【技术实现步骤摘要】
井式退火炉的气路防回水装置
本技术涉及一种金属部件退火炉,具体地说是退火炉工作时其保护气体气路的隔离防水返流装置。
技术介绍
许多精密合金材料,在其生产加工制过程中,都要经过高温退火的重要工序。如1J85软磁合金,在井式炉内进行高温退火时,一般都要采用氢气保护,以利于去除产品杂质和防止氧化,提高产品磁性能。已有的保护气体之气路装置如图1所示,主要由氢气罐1、气阀2、进气管3、出气管5、气阀6、真空泵7、气阀8、气路9、水器皿10、出气管11构成。材料在炉内炉胆4中承受高温退火时,氢气不断通过进气管3流入炉胆,继而再通过出气管5流出炉胆。在出气管外连通着装有水的器皿10,氢气穿过器皿10中的水,最后排到外面,水是用来隔离炉外部空气防其进入炉胆的。使用时,首先关闭气阀8,打开气阀6,关闭气阀2,开启真空泵7对炉胆4进行抽真空,抽完真空后,关闭真空泵7与气阀6然后打开气阀2,准备将氢气罐I内的氢气送入炉胆4,但是此时炉胆4空气被抽完,产生很大负压,此时如果操作不当误将气阀8打开,或者气阀8有漏气现象,器皿10内处于正压的水将急速通过气管流入炉胆4内,导致整炉产品报废。如:1J85软磁合金,在井式炉内进行高温退火时,要求炉内不可有水气杂质等其它物质,否则产品将会氧化而无性能。且氧化后的产品是无法1:救的。
技术实现思路
本技术目的是,克服现有保护气体之气路装置的缺点,提供一种能够防止气路装置发生水返流回炉胆的装置。本技术之气路防回水装置,是在传统的气路装置的真空泵和水器皿之间,增加一个透明的防水器皿,该防水器皿内分别有进气管和出气管,进气管位于防水器皿内之上部 ...
【技术保护点】
井式退火炉的气路防回水装置,其特征在于:在传统气路装置的真空泵(7)和水器皿(10)之间,增加一个透明的防水器皿(17),该防水器皿(17)内分别设有进气管(16)和出气管(15),进气管(16)位于透明防水器皿(17)内之上部,其另一端与出气管(5)相通;出气管(15)位于透明防水器皿(17)内之下部,其另一端与气路(9)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志新,
申请(专利权)人:江苏特威希电气有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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