一种永磁铁氧体磁瓦模具阶梯式上模制造技术

技术编号:8989583 阅读:182 留言:0更新日期:2013-08-01 05:28
本实用新型专利技术公开了一种永磁铁氧体磁瓦模具阶梯式上模,包括上模体,所述上模体下端面开有与中模相配的弧面,上模体的弧面外侧具有与中模模腔对应吻合的凸起接触面,接触面尺寸比中模模腔投影面边界的长、宽分别大5mm,中模模腔投影面长、宽为(W0mm×L0mm),接触面长、宽为(W0+2×5)mm×(L0+2×5)mm。本实用新型专利技术可满足减小上模中模之间接触面积的上模,防止料浆溢出。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁铁氧体湿压磁瓦模具,尤其是一种永磁铁氧体磁瓦模具阶梯式上模
技术介绍
永磁铁氧体湿压磁瓦是用专用的模具压制成型,经高温烧结,磨加工成所需的形状尺寸。永磁铁氧体磁瓦呈弧形,因此模具也根据磁瓦的形状设计,依据铁氧体的收缩特性,磁瓦模具的下凸模依据磁瓦的内弧形状设定,上模及中模依据磁瓦的外弧形状设定,上模与中模之间在压制成型时,中间放过滤纸布,上模与中模的弧度是吻合的。由于铁氧体料浆颗粒很细(通常在0.8-1.2微米),模具用液压机压制成型时,上模固定在上主缸滑块上,下压到中模上,中模连接在压机下缸上,上模下压时,下缸有3-5MPa的支撑,防止模腔里的料浆从上模和中模的吻合处溢出。这样浮动式压制,上下模接触面越大,吻合的平整度、配合度就越难控制,接触点受到的压强就越小,难以防止料浆从模腔里溢出。目前公知的磁瓦模具在设计中模及上模时,上模的平面及弧面与对应的中模的平面及弧面处处接触吻合,这样压制时上模和中模的接触面较大,压制时料浆容易溢出,模面脏,造成对模具的伤害,且影响品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种永磁铁氧体磁瓦模具阶梯式上模,可满足减小上模中模之间接触面积的上模,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁铁氧体磁瓦模具阶梯式上模,包括上模体,其特征在于:所述上模体下端面开有与中模相配的弧面,上模体的弧面外侧具有与中模模腔对应吻合的凸起接触面,接触面尺寸比中模模腔投影面边界的长、宽分别大5mm,中模模腔投影面长、宽为(W0mm×L0mm),接触面长、宽为(W0+2×5)mm×(?L0+2×5)mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘定银
申请(专利权)人:安徽金寨将军磁业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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