自吸式气密封分级机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自吸式气密封分级机，由机颈、盖板、机颈迷宫、分级轮迷宫、分级轮、气密室、壳体、分级轮排料管组成，它的机颈与分级轮形成第一通道；机颈迷宫与分级轮迷宫形成第二通道；机颈与盖板形成第三通道；它的第三通道的截面积为第一通道与第二通道的截面积之和的3倍以上，能将第一通道与第二通道完全隔开。它可杜绝产生大颗粒；能耗低；可实现大型设备气密封；加工精度要求较低；制造成本低；设备不易磨损，维修简便，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎分级机，特别涉及气流磨分级机、雷蒙磨、冲击磨等磨机的物料粉碎分级结构。
技术介绍
现有的自吸式气密封分级机结构如说明书附图3和4所示，为叙述方便，我们把分级机的内部空间划分为A、B、C共3个区域，其中A区由机颈1、分级轮5与分级轮排料管11组成，即图中点划线阴影部分；B区为分级轮5、及壳体7组成，即图中斜线阴影部分；C区由气密室6与第三通道10组成，即黑色阴影部分；当分级轮转动系统工作时同样形成负压A区与B区；空气由气密室6经机颈迷宫3与分级轮迷宫4组成的通道分别进入A区与B区形成气流密封，但当分级轮转速越高时，A区的负力远大于B区负力，空气由气密室经迷宫进入A区的风量远大于B区的风量，直到全部进入A区，甚至将B区的气流带入A区，造成产生大颗粒。即分级轮转速越高越易产生大颗粒；造成设备能耗高；大型设备无法实现气密封；机器制造要求高，加工难度大，难以保证精度；设备磨损后耗气量增大，甚至失效，设备能耗增高，不易维修；不能满足社会的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有技术方案的不足，通过结构上的改进，设计一种自吸式气密封分级机。本技术的技术方案:一种自吸式气密封分级机，由机颈1、盖板2、机颈迷宫3、分级轮迷宫4、分级轮5、气密室6、壳体7、分级轮排料管11组成，其特征在于，它的机颈I与分级轮5形成第一通道8 ;机颈迷宫3与分级轮迷宫4形成第二通道9 ;机颈I与盖板2形成第三通道10 ;第三 通道10截面积是第一通道8与第二通道9的截面积之和的3倍以上，能将第一通道8与第二通道9完全隔开。使气流只会由C区流向A区与B区，而不会由B区流向C区再流向A区之类情况。本技术工作时，分级轮转动(如图1)使C区为正压，A区与B区均为负压，故PC>PB>PA ;所以气流只会由c区流向A区与B区，而不会出现由B区流向C区再流向A区之类情况。本技术的主要优点:①分级轮在任意转速下，均杜绝了产生大颗粒；②杜绝了压缩空气密封的高能耗；③可以实现大型设备气密封；④加工精度要求较低，容易保证；制造成本减少设备不易磨损，维修简便，有利于提高本结构的使用寿命。附图说明下面结合实施例对本技术做进一步说明。说明书附图是本技术的一个实施例。图1是它的结构示意图；图2是图1的局部(I )放大图；图3行业中通用自吸式气密封分级机结构图；图4是图3的局部(II )放大图。图中I为机颈、2为盖板、3为机颈迷宫、4为分级轮迷宫、5为分级轮、6为气密室、7为壳体、8为第一通道、9为第二通道、10为第三通道、11为分级轮排料管。图中的点划线阴影部分为A区；斜线阴影部分为B区；黑色阴影部分C区。具体实施方式本技术的一个实施方式见说明书附图。由机颈、盖板、机颈迷宫、分级轮迷宫、分级轮、气密室及壳体、分级轮排料管、机颈与分级轮形成通道、机颈迷宫与分级轮迷宫形成通道，机颈与盖板组成的通道的组合，要求第三通道10截面积远大于第一通道8与第二通道9的截面积之和，且将第一通道8与第二通道9完全断开。当分级轮转动系统工作时(如图1) C区为正压，A区与B区均为负压，故PC>PB>PA ;所以气流只会由C区流向A区与B区，而不会由B区流向C区再流向A区之类情况。当分级轮转动系统工作时形成负压A区与B区(如图1)。在分级轮转速较底时，A区与B区压差相差不大，此时由于第三通道10截面积远大于第一通道8与第二通道9的截面积之和，且将第一通道8与第二通道9完全隔开。洁净空气由第三通道10进入气密室6经过第二通道9自吸进入B区形成气密封；同时有一小股气流经过第一通道8自吸进入A区。在第二通道9气流始终是从气密室6流向B区，而不会发生逆向流动(由B区流向气密室6);也就不会产生从气密室6将粗颗粒经第一通道8带入A区，总之气密室6是洁净的无大颗粒的空气，不会有大颗粒从气密室6经第一通道8流入A区。杜绝了大颗粒的产生。当分级轮转速越高时，A区与B区压差越大，此时由于第三通道10截面积远大于第一通道8与第二通道9的截面积之和，且将第一通道8与第二通道9完全隔开。洁净空气由第三通道10进入气密室6经过第二通道9自吸进入B区形成气密封；同时有一小股气流经过第一通道8自吸进入A区；同样在第二通道9气流始终是从气密室6流向B区，而不会发生逆向流动(由B区流向气密室6);也就不会产生从气密室6将粗颗粒经第一通道8带入A区，总之气密室6是洁·净的无大颗粒的空气，不会有大颗粒从气密室6经第一通道8流入A区，杜绝了大颗粒的产生。所以实现了分级轮在任意转速下均杜绝了产生大颗粒。经试用本技术完全能达到专利技术目的。权利要求1.一种自吸式气密封分级机，由机颈(I)、盖板(2)、机颈迷宫(3)、分级轮迷宫(4)、分级轮(5)、气密室(6)、壳体(7)、分级轮排料管(11)组成，其特征在于，它的机颈(I)与分级轮(5)形成第一通道(8);机颈迷宫(3)与分级轮迷宫(4)形成第二通道(9);机颈(I)与盖板(2)形成第三通道(10)。2.根据权利要求1所述的自吸式气密封分级机，其特征在于，它的第三通道(10)截面积为第一通道(8)与第二通道(9)的截面积之和的3倍以上，能将第一通道(8)与第二通道(9)完全隔 开。专利摘要本技术公开一种自吸式气密封分级机，由机颈、盖板、机颈迷宫、分级轮迷宫、分级轮、气密室、壳体、分级轮排料管组成，它的机颈与分级轮形成第一通道；机颈迷宫与分级轮迷宫形成第二通道；机颈与盖板形成第三通道；它的第三通道的截面积为第一通道与第二通道的截面积之和的3倍以上，能将第一通道与第二通道完全隔开。它可杜绝产生大颗粒；能耗低；可实现大型设备气密封；加工精度要求较低；制造成本低；设备不易磨损，维修简便，使用寿命长。文档编号B02C23/18GK203091057SQ2012205797公开日2013年7月31日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日专利技术者曹志国 申请人:四川巨子超微科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自吸式气密封分级机，由机颈（1）、盖板（2）、机颈迷宫（3）、分级轮迷宫（4）、分级轮（5）、气密室（6）、壳体（7）、分级轮排料管（11）组成，其特征在于，它的机颈（1）与分级轮（5）形成第一通道（8）；机颈迷宫（3)与分级轮迷宫(4)形成第二通道(9)；机颈(1)与盖板(2)形成第三通道(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志国，
申请(专利权)人：四川巨子超微科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：