【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆接用的工具。尤其是用于铝板、铁皮等铆接。在现有技术中,要使两层铝板或铁皮联接在一起,常采用先在两板钻孔,再在孔内放入铆钉铆合,其工序多,工效较低。鉴于上述,本技术的目的是提供一种操作方便简单,工效高,不需要铆钉的自铆式铆接钳。本技术的技术解决方案是在铆接钳上设置随钳体开、合,能顺着钳体滑动的带刃顶杆,利用该顶杆将重迭放置的两板材顶穿,并使被顶开部分彼此紧贴卷合在一起,实现自铆相连。本技术的自铆式铆接钳,包括第一钳体、第二钳体、顶杆和档块,第一钳体的上部为开有槽的夹块,下部为手柄,夹块与手柄呈折状,第二钳体插置于第一钳体夹块的槽中,两钳体利用轴销结合形成支点,第一钳体夹块前端的中部向内凹,得到一对上支架和一对下支架,第二钳体在支点的下方为手柄,支点上方的头部是侧向具有钳口的框,框的上边和下边顺钳体纵向分别设有供顶杆顶入的槽和供顶杆穿越的柱形孔,顶杆穿越柱形孔,并沿柱形孔滑动,顶杆的上端是两侧具有内凹弧面的扁平体形成的扁刃,下端是含扁柱的定位凸台,定位凸台的扁柱位于夹块的两上支架间,与上支架内表面滑动接触,定位凸台的底部大于夹块的槽宽,由装置在夹 ...
【技术保护点】
自铆式铆接钳,其特征在于包括第一钳体[1]、第二钳体[2]、顶杆[3]和档块[4],第一钳体的上部为开有槽的夹块[5],下部为手柄,夹块与手柄呈折状,第二钳体插置于第一钳体夹块的槽中,两钳体利用轴销[14]结合形成支点,第一钳体夹块前端的中部向内凹,得到一对上支架[6]和一对下支架[7],第二钳体在支点的下方为手柄,支点上方的头部是侧向具有钳口的框[8],框的上边和下边顺钳体纵向分别设有供顶杆顶入的槽[9]和供顶杆穿越的柱形孔[10],顶杆穿越柱形孔,并沿柱形孔滑动,顶杆的上端是两侧具有内凹弧面的扁平体形成的扁刃[11],下端是含扁柱的定位凸台[12],定位凸台的扁柱位于夹 ...
【技术特征摘要】
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