分级换热疏水及水风显热梯级利用恒湿型松弛热定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分级换热疏水及水风显热梯级利用恒湿型松弛热定型机，烘干室下方设有回风口及排风口，排风口通过排风管通往箱体外，回风口和箱体上的补风口都与风机的吸风口相通，风机的出风口对准上方的换热器，换热器上方的出风口进入烘干室，高压换热器入口与供汽主管相连，高压换热器出口通过高压疏水阀接入中压换热器入口，中压换热器出口通过中压疏水阀接入低压换热器入口，低压换热器出口通过低压疏水阀接入冷凝水泵，新风预热器的预热风出口接入松弛热定型机的补风口，松弛热定型机排风接入新风预热器与新风进行间接换热。该定型机能实现排风与冷凝水余热的充分利用，热效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种松弛热定型机，特别涉及一种分级换热疏水及水风显热梯级利用恒湿型松弛热定型机。
技术介绍
涤纶短纤维的后处理常使用松弛热定型机，松弛热定型机的箱体内腔设有风机、换热器及对产品进行定型烘干的烘干室，风机的吸风口与箱体上的补风口相通，风机的出风口对准上方的换热器，换热器上方的出风口进入烘干室，烘干室下方设有回风口及排风口，排风口通过排风管通往箱体外，排风管上安装有手动控制阀，回风口也与风机的吸风口相通。从补风口进入箱体内的新风与回风混合后经风机吹向换热器，换热器将其加热成为热风，热风进入烘干室对产品进行定型和烘干，然后一部分风进入排风口被排风，一部分风通过回风口回用。高压蒸汽管、中压蒸汽管和低压蒸汽管分别通过切断阀与供汽主管相连，供汽主管与换热器的入口相连，换热器的出口管道上设有疏水阀。该松弛热定型机的不足之处在于:(I)根据产品不同，用汽压力有三个等级，却只安装一个疏水阀，疏水阀只能在某一个压力下正常工作，在非设计压力状态时，不能维持正常工作所需的压差，要么排量不够，要么蒸汽泄漏严重。(2)疏水阀所排冷凝水的余热需要外在用户加以利用，当无适当用户时，不可避免地被排空浪费。(3)回风携带的污染物极易在换热器沉积，恶化换热效率。(4)即使冷凝水余热被闪蒸利用，排放的冷凝水温度仍有130°C 150°C，余热损失量大。(5)高温排风余热未利用，排风量手动控制，排放量随机性大
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种分级换热疏水及水风显热梯级利用恒湿型松弛热定型机，无论产品使用高压、中压或低压蒸汽，松弛热定型机自身均能实现余热的梯级、充分利用。为解决以上技术问题，本技术的一种分级换热疏水及水风显热梯级利用恒湿型松弛热定型机，松弛热定型机的箱体内腔设有风机、换热器及对产品进行定型烘干的烘干室，所述风机的吸风口与箱体上的补风口相通，风机的出风口对准上方的换热器，所述换热器上方的出风口进入所述烘干室，烘干室下方设有回风口及排风口，所述排风口通过排风管通往箱体外，所述回风口也与风机的吸风口相通，还包括新风预热器，所述新风预热器的下方设有新风入口，新风预热器的上方设有预热风出口，松弛热定型机的排风管接入新风预热器使排风与新风进行间接换热，所述新风预热器的预热风出口接入松弛热定型机的所述补风口 ；所述换热器包括由上向下依次叠置的高压换热器、中压换热器和低压换热器，所述高压换热器的入口与供汽主管相连，所述高压换热器的出口接入高压疏水阀，所述高压疏水阀的出口通过第一冷凝水回用管接入所述中压换热器的入口，中压换热器的出口接入中压疏水阀，中压疏水阀的出口通过第二冷凝水回用管接入所述低压换热器的入口，低压换热器出口通过低压疏水阀接入冷凝水泵。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果:(I)松弛热定型机的排风接入新风预热器对新风进行预热，排风中的余热被回收，减少了排放的热污染和热损失，新风温度得以提高后送入松弛热定型机中，减小了松弛热定型机中换热器的蒸汽消耗；(2)将传统的单一换热器分为由上向下依次叠置的高压换热器、中压换热器和低压换热器；当产品工艺需要高压蒸汽时，仅需向其中的高压换热器供汽，高压蒸汽在高压换热器中释放潜热后成为高压冷凝水，高压冷凝水由高压疏水阀疏出后进入中压换热器，在中压换热器中高压冷凝水由于扩容而闪蒸，冷凝水压力下降，闪蒸汽与空气换热释放潜热后迅速冷凝，未闪蒸且压力下降的冷凝水与二次冷凝的冷凝水在中压换热器中继续释放显热后成为中压冷凝水从中压疏水阀疏出，中压疏水阀控制中压冷凝水的流量以保证冷凝水与混合风充分的热量交换；中压冷凝水由中压疏水阀疏出进入低压换热器，在低压换热器中，中压冷凝水由于扩容而再次闪蒸，冷凝水压力进一步下降，闪蒸汽与空气换热释放潜热后迅速冷凝，未闪蒸且压力进一步下降的冷凝水与三次冷凝的冷凝水在低压换热器中继续释放显热后成为低压冷凝水从低压疏水阀疏出，低压疏水阀控制低压冷凝水的流量以保证冷凝水与混合风充分的热量交换；(3)当产品工艺需要使用中压蒸汽时，高压换热器和中压换热器均使用外供的中压蒸汽，高压换热器和中压换热器产生的中压冷凝水经中压疏水阀进入低压换热器，在低压换热器中，中压冷凝水由于扩容而闪蒸，冷凝水压力下降，闪蒸汽释放潜热后迅速冷凝，未闪蒸且压力下降的冷凝水与二次冷凝的冷凝水在低压换热器中继续释放显热后成为低压冷凝水从低压疏水阀疏出，低压疏水阀控制低压冷凝水的流量以保证冷凝水与混合风充分的热量交换。(4)当产品工艺需要使用低压蒸汽时，高压换热器、中压换热器和低压换热器均使用外供的低压蒸汽，高压换热器、中压换热器和低压换热器产生的冷凝水均经低压疏水阀进入冷凝水泵。(5)当产品工艺需要高压蒸汽时，中压换热器和低压换热器无需使用外供汽，高压换热器产生的高压冷凝水和中压换热器产生的中压冷凝水无需依靠外在用户使用，松弛热 定型机自身即实现了冷凝水余热的梯级利用，避免了冷凝水余热的排放浪费。同理，当产品工艺需要中压蒸汽时，低压换热器无需使用外供汽，高压换热器和中压换热器产生的中压冷凝水无需依靠外在用户使用，松弛热定型机自身即实现了冷凝水余热的充分利用，避免了冷凝水余热的排放浪费。(6)使用高压蒸汽时，新风先经过温度较低的排风预热，再由温度较高的低压换热器加热，然后由温度更高的中压换热器加热，最后由温度最高的高压换热器加热；使用中压蒸汽时，新风先经过温度较低的排风预热，再由温度较高的低压换热器加热，然后由温度更高的中压换热器和高压换热器加热；使用低压蒸汽时，新风先经过温度较低的排风预热，再由温度较高的低压换热器、中压换热器和高压换热器加热；在此过程中，新风的温度逐级提高，对其加热的介质的温度也是逐渐增高，这种逆流换热的方式总体保持了很高的换热效率。(7)本技术无需使用闪蒸罐、定压溢流阀和前压调节阀，降低了成本，节省了安装空间，减少了占地面积，避免松弛定型机过于庞大复杂，更利于在厂房中布置应用。饱和蒸汽和饱和冷凝水的压力和温度是一一对应的，闪蒸利用余热只是回收了冷凝水在原有压力下的显热与闪蒸压力下的显热之间的差值，且闪蒸压力越低，闪蒸汽流动动力越低，闪蒸汽利用越困难，故很难将冷凝水降低到100°C以下；与闪蒸回收冷凝水余热相比，本技术的中压换热器回收高压冷凝水显热、低压换热器回收中压冷凝水显热，冷凝水的排放温度可以降低到100°C以下，热能利用率得以进一步提闻。作为本技术的优选方案，高压蒸汽管、中压蒸汽管和低压蒸汽管分别通过第一切断阀、第二切断阀和第三切断阀与供汽主管相连；所述供汽主管与所述高压换热器的入口直接相连、通过第四切断阀与所述中压换热器的入口相连、通过第五切断阀与所述低压换热器的入口相连；所述第一冷凝水回用管上设有第六切断阀，所述第六切断阀的出口也与所述中压换热器的入口相连；所述第二冷凝水回用管上设有第七切断阀，所述第七切断阀的出口也与所述低压换热器的入口相连；所述高压换热器的出口管上设有第八切断阀，所述第八切断阀的后方串联有所述高压疏水阀；所述中压换热器的出口管上设有第十切断阀，所述第十切断阀的后方串联有所述中压疏水阀；所述第八切断阀与所述第十切断阀的入口之间跨接有第九切断阀，所述第十切断阀与所述低压疏水阀的入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分级换热疏水及水风显热梯级利用恒湿型松弛热定型机，松弛热定型机的箱体内腔设有风机、换热器及对产品进行定型烘干的烘干室，所述风机的吸风口与箱体上的补风口相通，风机的出风口对准上方的换热器，所述换热器上方的出风口进入所述烘干室，烘干室下方设有回风口及排风口，所述排风口通过排风管通往箱体外，所述回风口也与风机的吸风口相通，其特征在于：还包括新风预热器，所述新风预热器的下方设有新风入口，新风预热器的上方设有预热风出口，松弛热定型机的排风管接入新风预热器使排风与新风进行间接换热，所述新风预热器的预热风出口接入松弛热定型机的所述补风口；所述换热器包括由上向下依次叠置的高压换热器、中压换热器和低压换热器，所述高压换热器的入口与供汽主管相连，所述高压换热器的出口接入高压疏水阀，所述高压疏水阀的出口通过第一冷凝水回用管接入所述中压换热器的入口，中压换热器的出口接入中压疏水阀，中压疏水阀的出口通过第二冷凝水回用管接入所述低压换热器的入口，低压换热器出口通过低压疏水阀接入冷凝水泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓辉，张国强，聂鹏建，周程，
申请(专利权)人：云南能投有能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：