，包括框架和该框架固定连接的罐体，其中罐体内沿罐体横向倾斜固定设置了至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防波板罐式集装箱，包括框架和该框架固定连接的罐体，其特征在于：所述罐体内沿罐体横向倾斜固定设置了至少一组防波板，一组所述防波板向罐式集装箱前端倾斜，使所述防波板与所述罐体的水平面呈小于90度的夹角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼晓华，杨燕超，叶松斌，钟建胜，
申请(专利权)人：南通四方罐式储运设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：