【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种井式退火炉,具体地说,是一种能控制冷却速度实现快速降温的井式退火炉。
技术介绍
金属片、环,尤其是精密合金类元器件(片、环),在机械加工的制做过程中,内部会产生应力与微观结构破坏,此应力及微观结构破坏对其物理性能、机械性能会产生不良影响,为此,需要进行高温退火,以消除应力及恢复再结晶。根据金属材质的不同和对其性能要求的不同,高温退火工艺的具体高温退火温度及随后冷却速度等不尽相同。如1J85类软磁合金元件的退火工序,一般要求产品从常温升至1150°C左右保温2小时,然后再用每小时100 200度的冷却速度降到500°C左右,继而快冷出炉。该类材料退火过程中,对各段降温速率有严格要求,不可过快或过慢,否则达不到应有的磁性能水平。传统高温退火采用的井式炉之构造如图1所示:主要由马弗罐上盖1、马弗罐体2、料架3、炉膛5构成,马弗罐位于炉膛上部,马弗罐内的料架3上装有需退火的1J85类软磁合金元件4。传统高温退火之井式炉存在的缺点是:炉料经高温保温后而需要降温时,由于炉膛内部储存的大量热量,很难散出,导致降温速度太慢,影响了产品性能的合格率和生产的效率。专利 ...
【技术保护点】
一种能控制冷却速度并实现快速降温的井式退火炉,其特征在于:设有快速可控降温装置,该装置由炉底进风口(7)、送风管道(8)、送风装置(9)、送风控制器(10)和隔离板(6)组成;炉底进风口(7)位于炉底之中心处,送风管道(8)的一端由炉底部开口(7)处通入炉膛(5);送风管道(8)上方置有隔离板(6),隔离板(6)上方是装料的马弗罐;送风管道(8)的另一端与送风装置(9)连接;送风控制器(10)与送风装置(9)电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志新,
申请(专利权)人:江苏特威希电气有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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