框体结构与具有框体结构的太阳能模块制造技术

本发明专利技术公开了一种框体结构与具有框体结构的太阳能模块，该框体结构包含第一横向板体、第二横向板体、第一纵向板体、第三横向板体、第二纵向板体与至少一支撑元件。第二横向板体与第一横向板体相隔第一间距。第一纵向板体连接第一横向板体与第二横向板体。第三横向板体与第二横向板体相隔第二间距。第二纵向板体连接第二横向板体与第三横向板体。第二横向板体与第三横向板体至少部分凸出于第二纵向板体，使得一开放的容置空间定义于第二横向板体、第二纵向板体与第三横向板体之间。支撑元件可拆卸地定位于容置空间中。支撑元件的顶面抵靠于第二横向板体，支撑元件的底面抵靠于第三横向板体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关一种框体结构与一种具有框体结构的太阳能模块。
技术介绍
一般而言，太阳能面板的侧边设有铝框保护，以提高整体太阳能模块的强度。机械负载测试(mechanical load test)为太阳能模块重要的测试项目。以具60太阳能面板(cell)的太阳能模块的面积为例，太阳能模块需能负载400公斤的力才能通过2400Pa的负载测试，且太阳能模块需能负载900公斤的力才能通过5400Pa的负载测试。设计者可借由加强太阳能面板上的玻璃和铝框强度来提升整体太阳能模块的强度。然而，借由增加玻璃的厚度虽可提升强度，但玻璃的重量约占太阳能模块的65%，因此会造成太阳能模块的重量大幅增加，使太阳能模块在搬运与组装时产生不便。因此，通常以加大铝框的厚度来达到增加强度的目的。但实际上，铝框的厚度越厚，重量和材料成本也会随之增加，且铝框受铝挤工艺的限制，铝框无法形成垂直长度方向的支撑柱体，只能形成与铝框长度相同的支撑柱体，并不符成本效益。此外，制作完成后的铝框强度是固定不变的，例如需通过2400Pa负载测试的太阳能模块只能使用此负载条件设计出来的铝框。若将此铝框组装于需通过5400Pa负载测试的太阳能模块，将无法通过负载测试。也就是说，同一铝框无法通用于不同测试条件的太阳能模块，在使用时较无弹性。
技术实现思路
本专利技术的一技术态样为一种框体结构。根据本专利技术一实施方式,一 种框体结构包含第一横向板体、第二横向板体、第一纵向板体、第三横向板体、第二纵向板体与至少一支撑元件。第二横向板体与第一横向板体相隔第一间距。第一纵向板体连接第一横向板体与第二横向板体。第三横向板体与第二横向板体相隔第二间距。第二纵向板体连接第二横向板体与第三横向板体。第二横向板体与第三横向板体至少部分凸出于第二纵向板体，使得一开放的容置空间定义于第二横向板体、第二纵向板体与第三横向板体之间。支撑元件可拆卸地定位于容置空间中，且支撑元件的顶面抵靠于第二横向板体，支撑元件的底面抵靠于第三横向板体。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件的侧面抵靠于第二纵向板体。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第一纵向板体连接第三横向板体，且第三横向板体与第二纵向板体相隔一第三间距。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第二横向板体朝向容置空间的表面具有一凹槽，且支撑元件具有一凸块，凸块可伸缩地设置于支撑元件的顶面，用以耦合于凹槽中。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件包含隔板与弹簧。弹簧连接于隔板与凸块之间。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件包含凹部，且凹部与凸块具有相互耦合的螺纹。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第三横向板体朝向容置空间的表面具有凹槽，且支撑元件具有凸块。凸块可伸缩地设置于支撑元件的底面，用以耦合于凹槽中。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件包含隔板与弹簧。弹簧连接于隔板与凸块之间。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件包含凹部，且凹部与凸块具有相互耦合的螺纹。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第二横向板体具有第一悬空端,且第二横向板体与第二纵向板体的连接处与第一悬空端之间的距离约等于支撑元件的顶面的长度。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第三横向板体具有第二悬空端,且第三横向板体与第二纵向板体的连接处与第二悬空端之间的距离约等于支撑元件的底面的长度。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件的截面积约等于(Ll+L2)x(d2)/2，LI为第二横向板体与第二纵向板体的连接处与第一悬空端之间的距离，L2为第三横向板体与第二纵向板体的连接处与第二悬空端之间的距离，d2为第二间距。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第二横向板体具有第一悬空端,且第二横向板体与第二纵向板体的连接处与第一悬空端之间的距离大于支撑元件的顶面的长度。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第三横向板体具有第二悬空端,且第三横向板体与第二纵向板体的连接处与第二悬空端之间的距离大于支撑元件的底面的长度。在本专利技术一或 多个实施方式中，上述支撑元件的顶面与底面之间的距离大于第二横向板体与第三横向板体之间的距离。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件的顶面与底面之间的距离约等于第二横向板体与第三横向板体之间的距离。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第一横向板体、第二横向板体、第三横向板体、第一纵向板体与第二纵向板体构成一框架构件，且框架构件沿其长度方向具有相同的横截面形状。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件的硬度大于第一横向板体、第二横向板体、第三横向板体、第一纵向板体与第二纵向板体的硬度。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第一横向板体、第二横向板体、第三横向板体、第一纵向板体与第二纵向板体为一体成型。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第一横向板体、第二横向板体、第三横向板体、第一纵向板体与第二纵向板体的材质均包含铝。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件的材质包含塑料、金、银、铜、铁、合金或上述任意组合。在本专利技术一或多个实施方式中，上述支撑元件的形状为梯形体、四方体或圆柱体。在本专利技术一或多个实施方式中，上述第一横向板体、第一纵向板体与第二横向板体定义出一沟槽，用以嵌合太阳能电池的侧缘。本专利技术的另一技术态样为一种太阳能模块。根据本专利技术一实施方式，一种太阳能模块包含太阳能电池与框体结构。框体结构包含第一横向板体、第二横向板体、第一纵向板体、第三横向板体与第二纵向板体与至少一支撑兀件。第二横向板体与第一横向板体相隔第一间距。第一纵向板体连接第一横向板体与第二横向板体。一沟槽定义于第一横向板体、第一纵向板体与第二横向板体之间，用以嵌合太阳能电池的侧缘。第三横向板体与第二横向板体相隔第二间距。第二纵向板体连接第二横向板体与第三横向板体。第二横向板体与第三横向板体至少部分凸出于第二纵向板体，使得一开放的容置空间定义于第二横向板体、第二纵向板体与第三横向板体之间。支撑元件可拆卸地定位于容置空间中，且支撑元件的顶面抵靠于第二横向板体，支撑元件的底面抵靠于第三横向板体。在本专利技术上述实施方式中，由于支撑兀件的顶面抵靠于第二横向板体，且支撑兀件的底面抵靠于第三横向板体，因此当框体结构嵌合于太阳能电池时，可提升整体太阳能模块的强度。此外，支撑元件是以可拆卸的方式定位于第二横向板体、第二纵向板体与第三横向板体之间的容置空间中，因此在使用时，可依太阳能模块需承受的负载条件决定支撑兀件的数量，不需更换由第一横向板体、第二横向板体、第三横向板体、第一纵向板体与第二纵向板体所构成的框架构件。也就是说，当太阳能模块需提升强度时，第一横向板体、第二横向板体、第三横向板体、第一纵向板体与第二纵向板体的厚度不需增加，只需设置较多数量的支撑元件便可，因此可节省材料的成本。附图说明图1A绘示根据本专利技术一实施方式的太阳能模块的分解图。图1B绘示根据本专利技术另一实施方式的太阳能模块的分解图。图2绘示图1B的框体结构从方向D看的侧视图。图3绘示图2的支撑元件的立体图。图4绘示根据本专利技术一实施方式的框体结构移除支撑元件的立体图。图5绘示根据本专利技术另一实施方式的支撑元件的立体图。图6绘示根据本专利技术又一实施方式的支撑元件的立体图。图7绘示图5的支撑元件与图6的支撑元件定位于容置空间中的立体图。图8绘示根据本专利技术一实施方式的框体结构的立体图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框体结构，其特征在于，包含：一第一横向板体；一第二横向板体，与该第一横向板体相隔一第一间距；一第一纵向板体，连接该第一横向板体与该第二横向板体；一第三横向板体，与该第二横向板体相隔一第二间距；一第二纵向板体，连接该第二横向板体与该第三横向板体，其中该第二横向板体与该第三横向板体至少部分凸出于该第二纵向板体，使得一开放的容置空间定义于该第二横向板体、该第二纵向板体与该第三横向板体之间；以及至少一支撑元件，可拆卸地定位于该容置空间中，且该支撑元件的顶面抵靠于该第二横向板体，该支撑元件的底面抵靠于该第三横向板体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张育榕，曾煌棊，曾鸿铭，陈勇志，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：