【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测装置，尤其是涉及一种低压阀门的试压装置。
技术介绍
随着我国阀门行业的发展，阀门的品种不断增加，阀门的应用也越来越广，如石化、炼油、核电、火电等行业都有广泛的使用；此外，建筑行业的迅猛发展，也大大增加阀门的使用量，阀门行业要想谋求发展，就要严格保证其产品的质量，特别是阀门的严密性和强度要符合质量要求，尤其是阀门在进行安装时，都需要进行试验，只有安装经试验合格的阀门,才能真正满足客户需求,但阀门试验量大,又费工费时。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种低压阀门的试压专用装置，不仅结构简单，使用方便可靠，而且携带方便，能快速、安全地进行阀门试压，缩短作业工期，减轻劳动强度，提高阀门的安装质量。本技术的目的是这样实现的:一种低压阀门的试压专用装置(简称试压专用装置)，其特征是:该低压阀门的试压专用装置主要由机架、上堵板、上密封板、下堵板、下密封板、千斤顶和手动试压泵组成，此机架又主要由左侧板、右侧板、上横梁和下横梁组成，此左侧板、右侧板左右间隔对称设置且均为前后向的立面矩形板，在左侧板与右侧板的下部之间对称地分别水平焊装前后两根下横梁，在左侧板与右侧板的上部之间水平焊装上横梁并使此上横梁对应位于前后下横梁之间的中部部位，组焊成机架；在前后下横梁中段的上表面上固定安装下堵板，此下堵板可为矩形或圆形的钢板，在此下堵板上开设中心螺孔，在此中心螺孔中对应旋装下置的管接头，在此管接头上安装高压胶管并与手动试压泵相对应连接；在此下堵板上表面的中部水平放置下密封板，此下密封板可为圆形板，此下密封板应大于阀门的进水侧面，在此下密封板的中部开设进水孔，并使此进水孔和...
【技术保护点】
一种低压阀门的试压专用装置，其特征是：该低压阀门的试压专用装置主要由机架、上堵板（1）、上密封板（2）、下堵板（5）、下密封板（4）、千斤顶（6）和手动试压泵（12）组成，此机架又主要由左侧板（9）、右侧板（10）、上横梁（7）和下横梁（8）组成，此左侧板（9）、右侧板（10）左右间隔对称设置且均为前后向的立面矩形板，在左侧板（9）与右侧板（10）的下部之间对称地分别水平焊装前后两根下横梁（8），在左侧板（9）与右侧板（10）的上部之间水平焊装上横梁（7）并使此上横梁（7）对应位于前后下横梁之间的中部部位，组焊成机架，在前后下横梁中段的上表面上固定安装下堵板（5），在此下堵板（5）上开设中心螺孔，在此中心螺孔中对应旋装下置的管接头，在此管接头上安装高压胶管（11）并与手动试压泵（12）相对应连接，在此下堵板（5）上表面的中部水平放置下密封板（4），此下密封板（4）应大于待试压的阀门（3）的进水侧面，在此下密封板（4）的中部开设进水孔，并使此进水孔和中心螺孔的直径均略小于待试压的阀门（3）的进水孔的直径，在下密封板（4）上水平放置同样大小的上密封板（2），在上密封板（2）上水平放置上堵板...
【技术特征摘要】
1.一种低压阀门的试压专用装置，其特征是:该低压阀门的试压专用装置主要由机架、上堵板(I)、上密封板(2)、下堵板(5)、下密封板(4)、千斤顶(6)和手动试压泵(12)组成，此机架又主要由左侧板(9)、右侧板(10)、上横梁(7)和下横梁(8)组成，此左侧板(9)、右侧板(10 )左右间隔对称设置且均为前后向的立面矩形板，在左侧板(9 )与右侧板(10 )的下部之间对称地分别水平焊装前后两根下横梁(8)，在左侧板(9)与右侧板(10)的上部之间水平焊装上横梁(7)并使此上横梁(7)对应位于前后下横梁之间的中部部位，组焊成机架，在前后下横梁中段的上表面上固定安装下堵板(5)，在此下堵板(5)上开设中心螺孔，在此中心螺孔中对应旋装下置的管接头，在此管接头上安装高压胶管(11)并与手动试压泵(12)相对应连接，在此下堵板(5)上表面的中部水平放置下密封板(4)，此下密封板(4)应大于待试压的阀门(3)的进水侧面，在此下密封板(4)的中部开设进水孔，并使此进水孔和中...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国军，汪永生，陈逸文，曹宗国，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。