泵耐磨性仿真环境模拟试验台制造技术

技术编号:8995107 阅读:156 留言:0更新日期:2013-08-01 07:54
泵耐磨性仿真环境模拟试验台,包括试验浆池、出料管、进料管、安装开关阀、被测泵、浆料电机、流量计、调节阀,试验浆池内设置搅拌装置,搅拌装置由搅拌电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶组连接构成,搅拌电机和减速器安装在试验浆池上部,搅拌电机连接减速器,减速器连接搅拌轴的上端,搅拌轴伸入试验浆池内,搅拌轴下端与试验浆池底部通过轴承连接,每组搅拌叶组为两个对称的搅拌叶。试验浆池中的泥浆被搅拌装置充分分散均匀,进入泵体的介质的性质相同,与现实环境吻合,能有完全模拟使用工况,从而获得准确的测试数据,对泵的性能充分了解,按需使用泵,减少维修次数,提高工作效率,增加泵的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵类试验装置,确切的说是一种泵耐磨性仿真环境模拟试验台
技术介绍
泵在运输硬质较高的流质物中,泵体会受到物料的磨损。例如泥泵,在输送的流体介质中含有大量坚硬石英砂卵石,工作条件极其恶劣,耐磨性差的泵的泵体的磨损严重、寿命较短,如对泵的耐磨性不能进行充分的数据掌握,会造成频繁检修,降低挖泥效率不高。因此,泵的耐磨试验是对泵类产品耐磨性能测试的重要指标,充分了解泵的耐磨性对泵的使用具有积极的意义。测试装置中,多采用泥浆作为循环介质进行循环,泥沙会在重力作用下在浆池中分布不均匀,导致测试环境无法完全接近现实工况,测试数据不准确,泵在使用时仍会存在隐患。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种泵耐磨性仿真环境模拟试验台。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:泵耐磨性仿真环境模拟试验台,包括试验浆池,试验浆池中部设置出料管,试验浆池顶部设置进料管,出料管上安装开关阀,出料管和进料管的末端安装被测泵,被测泵连接浆料电机,浆料电机的输出轴与被测泵的泵轴连接,进料管上设置流量计,进料管上设置调节阀,试验浆池内设置搅拌装置,搅拌装置由搅拌电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶组连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
泵耐磨性仿真环境模拟试验台,包括试验浆池(10),试验浆池(10)中部设置出料管(16),试验浆池(10)顶部设置进料管(17),出料管(16)上安装开关阀(3),出料管(16)和进料管(17)的末端安装被测泵(2),被测泵(2)连接浆料电机(1),浆料电机(1)的输出轴与被测泵(2)的泵轴连接,进料管(17)上设置流量计(5),进料管(17)上设置调节阀(9),其特征在于:试验浆池(10)内设置搅拌装置,搅拌装置由搅拌电机(7)、减速器(8)、搅拌轴(6)和搅拌叶组(4)连接构成,搅拌电机(7)和减速器(8)安装在试验浆池(10)上部,搅拌电机(7)连接减速器(8),减速器(8)连接搅拌轴(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马琨岩段德刚桑运洪魏志明王勇军杨庆山
申请(专利权)人:博山区产品质量监督检验所山东省农业机械科学研究所
类型:实用新型
国别省市:

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