一种阀门气密性检测调节工装，包括用于支撑阀体的上夹具板，下夹具板，所述的上夹具板上设置有分别与阀体进气口、阀体出气口配合的上夹具板出气口和上夹具板进气口，上夹具板进气口与设置在上夹具板侧面的侧出气口相连；下夹具板上设置有下夹具板进气口，上夹具板出气口与下夹具板之间设置有中空的转轴，下夹具板进气口通过下夹具板内部的管道与转轴连接导通；所述的转轴上固定设置有带动转轴转动的扳手，所述的转轴端口与阀体上的衬套配合卡死，使衬套跟转轴一起转动。本实用新型专利技术可以精确的对阀门内的气密性进行调节，调节更方便，同时可以用来检测阀门的气密性，可广泛应用于实用新型专利技术检测上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门气密性检测调节工装。
技术介绍
目前，常规的阀门测试辅具采用的是用螺丝刀手工旋转阀口直至调到最佳状态，这样就导致测试时费时有费力，而且还能增加了调节时的难度。如中国专利申请号200810174714.9公开了一种浮子阀密封性检测装置，其包括上水箱、下水箱、水位显示管和将下水箱中的水抽到上水箱中的水泵，在上水箱和下水箱之间设有上升管、下降管和溢流管，下降管的底部设有控制下降管中水流的下阀门，水位显示管的底部连通到靠近下阀门的进口端，水位显示管的顶部连通高位气相管，高位气相管连通检测头。检测时，将检测头与浮子阀的进水口密封连接，水泵开启后，上水箱中的水位恒定，上水箱中的水所产生的压力为检测压力，水位显示管中的稳定水位反映浮子阀的密封性能:该稳定水位越低，说明浮子阀的密封性能越好。当该技术不能调节阀体的气密性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阀门气密性检测调节工装，解决现有阀门气密性检测调节需要手动扳手调节，调节精度低，操作不方便的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阀门气密性检测调节工装，包括用于支撑阀体的上夹具板，下夹具板，所述的上夹具板上设置有分别与阀体进气口、阀体出气口配合的上夹具板出气口和上夹具板进气口，上夹具板进气口与设置在上夹具板侧面的侧出气口相连；下夹具板上设置有下夹具板进气口，上夹具板出气口与下夹具板之间设置有中空的转轴，下夹具板进气口通过下夹具板内部的管道与转轴连接导通；所述的转轴上固定设置有带动转 轴转动的扳手，所述的转轴端口与阀体上的衬套配合卡死，使衬套跟转轴一起转动。进一步的，所述的上夹具板上设置有一对用于卡紧阀门的压装板。为保证工装与阀门间的气密性，所述的转轴位于上夹具板的一端套有固定镶套，固定镶套上设置有密封垫。为保证工装的气密性，所述的转轴与下夹具板、上夹具板间分别设置有密封圈。为增加转轴与阀门间的压紧力，所述的转轴位于下夹具板的端部与下夹具板间设置有压簧。优选的，所述的压装板一端与气缸相连，通过气缸运动带动压装板运动对阀门压紧。为方便操作，所述的扳手包括固定在转轴上的旋板及分布在旋板周向的一组方便操作的把手结构。本技术的有益效果:通过转动扳手带动转轴运动，从而带动阀门衬套转动，调节阀门的压力，使得阀门满足气密性要求，调节方式简单，操作精度高。所述的压装板可以很好的将阀门固定在上压装板上。所述的固定镶套、密封垫、密封圈能够保证工装的气密性及工装和阀门配合的密封性，保证测试数据准确。所述的压簧进一步增强了工装对阀门的压紧力。所述扳手结构方便操作，可以精确控制转轴的转动，调节阀门气密性。以下结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术的半剖视图。图 2为本技术的立体结构示意图。图3为阀门的结构示意图。具体实施方式实施例，如图1至3所示，一种阀门气密性检测调节工装，包括用于支撑阀体2的上夹具板7，下夹具板13，所述的上夹具板7上设置有分别与阀体进气口、阀体出气口配合的上夹具板出气口 14和上夹具板进气口 15，上夹具板进气口 15与设置在上夹具板7侧面的侧出气口 6相连；下夹具板13上设置有下夹具板进气口 9，上夹具板出气口 14与下夹具板13之间设置有中空的转轴8，下夹具板进气口 9通过下夹具板13内部的管道与转轴8连接导通；所述的转轴8上固定设置有带动转轴8转动的扳手，扳手包括固定在转轴8上的旋板10及分布在旋板10周向的一组方便操作的把手结构19，所述的把手结构19为细长杆状。所述的转轴8端口与阀体2上的衬套21配合卡死,衬套21通过衬套上的凸起与转轴8上的凹槽配合卡装在一起。使衬套21跟转轴8—起转动。衬套21挤压密封块22调整阀门的密封性。在上夹具板7上设置有一对用于卡紧阀门2的压装板3。所述的转轴8位于上夹具板7的一端套有固定镶套5，固定镶套5上设置有密封垫4。所述的转轴8与下夹具板13、上夹具板7间分别设置有密封圈18。所述的转轴8位于下夹具板13的端部与下夹具板13间设置有压簧12。所述的压装板3 —端与气缸I相连，通过气缸I运动带动压装板3运动对阀门2压紧。本技术的工作原理:将阀门放在上夹具板上，通过气缸带动压装板将阀门卡死固定。接通气道，将阀门调到关闭状态，通过转轴往阀门内充气，检测阀门内的气压值，若阀门压力满足要求，则证明阀门合格，将阀门调到打开状态，使其他从侧出气口排除，取下阀门；若阀门压力不满足要求，通过转动扳手，带动与转轴固定在一起的阀门衬套转动，衬套挤压密封块，提高阀门的密封度，直到测出的压力满足要求值。本工装结构简单，调整方便。权利要求1.一种阀门气密性检测调节工装，其特征在于:包括用于支撑阀体(2)的上夹具板(7)，下夹具板(13)，所述的上夹具板(7)上设置有分别与阀体进气口、阀体出气口配合的上夹具板出气口( 14)和上夹具板进气口( 15)，上夹具板进气口( 15)与设置在上夹具板(7)侧面的侧出气口(6)相连；下夹具板(13)上设置有下夹具板进气口(9)，上夹具板出气口(14)与下夹具板(13)之间设置有中空的转轴(8)，下夹具板进气口(9)通过下夹具板(13)内部的管道与转轴(8)连接导通；所述的转轴(8)上固定设置有带动转轴(8)转动的扳手，所述的转轴(8)端口与阀体(2)上的衬套(21)配合卡死，使衬套(21)跟转轴(8)—起转动。2.如权利要求1所述的阀门气密性检测调节工装，其特征在于:所述的上夹具板(7)上设置有一对用于卡紧阀门(2)的压装板(3)。3.如权利要求1所述的阀门气密性检测调节工装，其特征在于:所述的转轴(8)位于上夹具板(7 )的一端套有固定镶套(5 )，固定镶套(5 )上设置有密封垫(4 )。4.如权利要求1所述的阀门气密性检测调节工装，其特征在于:所述的转轴(8)与下夹具板(13)、上夹 具板(7)间分别设置有密封圈(18)。5.如权利要求1所述的阀门气密性检测调节工装，其特征在于:所述的转轴(8)位于下夹具板(13)的端部与下夹具板(13)间设置有压簧(12)。6.如权利要求3所述的阀门气密性检测调节工装，其特征在于:所述的压装板(3)—端与气缸(I)相连，通过气缸(I)运动带动压装板(3)运动对阀门(2)压紧。7.如权利要求1至6任意一项所述的阀门气密性检测调节工装，其特征在于:所述的扳手包括固定在转轴(8)上的旋板(10)及分布在旋板(10)周向的一组方便操作的把手结构(19)。8.如权利要求7所述的阀门气密性检测调节工装，其特征在于:所述的把手结构(19)为细长杆状。专利摘要一种阀门气密性检测调节工装，包括用于支撑阀体的上夹具板，下夹具板，所述的上夹具板上设置有分别与阀体进气口、阀体出气口配合的上夹具板出气口和上夹具板进气口，上夹具板进气口与设置在上夹具板侧面的侧出气口相连；下夹具板上设置有下夹具板进气口，上夹具板出气口与下夹具板之间设置有中空的转轴，下夹具板进气口通过下夹具板内部的管道与转轴连接导通；所述的转轴上固定设置有带动转轴转动的扳手，所述的转轴端口与阀体上的衬套配合卡死，使衬套跟转轴一起转动。本技术可以精确的对阀门内的气密性进行调节，调节更方便，同时可以用来检测阀门的气密性，可广泛应用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门气密性检测调节工装，其特征在于：包括用于支撑阀体（2）的上夹具板（7），下夹具板（13），所述的上夹具板（7）上设置有分别与阀体进气口、阀体出气口配合的上夹具板出气口（14）和上夹具板进气口（15），上夹具板进气口（15）与设置在上夹具板（7）侧面的侧出气口（6）相连；下夹具板（13）上设置有下夹具板进气口（9），上夹具板出气口（14）与下夹具板（13）之间设置有中空的转轴（8），下夹具板进气口（9）通过下夹具板（13）内部的管道与转轴（8）连接导通；所述的转轴（8）上固定设置有带动转轴（8）转动的扳手，所述的转轴（8）端口与阀体（2）上的衬套（21）配合卡死，使衬套（21）跟转轴（8）一起转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王进丁，王正成，朱排进，李宏志，
申请(专利权)人：昌辉汽车电器黄山股份公司，
类型：实用新型
国别省市：
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