一种非金属防爆材料制造技术

本发明专利技术提供了一种非金属防爆材料，包括基片和设置于基片两个侧面上的多个隔片，所述隔片与基片垂直；基片同一侧面上的多个隔片相交，并在基片两侧面均形成多个防爆腔；所述基片同一侧面的多个防爆腔相互隔离。本发明专利技术提供的非金属防爆材料防爆效果好，在使用过程中不会发生掉屑的问题，并且成本低，强度高，可大规模批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防爆材料，尤其是一种用于油品燃料的非金属防爆材料。
技术介绍
近年来随着国民经济的发展，汽油、液化气、丙烷等易燃易爆液(气)体在日常生产生活中应用越来越广泛。通常，上述易燃易爆液(气)体存储于燃油箱中。燃油箱，即装油的容器，特指用柴油机或汽油机驱动的机器上储放燃料油的装置。一般在燃油箱的液面上空间充满了可燃性混合气体，当存在火源时，火源会引燃其邻近的混合气体，若混合气体的燃烧不经限制会急速的扩散。由于点火和火焰传播，在火焰锋前面会产生递增的压力波，压力波强烈的压缩未燃混合气体，将导致油箱爆炸，整个过程只有几毫秒。所以，在生产、运输、存储及使用过程中，由于安全措施不当或意外而经常引起燃烧和爆炸事故，往往造成重大的财产损失和人员伤亡。因此抑制危险化学品火灾爆炸就愈来愈引起人们的关注。近年来各种防爆材料的出现有效解决了易燃易爆液(气)体在生产及储运过程中的安全性问题，其中合金网状防爆材料应用尤为广泛。但是，合金网状防爆材料主要成分是铝、镁等金属，虽然它们具有一定的耐腐蚀性，但存在氧化和老化问题。一旦老化就会变脆，形成碎片，受到振动时会掉落碎屑，对油品造成污染或对输油管路造成堵塞。因此，合金网状防爆材料需要定期更换，增加了成本和劳动力。
技术实现思路
为克服现有技术中合金网状防爆材料存在振动掉屑、成本高的问题，本专利技术提供了一种非金属防爆材料，防爆效果好，在使用过程中不会发生掉屑的问题，并且成本低，强度高，可大规模批量生产。本专利技术公开的非金属防爆材料包括基片和设置于基片两个侧面上的多个隔片，所述隔片与基片垂直；基片同一侧面上的多个隔片相交，并在基片两侧面均形成多个防爆腔；所述基片同一侧面的多个防爆腔相互隔离进一步的，位于基片两个侧面上的隔片相对于基片对称分布。进一步的，所述基片上具有过油孔，所述过油孔位于隔片与隔片的相交处，使基片两侧面的相对应的防爆腔相互连通。进一步的，所述隔片与隔片的每一个相交处均具有过油孔。进一步的，所述过油孔为圆形，所述隔片与隔片的交点位于过油孔内。进一步的,所述过油孔的直径为2_7mm。进一步的，所述防爆腔的深度不大于26mm。进一步的，位于基片同一侧面的隔片包括横隔片和竖隔片，多个横隔片之间相互平行，多个竖隔片之间相互平行，所述横隔片和竖隔片相交。进一步的，所述横隔片和竖隔片垂直。进一步的，所述基片为圆形，所述隔片为半圆形，基片和隔片的交线为隔片的直径。进一步的，所述基片和隔片的厚度小于1mm。本专利技术公开的非金属防爆材料表面具有多个防爆腔，在使用时，防爆腔充当了三维的防火屏蔽，对火焰和压力的传播造成了干扰，能够阻滞燃爆火焰的传播和压力的增长，将火源限制在火源附近极小的范围内，从而防止链式反应发生。同时，本专利技术公开的非金属防爆材料能够在单位体积内形成极高的表面效能，具有极好的导热性，从而可迅速吸收燃烧或爆炸产生的热量，使体系温度显著降低，反应速率下降，从而可避免爆炸事故的发生。其次，本专利技术公开的防爆材料为非金属材质，更加环保耐用，不污染油品，不会因为掉屑而堵塞油料储罐或输油管道。同时，该非金属防爆材料的强度高，并且结构简单，可通过注塑脱模的方法大规模批量生产，成本低。附图说明图1是本专利技术提供的非金属防爆材料的第一种实施方式的立体图。图2是本专利技术提供的非金属防爆材料的第一种实施方式的主视图。图3是本专利技术提供的非金属防爆材料的第一种实施方式的左视图。图4是本专利技术提供的非金属防爆材料的第一种实施方式的俯视图。图5是本专利技术提供的非金属防爆材料的第二种实施方式的立体图。图6是本专利技术提供的非金属防爆材料的第二种实施方式的主视图。图7是本专利技术提供的非金属防爆材料的第二种实施方式的左视图。图8是本专利技术提供的非金属防爆材料的第二种实施方式的俯视图。其中，1、基片；11、过油孔；21、第一横隔片；22、第二横隔片；23、第三横隔片；24、第四横隔片；25、第五横隔片；31、第一竖隔片；32、第二竖隔片；33、第三竖隔片；34、第四竖隔片；35、第五竖隔片；4、防爆腔。具体实施例方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术公开的非金属防爆材料包括基片和设置于基片两个侧面上的多个隔片，所述隔片与基片垂直；基片同一侧面上的多个隔片相交，并在基片两侧面均形成多个防爆腔；所述基片同一侧面的多个防爆腔相互隔离。具体的，上述结构中，基片和隔片形成了非金属防爆材料的骨架。在使用时，需将多个非金属防爆材料填充到油箱中，此时，非金属防爆材料必须具有一定的强度，否则，随着非金属防爆材料在油箱内的堆积，处于下层的非金属防爆材料会出现破裂等现象。在本专利技术中，通过将隔片垂直的设置于基片，增强了非金属防爆材料在三维空间的强度。同时，如前所述，油箱起火爆炸是由于可燃性混合气体的燃烧不经限制，急速的扩散，由于点火和火焰传播，在火焰锋前面会产生递增的压力波，压力波强烈的压缩未燃混合气体，导致油箱爆炸。而如果能对火焰和压力的传播造成干扰，阻滞燃爆火焰的传播和压力的增长，将火源限制在火源附近极小的范围内，即可防止链式反应发生，从而避免爆炸。由此可见，将火源限制在火源附近极小的范围内是关键，即，需要形成较小的防爆腔。本专利技术公开的结构中，基片与隔片相交，将隔片形成的腔体进一步细分，形成更小的防爆腔，避免基片两侧面相对应的两个防爆腔直接有效贯通而无法起到有效的阻隔效果，从而进一步提闻防爆效果。并且，上述非金属防爆材料的结构简单，在隔片上无任何孔洞等结构，基片同一侧面的多个防爆腔相互隔离，此时，可直接采用注塑脱模的方式进行大规模批量生产。例如，可以以基片所在平面为分模面，以垂直于基片的方向进行脱模即可。并且，本专利技术公开的非金属防爆材料的结构简单，对用于注塑的模具要求低。本专利技术中，防爆腔由基片和隔片形成，即防爆腔以基片为底面，以多个隔片为侧面，顶端开口。根据本专利技术，基片两侧面的隔片可以对于基片对称分布，也可以非对称分布。为了方便模具的设计及生产，优选情况下，位于基片两个侧面上的隔片相对于基片对称分布。即，可将基片两侧面的隔片视为贯穿基片的一个整体。根据本专利技术公开的非金属防爆材料，在使用时，需大量填充于油箱中，必然会对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非金属防爆材料，其特征在于，包括基片和设置于基片两个侧面上的多个隔片，所述隔片与基片垂直；基片同一侧面上的多个隔片相交，并在基片两侧面均形成多个防爆腔；所述基片同一侧面的多个防爆腔相互隔离。

【技术特征摘要】
1.一种非金属防爆材料，其特征在于，包括基片和设置于基片两个侧面上的多个隔片，所述隔片与基片垂直；基片同一侧面上的多个隔片相交，并在基片两侧面均形成多个防爆腔；所述基片同一侧面的多个防爆腔相互隔离。2.根据权利要求1所述的非金属防爆材料，其特征在于，位于基片两个侧面上的隔片相对于基片对称分布。3.根据权利要求2所述的非金属防爆材料，其特征在于，所述基片上具有过油孔，所述过油孔位于隔片与隔片的相交处，使基片两侧面的相对应的防爆腔相互连通。4.根据权利要求3所述的非金属防爆材料，其特征在于，所述隔片与隔片的每一个相交处均具有过油孔。5.根据权利要求3或4所述的非金属防爆材料，其特征在于，所述过油孔为圆形，所述隔片与隔片的交点位于过油孔内。6.根据权利要求5所述的非...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘舜，
申请(专利权)人：深圳市恩远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：