本发明专利技术涉及一种冷却煤矿井下挖掘装载机及其它设备液压油的方法，它由两个液压马达1和8、一台风扇2、一个水泵9、一个辅助水箱4、一个水冷却器3、一个板（管）式水冷散热器12组成。它可以实现冷却系统的自循环，以空冷、水冷相结合的形式有效地抑制液压油的温升，有效解决了冷却水的排水问题，同时节约生产成本及使用成本，是一种经济实用又节能环保的冷却煤矿井下挖掘式装载机及其它煤矿井下移动设备液压油的方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，一种水冷、空冷相结合的循环冷却方法。
技术介绍
目前，各种煤矿井下移动设备大多都是利用液压装置的设备，如煤矿井下挖掘式装载机。这些设备在工作时，常常会遇到液压温升的问题，尤其在外界温度比较高的工作环境中液压油温的升高，经常会出现工作装置的动臂举升或旋转困难，动作缓慢，情况严重的液压系统不能正常工作，必须停机进行液压油冷却后才能继续工作，影响整机性能和工作效率。为了解决液压温升的问题，目前多采用加散热器、加大油箱方法，但是井下工作空间受巷道条件限制，整机在结构设计上必须紧凑，其液压系统的油箱尺寸不能过大，为此，液压系统内的液压油必须经过外设的冷却方法对其冷却降温，才能保证其温度不会过高。而散热器外表必须不停地用外接水源对其进行喷洒，浪费了宝贵的水资源同时还要解决排水问题。因此，煤矿井下挖掘式装载机及其他移动设备迫切的需要一种实用高效、节能环保的冷却方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种能在有限空间和资源下对煤矿挖掘式装载机及其它煤矿井下移动设备的液压油进行高效、节能冷却的方法。本专利技术的技术方案是:本专利技术方法由两台液压马达I和8，一台风扇2，一个水冷却器3，一个板(管)式水冷散热器12，一个辅助水箱4和一个水泵9组成。水冷却器3上开有进出水口 6和15和补液溢流口 5 ，板(管)式水冷散热器12上开有进出水口 10和13、进出液压油口 14和11和排气口 7。它的功能是这样完成的:水冷却器3内装冷却液，由液压马达一 I驱动一台风扇2对水冷却器3内冷却液进行空冷，冷的冷却液从水冷却器的出水口15输出进入板(管)式水冷散热器12，同时，热的液压油从板(管)式水冷散热器的进油口 14进入板(管)式水冷散热器12与冷却液发生热交换，这是水冷液压油的过程；水冷降温后的液压油从板(管)式水冷散热器的出油口 11输出，继续投入工作，热的冷却液则从板(管)式水冷散热器的出水口 13被由液压马达二 8带动的水泵9抽出，再送回水冷却器3内，由风扇2空冷冷却液，冷却液降温后又可继续进入板(管)式水冷散热器12与液压油进行热交换。这样循环往复便实现了高效、节能、环保、可持续地对液压油进行冷却。其中，板(管)式水冷散热器12和水冷却器3可以是铜制、不锈钢制或其它非铝金属材料。本专利技术的优点是:在达到有效的对液压油降温的预定目的的同时，实现了冷却液的循环利用，节约水资源，也无需额外水箱、水源；有效抑制液压的温升，可减小液压油箱的体积，从而减少液压油的使用、节约生产成本和使用成本，及经济又实用；整个冷却方法的动力系统均来自液压马达，无需额外能源，节能环保；冷却液可以是水或防冻液等其他一切冷却介质。附图说明图1为本专利技术所述的冷却方法的结构示意 图中1-液压马达一，2-风扇，3-水冷却器，4-辅助水箱，5-水冷却器上补液溢流口，6-水冷 却器上进水口，7-板(管)式水冷散热器排气口，8-液压马达二，9-水泵，10-板(管)式水冷散热器上进水口，11-板(管)式水冷散热器上出油口，12-板(管)式水冷散热器，13-板(管)式水冷散热器上出水口，14-板(管)式水冷散热器上进油口，15-水冷却器上出水口。具体实施例方式为更近一步阐述本专利技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合图1对本专利技术的具体实施方式、结构特征及其功效，做详细说明。图1中，液压马达一 I与风扇2组成空冷的动力模块、液压马达二 8与水泵9组成水冷动力模块。板(管)式水冷散热器12及水冷却器3分别落位煤矿井下移动设备，要求落位位置合理，牢固可靠。两液压马达I和8分别接入整机液压系统，各管路按图彼此接好后，向板(管)式水冷散热器12和水冷却器3内注入冷却液，板(管)式水冷散热器12在不低于进水口的位置开排气口 5，水冷却器最高点开补液溢流口 5，并用胶管与辅助水箱4连接。冷却液注入过程，气体自然排出，冷却液注满后，封紧排气口 7和补液溢流口 5并保证不泄露。整机工作时，液压油循环过程中通过液压马达I和8，从而启动马达带动风扇2和水泵9工作，冷却液开始在板(管)式水冷散热器12和水冷却器3之间循环流动；同时，工作时温度升高的液压油在循环过程中由板(管)式水冷散热器上进油口 14进入板(管)式水冷散热器12，在其内部经过一系列弯曲且相互间隔排列成栅格状的油管时，与流动在油管外的冷却液发生热交换，之后， 降温的液压油从板(管)式水冷散热器上出油口 11输出，继续参与整机工作，而热的冷却液由液压马达二 8带动的水泵9从板(管)式水冷散热器上出水口13抽出，并送回水冷却器3进行空冷，便实现了液压油的循环冷却。冷却液温度升高，由于热胀冷缩或沸腾等原因，冷却液从补液溢流口 5顺胶管排到辅助水箱4里，冷却后再由辅助水箱虹吸回水冷却器3，保证水冷却器3里充满冷却液。权利要求1.，它由两个液压马达(I)和(8)，一个水泵(9)，一台风扇(2)，一个辅助水箱(4)，一个板(管)式水冷散热器(12)和一个水冷却器(3)组成，其特征是:液压马达一(I)驱动一台风扇(2)旋转，风吹水冷却器(3)，水冷却器出水口(15)输出冷的冷却液注入板(管)式水冷散热器(12)，同时，液压油注入板(管)式水冷散热器(12)与冷却液进行热交换,冷却后的液压油从板(管)式水冷散热器出油口(11)输出继续投入工作，加热后的冷却液从板(管)式水冷散热器出水口(13)由液压马达二( 8 )驱动的水泵(9 )抽出，并送回水冷却器(3 )。2.根据权利要求1所述的，其特征是:冷却过程是先由液压马达一(I)驱动的风扇(2)对水冷却器(3)内的冷却液进行空冷，然后由进入板(管)式水冷散热器(12)的冷的冷却液对液压油进行水冷，从而实现了对液压系统的冷却。3.根据权利要求1所述的，其特征是:与液压油热交换后的冷却液从板(管)式水冷散热器出水口(13)由液压马达二(8)驱动的水泵(9)抽出，回流到水冷却器(3)，再由风扇(2)空冷冷却液，空冷后的冷却液又注入板(管)式水冷散热器(12)继续对液压油进行水冷，如此循环往复。4.根据权利要求1所述的，其特征是:冷却液包括水、防冻液或其他一切冷却介质。5.根据权利要求1所述的，其特征是:板(管)式水冷散 热器(12)和水冷却器(3)可以是铜制、不锈钢制或其它非铝金属材料。全文摘要本专利技术涉及，它由两个液压马达1和8、一台风扇2、一个水泵9、一个辅助水箱4、一个水冷却器3、一个板(管)式水冷散热器12组成。它可以实现冷却系统的自循环，以空冷、水冷相结合的形式有效地抑制液压油的温升，有效解决了冷却水的排水问题，同时节约生产成本及使用成本，是一种经济实用又节能环保的冷却煤矿井下挖掘式装载机及其它煤矿井下移动设备液压油的方法。文档编号F15B21/04GK103233947SQ201210003209公开日2013年8月7日 申请日期2012年1月8日 优先权日2012年1月8日专利技术者漆立方, 王辉, 张坭, 马跃, 时磊, 赵睿 申请人:钱荣华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却煤矿井下挖掘装载机及其它设备液压油的方法，它由两个液压马达（1）和（8），一个水泵（9），一台风扇（2），一个辅助水箱（4），一个板（管）式水冷散热器（12）和一个水冷却器（3）组成，其特征是：液压马达一（1）驱动一台风扇（2）旋转，风吹水冷却器（3），水冷却器出水口（15）输出冷的冷却液注入板（管）式水冷散热器（12），同时，液压油注入板（管）式水冷散热器（12）与冷却液进行热交换，冷却后的液压油从板（管）式水冷散热器出油口（11）输出继续投入工作，加热后的冷却液从板（管）式水冷散热器出水口（13）由液压马达二（8）驱动的水泵（9）抽出，并送回水冷却器（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：漆立方，王辉，张坭，马跃，时磊，赵睿，
申请(专利权)人：钱荣华，
类型：发明
国别省市：
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