微硅粉/SBS复合改性沥青及其制备方法，按质量百分比计，其组分为：基质沥青为85％~97％，微硅粉为1%~10%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为2%~5%；其制备方法的步骤为：（1）按基质沥青91~95%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2~5％，微硅粉1％~10％备料；（2）将基质沥青加热到160℃~200℃时，加入2~5％的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和1％~10％的微硅粉，搅拌15~60min，使其均匀分散；（3）将步骤（1）所得产物升温至160℃~200℃，再用剪切机以4000~6000r/min高速剪切30~120min，制得复合改性沥青。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改性浙青的制备技术。
技术介绍
改性浙青按照定义是指掺加橡胶、塑料等高分子聚合物、细磨的橡胶粉或其他填料型外掺剂，并使其与浙青均勻混合，使浙青的性质得以改善而制成的浙青混合物。SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，用SBS来改性浙青的最大特点是其具有较好的高温、低温效果，同时具备出色的抗疲劳，抗老化性能，从而改善了路面的综合性能，提闻了耐久性。微硅粉是生产硅铁或金属硅的工业粉尘，经回收制成。由于生产硅铁或金属硅使用温度很高的电炉，挥发的硅在空气中氧化成二氧化硅，在空气中形成微小的颗粒(直径在10 IOOnm之间)，通过除尘设备回收，打包后制成微硅粉产品(俗称硅灰)。其主要成份是Si02，具有耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定性良好、力学性能及电性能优良以及具有补强作用等优点。目前改性浙青多采用聚合物改性和无机物改性，其中聚合物改性又以SBS改性浙青应用最为广泛，效果最佳。然而单纯SBS改性途径成本过高，所以在聚合物改性浙青中复合无机物进行改性已经成为热点。目前业内还未见微硅粉复合苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性浙青的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种微硅`粉/SBS复合改性浙青及其制备方法。本专利技术是微硅粉/SBS复合改性浙青及其制备方法，微硅粉/SBS复合改性浙青，按质量百分比计，其组分为:基质浙青为85% 97%，微硅粉为19Γ10%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为29Γ5%。微硅粉/SBS复合改性浙青的制备方法，其步骤为: (1)按基质浙青91 95%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2 5%，微硅粉I% 10%备料； (2)将基质浙青加热到160°C 200°C时，加入的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和1% 10%的微硅粉，搅拌15 60min，使其均匀分散； (3)将步骤(I)所得产物升温至160°C 200°C，再用剪切机以400(T6000r/min高速剪切3(Tl20min,制得复合改性浙青。本专利技术的有益之处是:1.减少了 SBS在改性浙青中的用量，降低了生产成本；2.所使用的微硅粉为工业废弃料，价格低廉，且废弃物再利用有利于资源的综合使用； 3.合成的改性浙青具有较好的路用性能； 4.采用简单搅拌分散的方法对设备的要求大大降低，工艺简化，成本降低。具体实施例方式 本专利技术是微硅粉/SBS复合改性浙青及其制备方法，微硅粉/SBS复合改性浙青，按质量百分比计，其组分为:基质浙青为85% 97%，微硅粉为1°/Γ10%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为2°/Γ5%。微硅粉/SBS复合改性浙青的制备方法，其步骤为: (1)按基质浙青91 95%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2 5%，微硅粉I% 10%备料； (2)将基质浙青加热到160°C 200°C时，加入的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和1% 10%的微硅粉，搅拌15 60min，使其均匀分散； (3)将步骤(I)所得产物升温至160°C 200°C，再用剪切机以400(T6000r/min高速剪切3(Tl20min,制得复合改性浙青。以上所述的搅拌速率为10(T200r/min。实施例1 按照质量百分比称取4%的SBS、1%的微硅粉、95%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。实施例2 按照质量百分比称取4%的SBS 、3%的微硅粉、93%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。实施例3 按照质量百分比称取4%的SBS、5%的微硅粉、91%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。实施例4 按照质量百分比称取4%的SBS、7%的微硅粉、89%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。实施例5 按照质量百分比称取4%的SBS、9%的微硅粉、87%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。实施例6 按照质量百分比称取2%的SBS、3%的微硅粉、95%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。实施例7 按照质量百分比称取2%的SBS、5%的微硅粉、93%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。实施例8 按照质量百分比称取2%的SBS、7%的微硅粉、91%的基质浙青，在170°C的温度下将秤量好的基质浙青熔化，把SBS和微硅粉加入到熔化后的基质浙青中，保持恒定温度，简单搅拌，分散30min，剪切机以5000r/min高速剪切lOOmin，得到微硅粉/SBS复合改性浙青。对实施例1至实施例8所得的微硅粉/SBS复合改性浙青，分别做了以下性能测试，其结果见下表: 表I微硅粉/SBS复合改性浙青性能测试结果权利要求1.微硅粉/SBS复合改性浙青，按质量百分比计，其组分为:基质浙青为85%-97%，微硅粉为1-10%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为2-5%。2.微硅粉/SBS复合改性浙青的制备方法，其步骤为: (1)按基质浙青91 95%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2 5%，微硅粉1% 10%备料； (2)将基质浙青加热到160°C 200°C时，加入的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和1% 10%的微硅粉，搅拌15 60min，使其均匀分散； (3)将步骤(I)所得产物升温至160°C 200°C，再用剪切机以4000-6000r/min高速剪切30-l20min,制得复合改性浙青。3.根据权利要求2所述的微硅粉/SBS复合改性浙青的制备方法，其特征在于搅拌速率为 100 200r/min。全文摘要微硅粉/SBS复合改性沥青及其制备方法，按质量百分比计，其组分为基质沥青为85％~97％，微硅粉为1%~10%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为2%~5%；其制备方法的步骤为(1)按基质沥青91~95%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物2~5本文档来自技高网...
【技术保护点】
微硅粉/SBS复合改性沥青，按质量百分比计，其组分为：基质沥青为85％~97％，微硅粉为1%~10%，苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物为?2%~5%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯辉霞，罗梓轩，吴玥，张国宏，许东升，陈娜丽，李红霞，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。