可调模温注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调模温注塑机，它包括机架及设置于机架上的塑化机构、注射机构及合模机构，其改进在于：所述机架中设有模具温度控制器，该模具温度控制器具有运水接口，所述合模机构中的模具上具有冷却水入口及冷却水出口，所述运水接口与所述冷却水入口、冷却水出口通过导管连接形成循环运水管路。其有益效果在于：本实用新型专利技术的可调模温注塑机，在机架中安装一模具温度控制器，通过循环运水管路连接至模具的冷却水入口和冷却水出口，以控制模具温度，如此，在达到模温控制效果的同时，可减少空间的浪费，操作方便，提高效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

可调模温注塑机
本技术涉及注塑机，尤其涉及一种模具温度可调的注塑机。
技术介绍
注塑机是一种将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的进步推动了塑胶行业的发展，在国内外多家企业以油，电，或者油电结合的形式生产不同品牌，不同功能的注塑机；注塑机在注塑成型中，模具温度的控制是成型的必要条件，现有的模具温度的控制在注塑机器使用过程中是通过辅助的模温机或者其他的设备来实现；尤其是一些比较精密的部品需要使用2台或者以上的辅助设备实现模具温度的控制，由于外接模温机的管路接线复杂；导致空间浪费以及注塑机周边杂乱脏；生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种将模具温度控制器与注塑机结合为一体的可调模温注塑机，避免了传统外置模温控制设备接线复杂及占用空间大等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种可调模温注塑机，它包括机架及设置于机架上的塑化机构、注射机构及合模机构，其改进在于:所述机架中设有模具温度控制器，该模具温度控制器具有运水接口，所述合模机构中的模具上具有冷却水入口及冷却水出口，所述运水接口与所述冷却水入口、冷却水出口通过导管连接形成循环运水管路。下面对上述技术方案进一步阐述:所述机架上设有一用以控制所述模具温度控制器的电源开关。所述循环运水管路设置于所述模具下方机架内部空间的侧面上。所述模具温度控制器的控制面板显露于机架的侧面或前面。所述电源开关设置于所述机架的前表面或侧面。本技术的有益效果在于:本技术的可调模温注塑机，在机架中安装一模具温度控制器，通过循环运水管路连接至模具的冷却水入口和冷却水出口，以控制模具温度，如此，在达到模温控制效果的同时，可减少空间的浪费，此外，将循环运水管路设置于模具下方机架内部空间的侧面上，可有效保护循环运水管路，避免损坏、减少维修，与此同时，在机架上设置用以控制所述模具温度控制器的电源开关，可便于对模具温度控制器的控制操作。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A-A剖 视图；图3为本技术的立体图1 ;图4为图3中A处的局部放大图；图5为本技术的立体图2 ;图中:机架10 ;塑化机构20 ;注射机构30 ;合模机构40 ;模具温度控制器50 ;循环运水管路51 ;导管511 ;可动侧水路集成件512 ;冷却水路集成件513 ;冷却水入口 514 ;冷却水出口 515 ；电源开关52 ;控制面板53。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。参照图1至图5所示，本技术的可调模温注塑机，它包括机架10及设置于机架10上的塑化机构20、注射机构30及合模机构40，其中，塑化机构20对原料进行加热塑化；注射机构30在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入注塑机的模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型；合模机构40的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状等。本技术中，所述机架10中设有模具温度控制器50，该模具温度控制器50可以是现有中的模温机或其他模具温度控制设备，该模具温度控制器50具有运水接口，所述合模机构40中的模具循环运水管路51与所述模具温度控制器50的运水接口连接，具体的，该循环运水管路51包括导管511、可动侧水路集成件512及冷却水路集成件513等等，冷却水集成件上具有冷却水入口 514及冷却水出口515，模具温度控制器50上的各个运水接口通过导管511与所述冷却水入口 514及冷却水出口 515连接。作为较佳实施方式，所述循环运水管路51设置于所述模具下方机架10内部空间的侧面上，可有效保护循环运水管路51，避免损坏、减少维修及维修成本等。所述模具温度控制器50的控制面板53显露于机架10的侧面或前面，便于操作人员控制操作。此外，所述机架10上设有一用以控制所述模具温度控制器50的电源开关52，该电源开关52可设置于所述机架10的前表面或侧面等位置，方便于操作人员对模具温度控制器50的操控。由于采用了上述结构，本技术的可调模温注塑机，在达到模温控制效果的同时，使得模温机与注塑机结合于一体，简化注塑机与模温机的结构，从而使得占用空间小，减少空间的浪费，同时，可直接读出模具温度，便于实时控制与调节，此外，将循环运水管路51与模具管路集成在一起，较少配置，而用于控制模具温度控制的电源，简化操作，提高效率。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制。在本技术的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做 的润饰、修改或等同替换，均属于本技术所保护的范围。权利要求1.一种可调模温注塑机，它包括机架及设置于机架上的塑化机构、注射机构及合模机构，其特征在于:所述机架中设有模具温度控制器，该模具温度控制器具有运水接口，所述合模机构中的模具上具有冷却水入口及冷却水出口，所述运水接口与所述冷却水入口、冷却水出口通过导管连接形成循环运水管路。2.根据权利要求1所述的可调模温注塑机，其特征在于:所述机架上设有一用以控制所述模具温度控制器的电源开关。3.根据权利要求1所述的可调模温注塑机，其特征在于:所述循环运水管路设置于所述模具下方机架内部空间的侧面上。4.根据权利要求1所述的可调模温注塑机，其特征在于:所述模具温度控制器的控制面板显露于机架的侧面或前面。5.根据权利要求2所述的可调模温注塑机，其特征在于:所述电源开关设置于所述机架的前表面或侧 面。专利摘要本技术公开了一种可调模温注塑机，它包括机架及设置于机架上的塑化机构、注射机构及合模机构，其改进在于所述机架中设有模具温度控制器，该模具温度控制器具有运水接口，所述合模机构中的模具上具有冷却水入口及冷却水出口，所述运水接口与所述冷却水入口、冷却水出口通过导管连接形成循环运水管路。其有益效果在于本技术的可调模温注塑机，在机架中安装一模具温度控制器，通过循环运水管路连接至模具的冷却水入口和冷却水出口，以控制模具温度，如此，在达到模温控制效果的同时，可减少空间的浪费，操作方便，提高效率。文档编号B29C45/78GK203092994SQ20132006181公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日专利技术者柳海宽, 王兴林 申请人:深圳亿和模具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调模温注塑机，它包括机架及设置于机架上的塑化机构、注射机构及合模机构，其特征在于：所述机架中设有模具温度控制器，该模具温度控制器具有运水接口，所述合模机构中的模具上具有冷却水入口及冷却水出口，所述运水接口与所述冷却水入口、冷却水出口通过导管连接形成循环运水管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海宽，王兴林，
申请(专利权)人：深圳亿和模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：