FURS型铁氧体磁芯成型上模的改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FURS型铁氧体磁芯成型上模的改良结构，该改良结构在上模底座的成型面上固设有一压块，以成型上模的使用方向为基准，在所述压块下端面的成型区内设有两倾斜面，该两倾斜面相对设于呈长条形结构成型区内的两端，且该两倾斜面的高端均朝向外侧，这样在压制后所得的未烧结坯件对应处将同样形成两相应斜面，而在成型坯件的烧结过程中，坯件的斜面部分在高温下自然下垂，坯件的腿和圆柱形结构之间向内弯曲部分因受到该下垂力的作用而得到改善，从而减少了大尺寸公差，解决最终产品尺寸不良的问题，使其可以正常插入变压器骨架内，且产品尺寸良品率从原来的65%提升到95%。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铁氧体磁芯成型模具，尤其涉及一种FURS型铁氧体磁芯成型上模的改良结构。
技术介绍
铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，其主要应用于各种电感器、变压器、滤波器和扼流圈的制造，广泛适用于现代电子信息领域，如电脑及其外部设备、办公自动化设备、数字通信和模拟通信设备、电磁兼容设备及工业自动化等领域。在现有技术中，铁氧体磁芯大多采用烧结工艺形成，以锰-锌铁氧体磁芯为例，以Fe203、Mn304和ZnO为主要原料，通过混合、预烧、粗粉碎、砂磨及喷雾造粒等工序得到锰-锌铁氧体粉料，再将粉料加到成型压机上的模具中进行成型压制，然后经烧结、磨削、检验、包装等步骤制得铁氧体磁芯。FURS型铁氧体磁芯上绕设有线圈后可制得电感器或变压器，其性能要求高、应用领域广，尤其在用于制作变压器时要求其能够实现高精度，因此对FURS型铁氧体磁芯成品的尺寸公差提出了高要求。但在目前该类磁芯的压制成型工艺中磁芯成型只能采用竖压方式，成型时坯件的一条腿和圆柱体均朝下，当进行挤压时因沿腿和圆柱体轴向方向铁氧体磁芯粉料的受力不一致，即两端受力大，中间受力小，造成生产的坯件沿腿和圆柱体轴向方向的密度分布不均，即两端密度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FURS型铁氧体磁芯成型上模的改良结构，包括上模底座（1），该上模底座（1）的成型面上固设有一压块（2），该压块（2）的横截面呈长条形结构，以成型上模的使用方向为基准，所述压块（2）的下端面向内凹陷构成成型区（3），其特征在于：所述成型区（3）内形成有第一、二倾斜面（4、5），该第一、二倾斜面（4、5）相对设于呈长条形结构成型区（3）内的两端，且第一、二倾斜面（4、5）的高端均朝向外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟华，
申请(专利权)人：昆山尼赛拉电子器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：