【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具领域，更具体地说，涉及一种直顶出斜抽芯结构。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型广泛应用于用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、在注塑加工的过程中，常常遇到产品斜侧面倒扣和侧面螺纹孔的结构，产品的斜侧面倒扣脱模就需要强制脱模或在脱模机构上设置斜抽芯结构，侧面螺纹孔则需要强制脱模或通过电机驱动镶件旋转来使镶件脱离螺纹孔的旋转脱模，其中强制脱模容易导致产品的斜侧面倒扣结构和侧面螺纹孔出现变形或损伤，而采用电机的旋转脱模则增大了模具的体积。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述缺陷，提供一种直顶出斜抽芯结构。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直顶出斜抽芯结构，包括顶块模仁，所述顶块模仁的成型面上设置有倾斜的抽芯凹槽，所述抽芯凹槽内匹配滑设有第一镶件，所述顶块模仁内设置有与抽芯凹槽同轴的顶块空腔，所述第一镶件远离顶块模仁成型面的一端设置有推杆，所述推杆依次穿出抽芯凹槽和顶块空腔远离抽芯凹槽的一端，所述推杆上穿出抽芯凹槽的位置设置有挡块，所述挡块与顶块空腔之间设置有弹簧，所述第一镶件的侧壁上嵌设置有齿条，所述顶块模仁内转动设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的轴心上固定穿设有导套，所述导套内滑设有随导套同步转动的第二镶件，
3、作为优选，所述导套的内侧壁上设置有沿导套轴线延伸的限位槽，所述第二镶件上设置有在限位槽中匹配滑动的限位件。
4、作为优选，所述第二镶件包括滑动部、成型螺纹部、连接螺纹部和镶件轴，所述滑动部滑设在导套中，所述限位件设置在滑动部的侧壁上，所述镶件轴同轴设置在滑动部上，所述成型螺纹部设置在镶件轴的侧壁上远离滑动部的一侧，所述连接螺纹部设置在镶件轴的侧壁上，所述连接螺纹部与成型螺纹部间隔设置，所述连接螺纹部与顶块模仁螺纹连接。
5、作为优选，所述限位件为长条形结构的滑轨。
6、作为优选，所述挡块设置在推杆远离第一镶件的一端，所述顶块空腔远离抽芯凹槽的一端为开口结构，所述顶块空腔在开口的位置径向向外凹陷有挡块凹槽，所述弹簧套设在推杆上。
7、作为优选，所述齿条的齿顶不高于第一镶件的侧壁。
8、作为优选，所述第一镶件的侧壁上设置有条形槽，所述齿条设置在条形槽的槽底，所述齿条的齿顶位于条形槽内。
9、作为优选，所述顶块模仁在齿条和齿轮之间设置有避让通孔，所述齿轮的轮齿穿过避让通孔与齿条相啮合。
10、本专利技术的有益效果在于：顶杆将顶块模仁顶升，此时第一镶件在挡块和弹簧的作用下滑动，从而进行斜抽芯，在第一镶件滑动的过程中，第一镶件侧壁上的齿条通过齿轮带动导套转动，第二镶件随着导套同步转动，并在导套中滑动，从而旋转脱模，即本专利技术同时完成了斜侧面倒扣的斜抽芯脱模和侧面螺纹孔的旋转脱模，并且不需要电机，减小了模具的体积，产品脱模后顶杆带动顶块模仁下降，第一镶件则被其他模仁压动推杆复位，齿条通过齿轮带动导套反转，从而让第二镶件旋转复位。
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1.一种直顶出斜抽芯结构，包括顶块模仁；其特征在于，所述顶块模仁的成型面上设置有倾斜的抽芯凹槽；所述抽芯凹槽内匹配滑设有第一镶件；所述顶块模仁内设置有与抽芯凹槽同轴的顶块空腔；所述第一镶件远离顶块模仁成型面的一端设置有推杆；所述推杆依次穿出抽芯凹槽和顶块空腔远离抽芯凹槽的一端；所述推杆上穿出抽芯凹槽的位置设置有挡块；所述挡块与顶块空腔之间设置有弹簧；所述第一镶件的侧壁上嵌设置有齿条；所述顶块模仁内转动设置有与齿条相啮合的齿轮；所述齿轮的轴心上固定穿设有导套；所述导套内滑设有随导套同步转动的第二镶件；所述第二镶件与顶块模仁螺纹连接；所述顶块模仁的底面上设置有顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述导套的内侧壁上设置有沿导套轴线延伸的限位槽；所述第二镶件上设置有在限位槽中匹配滑动的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述第二镶件包括滑动部、成型螺纹部、连接螺纹部和镶件轴；所述滑动部滑设在导套中；所述限位件设置在滑动部的侧壁上；所述镶件轴同轴设置在滑动部上；所述成型螺纹部设置在镶件轴的侧壁上远离滑动部
4.根据权利要求2所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述限位件为长条形结构的滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述挡块设置在推杆远离第一镶件的一端；所述顶块空腔远离抽芯凹槽的一端为开口结构；所述顶块空腔在开口的位置径向向外凹陷有挡块凹槽；所述弹簧套设在推杆上。
6.根据权利要求1所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述齿条的齿顶不高于第一镶件的侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述第一镶件的侧壁上设置有条形槽；所述齿条设置在条形槽的槽底；所述齿条的齿顶位于条形槽内。
8.根据权利要求1所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述顶块模仁在齿条和齿轮之间设置有避让通孔；所述齿轮的轮齿穿过避让通孔与齿条相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种直顶出斜抽芯结构，包括顶块模仁；其特征在于，所述顶块模仁的成型面上设置有倾斜的抽芯凹槽；所述抽芯凹槽内匹配滑设有第一镶件；所述顶块模仁内设置有与抽芯凹槽同轴的顶块空腔；所述第一镶件远离顶块模仁成型面的一端设置有推杆；所述推杆依次穿出抽芯凹槽和顶块空腔远离抽芯凹槽的一端；所述推杆上穿出抽芯凹槽的位置设置有挡块；所述挡块与顶块空腔之间设置有弹簧；所述第一镶件的侧壁上嵌设置有齿条；所述顶块模仁内转动设置有与齿条相啮合的齿轮；所述齿轮的轴心上固定穿设有导套；所述导套内滑设有随导套同步转动的第二镶件；所述第二镶件与顶块模仁螺纹连接；所述顶块模仁的底面上设置有顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述导套的内侧壁上设置有沿导套轴线延伸的限位槽；所述第二镶件上设置有在限位槽中匹配滑动的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种直顶出斜抽芯结构，其特征在于，所述第二镶件包括滑动部、成型螺纹部、连接螺纹部和镶件轴；所述滑动部滑设在导套中；所述限位件设置在滑动部的侧壁上；所述镶件轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：何春，胡晓峰，殷建明，罗家清，覃福军，
申请(专利权)人：深圳亿和模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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