自动上灯丝机器制造技术

自动上灯丝机器，包括机架、转盘和灯脚夹持器；在转盘的旁边还设置有能够向灯脚夹持器提供灯丝的搬运机械手、能够承托搬运机械手所搬运过来灯丝并能够在上下方向上移动的灯丝托盘、能够对灯丝的两端实施焊接两对焊极或一对焊极与一对压臂的组合；在搬运机械手上设置能够吸附灯丝的吸嘴，吸嘴上的吸气孔与外部吸气装置连通；对焊极和对压臂设置在能够相对上下移动的支撑板上，灯丝托盘的长度小于灯丝的延伸长度；对焊极和对压臂上下运动轨迹分别位于灯丝托盘的旁边。本实用新型专利技术不仅机械结构简单而且能够实现同步焊接、压接工作，节省了工作时间，不用人工安置所述灯丝。由于本实用新型专利技术具有上述特点和优点，为此可以应用到自动上灯丝机器中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动上灯丝机器，特别涉及能够向制造电光源产品的自动化机器输送灯丝的输送机构。
技术介绍
照明用的电光源产品中，一般都使用有灯丝，也叫灯钨丝。所述灯钨丝一般呈螺旋状并需要焊接或压接连接在灯脚上或灯丝支架上，有的人也将灯丝支架称之为导丝。如图1所示，是一种灯泡的灯丝、导丝、灯脚的结构关系图。其中，图1所示的灯脚al在沿虚线K剪开前呈U形，剪开后就成为分开的两个电极灯脚，钥金属片(a2、a3)焊接在灯脚al上，灯丝支架(导丝)a4呈L状，灯丝a5的两端分别焊接在钥金属片a3上和灯丝支架a4的折弯部a41上。另一种组装方式是如图2所示，与图1所示的不同点在于，，灯丝a5的一端不是焊接在灯丝支架a4的折弯部a41上而是压接在灯丝支架a4的折弯部a41末端的折弯钩a42中。在制造工序上，当在前工序已经完成灯脚al与灯丝支架(导丝)a4的焊接并已经完成对灯丝支架a4的实施第一次L型水平折弯而具有折弯部a41的情况下，需要将所述折弯部a41的末端打扁，下工序就是需要将灯丝a5的一端焊接在钥金属片a3上，另一端焊接在灯丝支架a4的折弯部a41上；如果采用压接方式，则在压接前还需要第二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动上灯丝机器，包括机架、设置在所述机架上的转盘、设置在所述转盘上的灯脚夹持器；其特征在于，在所述转盘的旁边还设置有能够向所述灯脚夹持器提供灯丝的搬运机械手、能够承托所述搬运机械手所搬运过来灯丝并能够在上下方向上移动的灯丝托盘、能够对所述灯丝的两端实施焊接的两对焊极；其中，在所述搬运机械手上设置有能够吸附灯丝的吸嘴，所述吸嘴上设置的吸气孔与外部吸气装置连通，两对焊极设置在一对能够上下相对移动的支撑板上；所述灯丝托盘的长度小于灯丝的延伸长度，两对所述焊极的上下运动轨迹分别位于所述灯丝托盘的旁边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪普，胡新普，
申请(专利权)人：李洪普，
类型：实用新型
国别省市：