膜破裂检测装置及其在泵上的安装方法和配备该装置的泵制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液压驱动泵的膜破裂检测装置，包括中空体，其中第一腔设置在中空体的第一端，管道把第一腔连接至中空体的第二端，并在管道中配备止回阀，以便流体从中空体的第二端通向第一腔。该装置包括活塞，该活塞安装成可在中空体中平移运动，该活塞包括第一部分和第二部分，该第一部分密封地与第一腔协配，而且具有直径大于止回阀自由滚珠直径的孔穿过，该第二部分能够密封地与第一部分协配，以形成活塞的远离中空体第二端的闭合端。本发明专利技术还涉及该装置在泵上的安装方法以及液压驱动膜式泵。采用本发明专利技术的装置，同样的泵由不同的操作者投入运行时，提供相当一致的流量，由于在该中空体内保持抽吸作用，排气过程是连续进行的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压驱动泵的膜破裂检测装置。本专利技术还涉及这样一种装置在泵上的安装方法和配备这样一种装置的泵。
技术介绍
液压驱动泵最好包括至少两个膜。通过监测存在于这两膜之间空间内的压力，可以简单地检测这两个膜中一个的破裂。于是，人们知道液压驱动的膜式泵包括复合膜，该复合膜由两个薄膜构成，且较厚的中间膜呈可弹性变形的拱顶形式。该泵包括形成在该中间膜厚度中的管道，该管道的一端开往泵外，而一端连接于至少一个排放通道。该排放通道同样设置在泵膜的厚度中，以将该管道连接于在该中间膜每 一个面和面向的薄膜之间延伸的空间。膜破裂检测装置通常在该中间膜中装在管道的出口处。但已证实，这些薄膜并不总是良好地装配在该中间膜上。不利的是，存在于每个薄膜和中间膜之间空间的空气会使该泵的性能大大退化。对于流量小的泵这个缺点更加严重。因而宜排除保持夹持在这些薄膜和中间膜之间的空气。已知各种除气处理，以在该泵投入运行期间除去该空气。这样的排气过程的一个实例包含第一步骤，例如，使用注射器把油注入中间膜中的管道内。然后，油填充该排放通道以及这些薄膜和泵膜之间的空间。在第二步骤，注射器用于对油进行抽吸，以此把夹持在这些薄膜和该中间膜之间的一部分空气排出。在第三步骤，把检测装置装配在该泵上，使该泵投入运行，逐渐增大负载，其结果是在复合膜任一侧的抽吸作用下把仍旧存在于这些薄膜和中间膜之间的空气排出。但是，这样一个排气过程被证实时间长，而且难以执行。为了缓解该缺点，已知在中间膜管道的出口处，在装入膜破裂检测装置之前，装入自动排气系统。但是，这样一个系统被证实成本极高而且使用复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种改善液压驱动泵排气过程的装置。为此，提出一种液压驱动泵的膜破裂检测装置，包括: 中空体，其中第一腔形成在中空体的第一端上，管道把该第一腔连接至中空体的第二端；以及 止回阀，该止回阀设置在该管道中，用以使流体能从中空体第二端通向第一腔。按照本专利技术，该装置包括活塞，该活塞安装成可在该中空体内平移运动，该活塞包括第一部分和第二部分，该第一部分密封地与第一腔协配并有直径大于止回阀自由滚珠直径的孔穿过；，第二部分适合于密封地与该第一部分协配，以便形成该活塞的远离中空体第二端的闭合端。这样便可以从一开始便把破裂检测装置设置在液压驱动泵上，并直接使用该装置来对该泵进行排气。这显著地简化该泵的排气过程。事实上，在第一阶段上，把按照本专利技术的装置设置在该泵上，而不放入止回阀的自由滚珠和活塞的第二部分。接着，直接通过活塞的第一部分注入该泵排气所需要的油。然后，油通过中空体中的管道朝向泵逸出。在第二阶段上，活塞的第一部分，例如，用活塞的第二部分闭合。然后，该活塞在第一腔内上升，接着在后续阶段下降，由此允许把在膜之间捕获在泵中的一部分空气逐出。在第三阶段上，移除活塞的第二部分。把止回阀的自由滚珠插入到第一部分的孔中，使之自然坐落在止回阀的基座上。然后，将活塞的第二部分设置在该第一部分上，以便闭合活塞的端部。然后，使该泵投入运行，并逐渐地增大负载，其结果是把仍旧存在于该泵内各膜之间的空气逐出。于是，除了用于检测膜破裂以外，按照本专利技术的装置还可执行用排气所需要的油填充该泵的阶段，并执行排气阶段。通过使用单个装置进行填充、排气和检测目的，有利地允许在中空体的第一腔内维持较小程度的抽吸作用。于是，保持捕获在泵内各膜之间的小部分空气连续被抽出，这提高了按照本专利技术装置执行排气过程的效率。按照一个优选的实施例，第二腔在第一腔和管道之间设置在中空体内，该第二腔的直径大于活塞第一部分的直径。这样，一旦已执行了上述第一和第二阶段，便将活塞的第二部分抽出，把活塞的第一部分降到该第二腔的水平。这时，把止回阀的自由滚珠插入到该第一部分的孔中，使之自然落在止回阀的基座上。然后，把活塞的第二部分设置在第一部分上，将活塞的端部闭合。然后，使该活塞上升，直到活塞密封地与第一腔协配为止，其结果是在第一腔和第二腔中形成抽吸作用。于是，仍旧存在于该泵内各膜之间的空气自然地从所述腔中排出。不再需要通过停止和启动泵来干扰排气过程，因为空气被连续地从该膜驱赶至按照本专利技术的装置。于是，该泵用按照本专利技术的装置排气被证实效率更高。更优越的是，该活塞包括挡块，用来与该第一腔协配，限制活塞的行程，阻止活塞的第一部分进入第二腔。这样，当该活塞上升时，活塞的第一部分与该第一腔密封地保持接触，这允许在中空体内保持抽吸作用。于是排气是连续地进行的，无需操作者或额外的系统来使活塞密封地与该第一腔保持接触，这会进一步改善排气过程。事实上，在先有技术中，当操作者认为保持捕获在这些薄膜和中间膜之间的空气被完全排出时，将排气过程中断。操作者根据泵的流量对此进行估计，经常被证明，几个同样的泵由不同的操作者投入运行时，按照操作者中断排气过程的时刻，提供不同的流量。于是注意到该流量差达10%至15%。对于流量小的泵这个缺点更加严重。采用本专利技术的装置，同样的泵由不同的操作者投入运行时，提供相当一致的流量，由于在该中空体内保持抽吸作用，排气过程是连续进行的。这时流量差低于5%。本专利技术还涉及这样一种装置在泵上的安装方法和配备这样一种装置的泵。附图说明阅读下文对本专利技术的非限制性具体实施方式的描述将能更好地理解本专利技术。描述中将引用附图，附图中:图1是具有本专利技术装置的膜式泵的部分剖面示意图； 图2a、2b、2c、2d、2e以及2f是在图1所示装置在安装于该泵上的同时处于其不同阶段的部分剖面示意图；以及 图3a和3b是构成本专利技术变型的装置在与图2e和2f相同的安装阶段的部分剖面示意图。具体实施例方式参见图1，在该示例中该液压驱动泵包括复合膜I，该复合膜包括在第一薄膜3和第二薄膜4之间的中间膜2。中间膜2是较厚的而且呈现可弹性变形的拱顶形式。该泵具有设置在中间膜2的厚度中的管道5，该管道的第一端通向泵外，而第二端连接于至少一个排放通道。在该示例中，该第二端连接于第一排放通道6和第二排放通道7。每个排放通道也都设置在该中间膜的厚度中，在该示例中相对于管道5横向地延伸，以将管道5连接于在中间膜2的每一面和面向的薄膜之间延伸的空间。该泵还包括在该示例中同时由第一薄膜3和泵头部11限定的泵腔10。泵头部11包括用于待计量流体的抽吸管道12a和输送管道12b，这些管道都通入泵腔10。该泵还包括驱动腔13，该驱动腔充填有流体并在该示例中由第二薄膜4、泵体14和活塞15的前部限定，该活塞可移动地安装在所述驱动腔13内，用以使流体在所述腔内的移动。运行中， 复合膜I受流体在驱动腔13中移动的作用而变形。这使得驱动腔13的容积与活塞15在所述驱动腔13中的移动相应地变化，并由复合膜I传递到泵腔10。在现有技术中这样一种泵是众所周知的，故该示例中不再赘述。这样一种泵，例如，在法国专利申请FR2934332或实际上在法国专利申请FR2670537中有所描述。这样一种泵由于具有两个薄膜而被认为是双膜泵。在该示例中，该泵包括本专利技术的破裂检测装置20，该破裂检测装置可检测复合膜I中薄膜之一的破裂。该装置20在中间膜2中管道5的出口处安装在泵上。参见图2e，所述装置20包括中空体21，在中空体21的第一端处形成有第一腔22。管道23把第一腔22连接至中空体21的第二端。在该示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动泵的膜破裂检测装置，包括：中空体(21)，其中第一腔(22)形成在所述中空体的第一端处，管道(23)将所述第一腔连接至所述中空体的第二端；以及止回阀(24)，所述止回阀设置在所述管道中，以使得流体能从所述中空体的第二端通向所述第一腔；所述装置的特征在于，所述装置包括活塞(26)，所述活塞安装成在所述中空体中平移运动，且所述活塞包括第一部分(27)和第二部分(33)，所述第一部分密封地与所述第一腔协配并具有穿过其中的孔，所述孔的直径大于所述止回阀的自由滚珠(25)直径，而所述第二部分适合于密封地与所述第一部分协配，以形成所述活塞的远离所述中空体第二端的闭合端。

【技术特征摘要】
2012.01.17 FR 12504541.一种液压驱动泵的膜破裂检测装置，包括: 中空体(21)，其中第一腔(22)形成在所述中空体的第一端处，管道(23)将所述第一腔连接至所述中空体的第二端；以及 止回阀(24)，所述止回阀设置在所述管道中，以使得流体能从所述中空体的第二端通向所述第一腔； 所述装置的特征在于，所述装置包括活塞(26)，所述活塞安装成在所述中空体中平移运动，且所述活塞包括第一部分(27)和第二部分(33)，所述第一部分密封地与所述第一腔协配并具有穿过其中的孔，所述孔的直径大于所述止回阀的自由滚珠(25)直径，而所述第二部分适合于密封地与所述第一部分协配，以形成所述活塞的远离所述中空体第二端的闭合端。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，第二腔(30)在所述第一腔(22)和所述管道(23)之间设置在所述中空体(21)中，所述第二腔的直径大于所述活塞的第一部分(27)的直径。3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述活塞(26)包括挡块(32)，用以与所述第一腔(22)协配，以限制所述活塞的行程，防止所述活塞的第一部分(27)穿入所述第二腔(30)。4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括挡块(29)，所述挡块设置成与所述中空体(21)的第一端齐平，并设计成与所述活塞(26)协配，以限制所述活塞的行程，防止所述活塞的第一部分(27)完全从所述中空体(21)脱出。5.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于覆盖所述中空体(21)的覆盖装置(31，40，41)，所述覆盖装置设置在所述中空体(21)的第一端上，以形成所述装置的远离所述装置的底部的闭合顶部，且所述装置的底部设有用于连接于所述泵的装置。6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述中空体的覆盖装置(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·勒菲芙，
申请(专利权)人：米尔顿罗伊欧洲公司，
类型：发明
国别省市：