剩餐有机分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种剩餐有机分离系统，包括搅拌装置，以及与搅拌装置的通过管道连接的分离甩干装置，与甩干装置连接的烘干装置，与烘干装置连接的压缩装置；所述的甩干装置与搅拌装置分别通过管道与油水分离装置连接，油水分离装置通过管道连接有结晶装置。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，通过本系统，将剩餐中的食物与油水混合液进行分离，然后再进行油水混合液中水与油的分离，最终分离出了剩餐中的盐分、油、残渣，并且将残渣进行压缩处理后作为饲料销售，而分离出的盐分进行结晶处理，水进行净化后重复利用，油则作为动力燃料及化学化工的原料，实现了变为即不浪费资源，同时也不污染环境，而且实现的了变废为宝。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剩餐回收处理领域，具体为一种剩餐有机分离系统。
技术介绍
随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们的物质生活有了很大的改观，精神生活也有了很大的提闻。但是，当人们的物质生活得到改善的同时，餐桌上的剩饭剩菜量则越来越多，并且已经成为一种普遍现象，美味的饭菜在被人们浪费着，而对于剩余饭菜的处理，也是不尽人意，与之相匹配的地沟油更是让人们深恶痛绝。对于剩余饭菜的处理，目前通用的做法是直接倒掉或者是用小型的粉碎机进行粉碎后排入下水道。这种处理方式，不仅仅浪费资源，而且排入下水道的剩余饭菜当进入河道时，也会对河水进行污染；而另一种方式则是将剩余饭菜直接贱卖给养殖户，用于家禽的喂养，这种处理方式很好，但是由于剩余饭菜中的盐分含量较高，容易导致家禽中毒，危机养殖户的利用。因此，提供一种能够对餐桌上的剩余饭菜进行很好的处理，并且不会危机社会和个人利益，能够变废为宝的新型剩餐处理系统，已经是一个值得研究的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种结构简单，操作方便，并且能够对剩餐进行很好 的处理，从中获取有机物及饲料，将剩餐变废为宝的新型剩餐处理系统。本技术的目的是这样实现的:剩餐有机分离系统，其特征在于:包括搅拌装置，以及与搅拌装置的通过管道连接的分离甩干装置，与甩干装置连接的烘干装置，与烘干装置连接的压缩装置；所述的甩干装置与搅拌装置分别通过管道与油水分离装置12连接，油水分离装置12通过管道连接有结晶装置13 ；所述的搅拌装置包括搅拌桶4，设置在搅拌桶4顶部的搅拌桶转子1，与搅拌桶转子I连接位于搅拌桶内的搅拌器3 ;所述的搅拌桶4的上部设置有填料口 2，以及与油水分离装置12连接的管道连接口，搅拌桶4的下部设置有进水管5，底部设置有与甩干装置连接的管道连接口；所述的甩干装置包括甩干桶7，以及设置在甩干桶7顶部的甩干桶转子6 ;所述的甩干桶7为分为内壁和外壁两层，外壁与内壁直接设置有空腔，内壁上设置有小孔，同时设置有螺旋向下的螺纹槽；所述的内壁与外壁形成的空腔底部连接有与油水分离装置12连接的管道；所述的烘干装置位于甩干装置的下方，包括传送装置9，以及设置在传送装置9上的热风烘干器8 ；所述的压缩装置包括位于烘干装置末端的接料器10，与接料器底部连接的压缩机11 ;所述的油水分离装置12的底部设置有出油口 15，此下方设置有出水口 ；所述的结晶装置13包括蒸发池，以及设置在蒸发池底部的加热层14。积极有益效果:本技术结构简单，成本低廉，通过本系统，将剩餐中的食物与油水混合液进行分离，然后再进行油水混合液中水与油的分离，最终分离出了剩餐中的盐分、油、残渣，并且将残渣进行压缩处理后作为饲料销售，而分离出的盐分进行结晶处理，水进行净化后重复利用，油则作为动力燃料及化学化工的原料，实现了变为即不浪费资源，同时也不污染环境，而且实现了变废为宝。附图说明图1为本技术的系统图:图中为:搅拌桶转子1、填料口 2、搅拌器3、搅拌桶4、进水管5、甩干桶转子6、甩干桶7、热风烘干器8、传送装置9、接料器10、压缩机11、油水分离装置12、结晶装置13、加热层14、出油口 15。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步的说明:如图1所示，剩餐有机分离系统，包括搅拌装置，以及与搅拌装置的通过管道连接的分离甩干装置，与甩干装置连接的烘干装置，与烘干装置连接的压缩装置；所述的甩干装置与搅拌装置分别通 过管道与油水分离装置12连接，油水分离装置12通过管道连接有结晶装置13 ；所述的搅拌装置包括搅拌桶4，设置在搅拌桶4顶部的搅拌桶转子1，与搅拌桶转子I连接位于搅拌桶内的搅拌器3 ;所述的搅拌桶4的上部设置有填料口 2，以及与油水分离装置12连接的管道连接口，搅拌桶4的下部设置有进水管5，底部设置有与甩干装置连接的管道连接口；所述的甩干装置包括甩干桶7，以及设置在甩干桶7顶部的甩干桶转子6 ;所述的甩干桶7为分为内壁和外壁两层，外壁与内壁直接设置有空腔，内壁上设置有小孔，同时设置有螺旋向下的螺纹槽；所述的内壁与外壁形成的空腔底部连接有与油水分离装置12连接的管道；所述的烘干装置位于甩干装置的下方，包括传送装置9，以及设置在传送装置9上的热风烘干器8 ；所述的压缩装置包括位于烘干装置末端的接料器10，与接料器底部连接的压缩机11;所述的油水分离装置12的底部设置有出油口 15,此下方设置有出水口 ；所述的结晶装置13包括蒸发池，以及设置在蒸发池底部的加热层14。使用时，将剩餐从物料进口放入搅拌桶内，然后通过进水管从进水口注入适量水搅拌使油、水分离充分，此时油漂在最上面，剩物在下面，油水出口处有细密过滤格网，防止菜叶等漂浮物从上部流出；剩餐从搅拌桶底部的物料出口放出通过管道进入甩干装置；甩干桶7有内外两部分，内筒壁有小孔，内壁上有一圈螺旋向下的槽，残渣会进入槽内在向下流动的同时脱水，然后残渣从底部分离出来；甩出的水和油水一起进入油水分离装置，然后水流入蒸发池，蒸发结晶出盐，并收集蒸馏水再利用；甩干装置从底部分离出来的残渣落在传动装置上，传动装置上设置的热风烘干器热风的温度可以按要求定做，剩餐通过传送带进入烘干机可以使得其含水量控制在20%左右，达到现在市面大多饲料压缩机的压缩物含水要求。烘干过的剩餐进入压缩机压缩成型，易于保存。宠物饲料在市场的销路也很好且有可观的价值。此种处理方式很有效地保护了环境，极具有现实意义。以上实施例仅用于说明本技术的优选实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围之内 。权利要求1.剩餐有机分离系统，其特征在于:包括搅拌装置，以及与搅拌装置的通过管道连接的分离甩干装置，与甩干装置连接的烘干装置，与烘干装置连接的压缩装置；所述的甩干装置与搅拌装置分别通过管道与油水分离装置(12)连接，油水分离装置(12)通过管道连接有结晶装置(13)。2.根据权利要求1所述的剩餐有机分离系统，其特征在于:所述的搅拌装置包括搅拌桶(4)，设置在搅拌桶(4)顶部的搅拌桶转子(1)，与搅拌桶转子(I)连接位于搅拌桶内的搅拌器(3);所述的搅拌桶(4)的上部设置有填料口(2)，以及与油水分离装置(12)连接的管道连接口，搅拌桶(4)的下部设置有进水管(5)，底部设置有与甩干装置连接的管道连接□。3.根据权利要求1所述的剩餐有机分离系统，其特征在于:所述的甩干装置包括甩干桶(7)，以及设置在甩干桶(7)顶部的甩干桶转子(6);所述的甩干桶(7)为分为内壁和外壁两层，外壁与内壁直接设置有空腔，内壁上设置有小孔，同时设置有螺旋向下的螺纹槽；所述的内壁与外壁形成的空腔底部连接有与油水分离装置(12)连接的管道。4.根据权利要求1所述的剩餐有机分离系统，其特征在于:所述的烘干装置位于甩干装置的下方，包括传送装置(9 )，以及设置在传送装置(9 )上`的热风烘干器(8 )。5.根据权利要求1所述的剩餐有机分离系统，其特征在于:所述的压缩装置包括位于烘干装置末端的接料器(10 )，与接料器底部连接的压缩机(11)。6.根据权利要求1所述的剩本文档来自技高网...

【技术保护点】
剩餐有机分离系统，其特征在于：包括搅拌装置，以及与搅拌装置的通过管道连接的分离甩干装置，与甩干装置连接的烘干装置，与烘干装置连接的压缩装置；所述的甩干装置与搅拌装置分别通过管道与油水分离装置（12）连接，油水分离装置（12）通过管道连接有结晶装置（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锋远，贺石东，姜中楠，祝笑，王鹏飞，云晓锋，
申请(专利权)人：贺石东，
类型：实用新型
国别省市：