一种干压颗粒机自吸冷却降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种干压颗粒机自吸冷却降温装置，它包括冷却塔，所述的冷却塔的下部右侧分别连接有进水管与回流管，所述的进水管的左部设置有调节阀，所述的进水管的中部设置有泵入装置，所述的进水管的左端连接在滚筒上，所述的滚筒连接在干压颗粒机的下端，所述的滚筒内设置有一对压辊，所述的压辊上设置有温度感应器，所述的滚筒的外侧设置有温度表，所述的滚筒的下端通过回流管连接有真空自吸泵，所述的回流管与泵入装置相连接，所述的回流管的左部设置有散热装置，总之本实用新型专利技术具有自动性较强、降温效果较好、便于操作的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药设备
，具体涉及一种干压颗粒机自吸冷却降温装置。
技术介绍
制药企业在将药物成粒的过程中，需要使用到干压颗粒机将其压制成颗粒状，由于干压颗粒机上的压辊在连续高温的环境作业，时间长了之后难免会产生压辊粘连颗粒的现象，这时通常的做法是通过水泵在压辊上进行淋水降温，这种方式的劳动强度较大，自动性较差，而且由于干压颗粒机的漏水现象，其降温效果也不够理想，因此对干压颗粒机的冷却降温装置进行改进具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动性较强、降温效果较好、便于操作的干压颗粒机自吸冷却降温装置。本技术的目的是这样实现的：一种干压颗粒机自吸冷却降温装置，它包括冷却塔，所述的冷却塔的下部右侧分别连接有进水管与回流管，所述的进水管的左部设置有调节阀，所述的进水管的中部设置有泵入装置，所述的进水管的左端连接在滚筒上，所述的滚筒连接在干压颗粒机的下端，所述的滚筒内设置有一对压辊，所述的压辊上设置有温度感应器，所述的滚筒的外侧设置有温度表，所述的滚筒的下端通过回流管连接有真空自吸泵，所述的回流管与泵入装置相连接，所述的回流管的左部设置有散热装置。所述的进水管位于回流管的上侧。所述的散热装置为U形结构。所述的冷却塔、泵入装置、滚筒和真空自吸泵通过进水管与回流管形成循环回路。所述的温度感应器设置有两个，且分别位于两个压辊上。本技术的有益效果：压辊上的温度感应器可以实时测定压辊上的作业温度，并通过温度表显示出来，这时可以根据温度表上的温度通过调节阀来调整进水管中的冷却水的进入速度，从而能够在节约水资源的前提下达到降温的效果，真空自吸泵可以使得压辊内形成负压，从而避免被干压颗粒机出现漏水的现象，从而提升降温效果，回流管上的U形散热装置，可以使得回流过来的温度较高的水，进行及时散热，最后进入到冷却塔中，总之本技术具有自动性较强、降温效果较好、便于操作的优点。附图说明图1是本技术一种干压颗粒机自吸冷却降温装置的结构示意图。图中：1、冷却塔2、调节阀3、进水管4、泵入装置5、干压颗粒机6、温度感应器7、压辊8、滚筒9、温度表10、回流管11、真空自吸泵12、散热装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种干压颗粒机自吸冷却降温装置，它包括冷却塔1，所述的冷却塔1的下部右侧分别连接有进水管与回流管10，所述的进水管的左部设置有调节阀3，所述的进水管的中部设置有泵入装置4，所述的进水管的左端连接在滚筒8上，所述的滚筒8连接在干压颗粒机5的下端，所述的滚筒8内设置有一对压辊7，所述的压辊7上设置有温度感应器6，所述的滚筒8的外侧设置有温度表9，所述的滚筒8的下端通过回流管10连接有真空自吸泵11，所述的回流管10与泵入装置4相连接，所述的回流管10的左部设置有散热装置12。本技术在实施时，利用处于较高位置上的冷却塔内的冷却水通过进水管和回流管形成一个散热循环回路，在这个散热循环回路上，压辊上的温度感应器可以实时测定压辊上的作业温度，并通过温度表显示出来，这时可以根据温度表上的温度通过调节阀来调整进水管中的冷却水的进入速度，从而能够在节约水资源的前提下达到降温的效果，真空自吸泵可以使得压辊内形成负压，从而避免被干压颗粒机出现漏水的现象，从而提升降温效果，总之本技术具有自动性较强、降温效果较好、便于操作的优点。实施例2如图1所示，一种干压颗粒机自吸冷却降温装置，它包括冷却塔1，所述的冷却塔1的下部右侧分别连接有进水管与回流管10，所述的进水管的左部设置有调节阀3，所述的进水管的中部设置有泵入装置4，所述的进水管的左端连接在滚筒8上，所述的滚筒8连接在干压颗粒机5的下端，所述的滚筒8内设置有一对压辊7，所述的压辊7上设置有温度感应器6，所述的滚筒8的外侧设置有温度表9，所述的滚筒8的下端通过回流管10连接有真空自吸泵11，所述的回流管10与泵入装置4相连接，所述的回流管10的左部设置有散热装置12，所述的进水管位于回流管10的上侧，所述的散热装置12为U形结构，所述的冷却塔1、泵入装置4、滚筒8和真空自吸泵11通过进水管与回流管10形成循环回路，所述的温度感应器6设置有两个，且分别位于两个压辊7上。本技术在实施时，利用处于较高位置上的冷却塔内的冷却水通过进水管和回流管形成一个散热循环回路，在这个散热循环回路上，压辊上的温度感应器可以实时测定压辊上的作业温度，并通过温度表显示出来，这时可以根据温度表上的温度通过调节阀来调整进水管中的冷却水的进入速度，从而能够在节约水资源的前提下达到降温的效果，真空自吸泵可以使得压辊内形成负压，从而避免被干压颗粒机出现漏水的现象，从而提升降温效果，两个压辊上分别设置一个温度感应器，不仅提升整体的稳定性，而且能够更好地对压辊上的温度进行精确的监控，总之本技术具有自动性较强、降温效果较好、便于操作的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干压颗粒机自吸冷却降温装置，它包括冷却塔，其特征在于：所述的冷却塔的下部右侧分别连接有进水管与回流管，所述的进水管的左部设置有调节阀，所述的进水管的中部设置有泵入装置，所述的进水管的左端连接在滚筒上，所述的滚筒连接在干压颗粒机的下端，所述的滚筒内设置有一对压辊，所述的压辊上设置有温度感应器，所述的滚筒的外侧设置有温度表，所述的滚筒的下端通过回流管连接有真空自吸泵，所述的回流管与泵入装置相连接，所述的回流管的左部设置有散热装置。

【技术特征摘要】
1.一种干压颗粒机自吸冷却降温装置，它包括冷却塔，其特征在于：所述的冷却塔的下部右侧分别连接有进水管与回流管，所述的进水管的左部设置有调节阀，所述的进水管的中部设置有泵入装置，所述的进水管的左端连接在滚筒上，所述的滚筒连接在干压颗粒机的下端，所述的滚筒内设置有一对压辊，所述的压辊上设置有温度感应器，所述的滚筒的外侧设置有温度表，所述的滚筒的下端通过回流管连接有真空自吸泵，所述的回流管与泵入装置相连接，所述的回流管的左部设置有散热装置。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宏伟，王义宝，王其胜，李保峰，
申请(专利权)人：河南金鸿堂制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41