自吸式气密封分级机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自吸式气密封分级机，由机颈、盖板、机颈迷宫、分级轮迷宫、分级轮、气密室、壳体、分级轮排料管组成，它的机颈与分级轮形成第一通道；机颈迷宫与分级轮迷宫形成第二通道；机颈与盖板形成第三通道；它的第三通道的截面积为第一通道与第二通道的截面积之和的3倍以上，能将第一通道与第二通道完全隔开。它可杜绝产生大颗粒；能耗低；可实现大型设备气密封；加工精度要求较低；制造成本低；设备不易磨损，维修简便，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎分级机，特别涉及气流磨分级机、雷蒙磨、冲击磨等磨机的物料粉碎分级结构。
技术介绍
现有的自吸式气密封分级机结构如说明书附图3和4所示，为叙述方便，我们把分级机的内部空间划分为A、B、C共3个区域，其中A区由机颈1、分级轮5与分级轮排料管11组成，即图中点划线阴影部分；B区为分级轮5、及壳体7组成，即图中斜线阴影部分；C区由气密室6与第三通道10组成，即黑色阴影部分；当分级轮转动系统工作时同样形成负压A区与B区；空气由气密室6经机颈迷宫3与分级轮迷宫4组成的通道分别进入A区与B区形成气流密封，但当分级轮转速越高时，A区的负力远大于B区负力，空气由气密室经迷宫进入A区的风量远大于B区的风量，直到全部进入A区，甚至将B区的气流带入A区，造成产生大颗粒。即分级轮转速越高越易产生大颗粒；造成设备能耗高；大型设备无法实现气密封；机器制造要求高，加工难度大，难以保证精度；设备磨损后耗气量增大，甚至失效，设备能耗增高，不易维修；不能满足社会的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有技术方案的不足，通过结构上的改进，设计一种自吸式气密封分级机。本技术的技术方案:一种自吸式气密封分级机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自吸式气密封分级机，由机颈（1）、盖板（2）、机颈迷宫（3）、分级轮迷宫（4）、分级轮（5）、气密室（6）、壳体（7）、分级轮排料管（11）组成，其特征在于，它的机颈（1）与分级轮（5）形成第一通道（8）；机颈迷宫（3)与分级轮迷宫(4)形成第二通道(9)；机颈(1)与盖板(2)形成第三通道(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志国，
申请(专利权)人：四川巨子超微科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：