本实用新型专利技术涉及一种降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统，包括前罩降温装置，该前罩降温装置包括风罩和风箱，所述风罩出风端与风箱进风端相连接；前罩降温装置放置于送风机构送风口前部，风罩进风端贴近用于送风降温的送风机构送风口，送风机构送出的空气依次经风罩和风箱流出降温装置以达到降温效果。该实用新型专利技术克服了现有送风机构如风扇等在高温环境下的降温效果差的缺点，具有结构简单、成本低廉、使用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统，应用在日常生活降温领域。
技术介绍
近年来随着环境污染、温室效应的加剧，夏季的平均温度在不断升高，人们多采用空调等进行降温处理。然而现在世界上有11亿的贫困国家人口用不上电或只能用普通风扇进行散热艰难度过夏日。夏日高温容易导致中暑，更致命的是酷热会威胁到生命安全，近年来在高温的夏日丧命的人数在不断攀升。普通送风机构如风扇等在高温环境下的降温效果差。因此提供一种结构简单、成本低廉、使用方便的降温装置以及带有该降温装置的送风机构的风扇罩己成为当务之亟。
技术实现思路
为了克服现有送风机构如风扇等在高温环境下的降温效果差的缺点，本技术提供一种降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统，具有结构简单、成本低廉、使用方便的优点。本技术的技术方案如下：一种降温装置，包括前罩降温装置，该前罩降温装置包括风罩和风箱，所述风罩出风端与风箱进风端相连接；前罩降温装置放置于用于送风降温的送风机构送风口前部，风罩进风端贴近送风机构送风口，送风机构送出的空气依次经风罩和风箱流出降温装置以达到降温效果；所述风罩内部设有多个贯通风罩进风端表面和风罩出风端表面的孔洞，该孔洞靠近风罩进风端的孔径大小大于孔洞靠近风罩出风端的孔径大小；所述风箱内部设有贯通风箱进风端表面和风箱出风端表面的风道，风箱进风端表面设有与风罩出风端的孔洞形状和位置相适应的进风孔，风箱出风端表面设有多个出风孔，所述进风孔和出风孔与风道相连通。本申请通过在送风机构送风口前部设置具有特殊结构的前罩降温装置，实现了环境降温。具体原理是利用空气快速通过小孔径时流速能进一步加快以实现降低周围环境。空气从送风机构进风口流入后，依次流经送风机构、送风机构出风口、前罩降温装置风罩、前罩降温装置风箱。其中空气流经风罩孔洞时孔径大小变小，空气流速加快。该前罩降温装置效果显著，能将周围环境温度降低4-5°。所述送风机构可以为风扇、鼓风机等。所述出风孔孔径小于进风孔孔径。该设计使得空气流过前罩降温装置风箱后流速进一步加快，降温效果更显著。所述风箱侧壁上设有向内部延伸出的用于放置冰块的冷却腔，该冷却腔的出口处设有用于封闭冷却腔出口的封闭装置，冷却腔的侧壁与风道接触。冷却腔的设计使得冰块能与用于对流经风箱风道的空气进行冷却，提升降温效果。所述风罩和风箱为能拆卸式连接。冷却腔可用于注水，风箱可拆卸下来直接放入冰箱让水结成冰块后进行使用。所述降温装置还包括后罩降温装置，后罩降温装置内部设有贯通后罩降温装置出风端表面与后罩降温装置进风端表面的气道，所述气道靠近后罩降温装置进风端的孔径大小大于气道靠近后罩降温装置出风端的孔径大小；后罩降温装置设置在送风机构进风口附近，且后罩降温装置出风端紧贴送风机构进风口，送风机构进风时空气先经后罩降温装置后进入送风机构，之后从送风机构送风口流出以达到降温效果。后罩降温装置内气道的孔径大小渐变设计可让进入送风机构的空气进行预冷却，其配合前罩降温装置的使用能达到更佳的冷却效果。所述后罩降温装置进风端的气道端口处覆盖有气道保护罩。气道保护罩的设置可以防止儿童误将手指伸入气道被风叶打到造成危险。所述风罩进风端和后罩降温装置出风端表面均固设有多个分布在四周表面上用于固定在送风机构上的连接扣。连接扣的设计使得前罩降温装置和后罩降温装置能被方便地固定在送风机构上，提高使用便捷度。所述前罩降温装置和后罩降温装置上分别设有用于配合将前罩降温装置与后罩降温装置进行连接的配合连接部件。所述配合连接部件为扣合式连接部件或榫卯式连接部件。配合连接部件使得前罩降温装置隔着送风机构能和后罩降温装置进行连接，提升使用便捷度。所述风箱上设有温度显示装置，该温度显示装置包括依次串联连接的电源、温度感应器和温度显示器，所述温度显示器位于风箱出风端表面。温度显示装置的设置能实时监控温度。一种带有上述的降温装置的冷却送风系统，还包括送风机构。与现有技术相比，本技术申请具有以下优点：1)本降温装置的结构简单且设计巧妙，可以对空气进行多次加速，从而达到降低环境温度的效果；2)该降温装置的安装方便、使用便捷且成本低廉，能够进行大规模的普及使用；3)带有该降温装置的冷却送风系统实用性强，具有良好的销售前景。附图说明图1是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例1的前罩降温装置纵剖图；图2是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例1的前罩降温装置左视图；图3是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例1的前罩降温装置右视图；图4是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例1的前罩降温装置与送风机构的连接配合状态剖视图；图5是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例2的后罩降温装置纵剖图；图6是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例2的后罩降温装置左视图；图7是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例2的后罩降温装置右视图；图8是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例2的前罩降温装置、后罩降温装置与送风机构的连接配合状态剖视图；图9是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例3的前罩降温装置、后罩降温装置和送风机构的连接配合状态剖视图；图10是本技术所述的降温装置以及带有该降温装置的冷却送风系统的实施例4的前罩降温装置、后罩降温装置和送风机构的连接配合状态剖视图。标号说明：前罩降温装置1、送风机构2、后罩降温装置3、连接扣4、配合连接部件5、风罩11、风箱12、进风口21、送风口22、后罩降温装置进风端31、后罩降温装置出风端32、气道33、风罩进风端111、风罩出风端112、孔洞113、风箱进风端121、风箱出风端122、风道123、冷却腔124、温度显示装置125、气道保护罩331、进风孔1211、出风孔1221、封闭装置1241、电源1251、温度感应器1252、温度显示器1253。具体实施方式下面结合说明书附图1-10对本技术的技术方案进行详细说明。实施例1如图1-4所示，本技术所述的一种降温装置包括前罩降温装置1，该前罩降温装置1包括风罩11和风箱12，所述风罩出风端112与风箱进风端121相连接；前罩降温装置1放置于用于送风降温的送风机构2送风口22前部，风罩进风端111贴近送风机构2送风口22，送风机构2送出的空气依次经风罩11和风箱12流出降温装置以达到降温效果；所述风罩11内部设有多个贯通风罩进风端111表面和风罩出风端112表面的孔洞113，该孔洞113靠近风罩进风端111的孔径大小大于孔洞113靠近风罩出风端112的孔径大小；所述风箱12内部设有贯通风箱进风端121表面和风箱出风端122表面的风道123，风箱进风端121表面设有与风罩出风端112的孔洞113形状和位置相适应的进风孔1211，风箱出风端122表面设有多个出风孔1221，所述进风孔1211和出风孔1221与风道123相连通。该降温装置1既可以直接安装在送风机构2的保护罩外进行使用，也可以代替保护罩直接安装在送风机构2上使用。所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降温装置，其特征在于：所述降温装置包括前罩降温装置(1)，该前罩降温装置(1)包括风罩(11)和风箱(12)，所述风罩出风端(112)与风箱进风端(121)相连接；前罩降温装置(1)放置于用于送风降温的送风机构(2)送风口(22)前部，风罩进风端(111)贴近送风机构(2)送风口(22)，送风机构(2)送出的空气依次经风罩(11)和风箱(12)流出降温装置以达到降温效果；所述风罩(11)内部设有多个贯通风罩进风端(111)表面和风罩出风端(112)表面的孔洞(113)，该孔洞(113)靠近风罩进风端(111)的孔径大小大于孔洞(113)靠近风罩出风端(112)的孔径大小；所述风箱(12)内部设有贯通风箱进风端(121)表面和风箱出风端(122)表面的风道(123)，风箱进风端(121)表面设有与风罩出风端(112)的孔洞(113)形状和位置相适应的进风孔(1211)，风箱出风端(122)表面设有多个出风孔(1221)，所述进风孔(1211)和出风孔(1221)与风道(123)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种降温装置，其特征在于：所述降温装置包括前罩降温装置(1)，该前罩降温装置(1)包括风罩(11)和风箱(12)，所述风罩出风端(112)与风箱进风端(121)相连接；前罩降温装置(1)放置于用于送风降温的送风机构(2)送风口(22)前部，风罩进风端(111)贴近送风机构(2)送风口(22)，送风机构(2)送出的空气依次经风罩(11)和风箱(12)流出降温装置以达到降温效果；所述风罩(11)内部设有多个贯通风罩进风端(111)表面和风罩出风端(112)表面的孔洞(113)，该孔洞(113)靠近风罩进风端(111)的孔径大小大于孔洞(113)靠近风罩出风端(112)的孔径大小；所述风箱(12)内部设有贯通风箱进风端(121)表面和风箱出风端(122)表面的风道(123)，风箱进风端(121)表面设有与风罩出风端(112)的孔洞(113)形状和位置相适应的进风孔(1211)，风箱出风端(122)表面设有多个出风孔(1221)，所述进风孔(1211)和出风孔(1221)与风道(123)相连通。2.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于：所述出风孔(1221)孔径小于进风孔(1211)孔径。3.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于：所述风箱(12)侧壁上设有向内部延伸出的用于放置冰块的冷却腔(124)，该冷却腔的出口处设有用于封闭冷却腔出口的封闭装置(1241)，冷却腔(124)的侧壁与风道(123)接触。4.根据权利要求1所述的降温装置，其特征在于：所述降温装置还包括后罩降温装置(3)，后罩降温装置(3)内部设有贯通后罩降温装置出风端(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明宏，
申请(专利权)人：福州领头虎软件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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