一种从煤干燥废湿气中回收水的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，包括袋式除尘器（1）、引风机（2）、干式空冷器（3）和水箱（4），袋式除尘器（1）的一端与进气管路（5）连接，另一端通过出气管路（10）与引风机（2）连接，引风机（2）通过管路与干式空冷器（3）的废湿气进口（6）连接，干式空冷器（3）上的回收水出口（7）通过管路与水箱（4）连接，水箱（4）通过水泵（8）与用水网（9）连接。本实用新型专利技术能够高效率的将煤干燥废湿气中的水进行回收，具有较高的经济性且能耗较低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收水的装置，特别是一种从煤干燥废湿气中回收水的装置。
技术介绍
现有技术中，许多高水分的煤炭因水分过高，无法进行直接工业使用，如褐煤。因此，需对其进行干燥处理，降低水分，提高其热值，然后进行燃烧、发电或者深加工。在现有的煤炭干燥提质工艺中，将产生大量的褐煤蒸发水，而这些水未经处理就直接排放到大气中，造成资源的大量浪费。对于褐煤产区或工业生产区来说，水是及其宝贵的资源，它直接影响工程项目的审批、建设投资、运行管理、运行成本等。目前，虽有一些针对废湿气中水的回收装置，但这些装置没有对煤干燥废湿气中的水进行有效回收，或者回收水的经济性差，水回收率低且能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，它能够高效率的将煤干燥废湿气中的水进行回收，具有较高的经济性且能耗较低。本技术的技术方案:一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，包括袋式除尘器、引风机、干式空冷器和水箱，袋式除尘器的一端与进气管路连接，另一端通过出气管路与引风机连接，引风机通过管路与干式空冷器的废湿气进口连接，干式空冷器上的回收水出口通过管路与水箱连接，水箱通过水泵与用水网连接。干式空冷器具有回收效率高和能耗低的优点，采用干式空冷器既能够实现高效换热，又能够实现液态水和雾态水的回收。前述的这种从煤干 燥废湿气中回收水的装置中，所述干式空冷器包括上箱体、过滤层、冷空气通道、废湿气通道和下箱体，上箱体设于下箱体的上方且二者固定连接，冷空气通道和废湿气通道交替设置，每个废湿气通道的上部均设有过滤层，每个废湿气通道的下部均设有导流槽，上箱体的内部设有上回收水收集箱，每个导流槽均与上回收水收集箱连通；下箱体上设有废湿气进气口，废湿气进气口与上箱体内的各个废湿气通道连通，下箱体的内部设有下回收水收集箱，下回收水收集箱的顶部与上回收水收集箱的底部连通，回收水出口设于下回收水收集箱的底部。前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述任意相邻冷空气通道和废湿气通道之间通过隔膜分隔开。前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述隔膜由铝箔和钢结构骨架组成。铝箔具有换热效率高和成本低的优点。前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述隔膜上设有亲水涂层。前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述过滤层倾斜布置，其中远离上回收水收集箱的一端高于靠近上回收水收集箱的一端；过滤层与水平面的夹角a为10度 30度。前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，过滤层与水平面的夹角a为15度。前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述下回收水收集箱内设有导流片。与现有技术相比，本技术由于采用干式空冷器将煤干燥废湿气与空气进行换热，有效降低设备的能耗，回收水的经济性较高；由于采用铝箔做为隔膜，利用铝箔的换热效率高的特点，采用环境冷空气作为冷源，对低压废湿气进行高效换热，降低温度，析出其含有的绝大部分水，并进行收集，最后再将回收水处理后用于工业用水网，有效节省水资源。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是干式空冷器的截面结构示意图；图3是干式空冷器的立面结构示意图；图4是干式空冷器的俯视截面结构示意图；图5是隔膜的结构示意图。附图中的标记为:1_袋式除尘器，2-引风机，3-干式空冷器，4-水箱，5-进气管路，6-废湿气进口 ，7-回收水出口，8-水泵，9-用水网，10-出气管路，11-上箱体，12-过滤层，13-冷空气通道，14-废湿气通道，15-下箱体，16-上回收水收集箱，17-下回收水收集箱，18-隔膜，19-铝箔，20-钢结构骨架，21-导流片，22-导流槽。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例1:如图1所示，一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，包括袋式除尘器1、引风机2、干式空冷器3和水箱4，袋式除尘器I的一端与进气管路5连接，另一端通过出气管路10与引风机2连接，引风机2通过管路与干式空冷器3的废湿气进口 6连接，干式空冷器3上的回收水出口 7通过管路与水箱4连接，水箱4通过水泵8与用水网9连接。如图2、图3和图4所示，干式空冷器3包括上箱体11、过滤层12、冷空气通道13、废湿气通道14和下箱体15，上箱体11设于下箱体15的上方且二者固定连接，冷空气通道13和废湿气通道14交替设置，每个废湿气通道14的上部均设有过滤层12，每个废湿气通道14的下部均设有导流槽22，上箱体11的内部设有上回收水收集箱16，每个导流槽22均与上回收水收集箱16连通；下箱体15上设有废湿气进气口 6，废湿气进气口 6与上箱体11内的各个废湿气通道14连通，下箱体15的内部设有下回收水收集箱17，下回收水收集箱17的顶部与上回收水收集箱16的底部连通，回收水出口 7设于下回收水收集箱17的底部。任意相邻冷空气通道13和废湿气通道14之间通过隔膜18分隔开。过滤层12由金属网和亲水性填料组合而成。隔膜18上设有亲水涂层。所述过滤层12倾斜布置，其中远离上回收水收集箱16的一端高于靠近上回收水收集箱16的一端；过滤层12与水平面的夹角a为10度。下回收水收集箱17倾斜布置。所述下回收水收集箱17内设有导流片21。如图5所示，隔膜18由铝箔19和钢结构骨架20组成。本技术的实施例2:实施例2与实施例1的区别仅在于过滤层12与水平面的夹角a为15度。本技术的实施例3:实施例3与实施例1的区别仅在于过滤层12与水平面的夹角a为30度。本技术的工作原理:首先将9(TllO°C的干燥废湿气通过布袋除尘器I净化，除去废湿气中携带的大量煤粉，降低干燥过程中粉煤的损失，同时，防止回收的水中含有的粉煤量大，固体颗粒物含量高；净化后的废湿气进入干式空冷器3冷却，利用环境空气进行对流换热，将废湿气冷却为25 40°C的饱和湿空气与液态水混合物；然后经干式空冷器3内的导流槽22和过滤层12，回收液态水，不凝气直接排放；回收的液态水进入水箱4，经水处理系统后达到工业用水标准，回收利用，如图1。其中干式空冷器的工作原理为，废湿气由废湿气进口 6进入下箱体15内，在下箱体15内经导流片21的布风，均匀地进入废湿气通道14中，环境冷空气经轴流风机，进入冷空气通道13;在废湿气通道14中，废湿气经隔膜18与冷空气通道13中的冷空气进行高效热交换。降温后的湿空气变成饱和湿空气，同时析出水，析出水与隔膜18吸附，形成水流，并沿着隔膜18进入导流槽22，再顺着导流槽22进入上回收水收集箱16中，上回收水收集箱16中流入下回收水收集箱17，最后经下回收水出口 7流出。饱和湿空气经过滤层12进一步除雾收水 后，直接排到大气中。冷空气在冷空气通道13中进行热交换后，直接排到大气中。权利要求1.一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于:包括袋式除尘器(I)、引风机(2)、干式空冷器(3)和水箱(4)，袋式除尘器(I)的一端与进气管路(5)连接，另一端通过出气管路(10)与引风机(2)连接，引风机(2)通过管路与干式空冷器(3)的废湿气进口(6)连接，干式空冷器(3)上的回收水出口(7)通过管路与水箱(4)连接，水箱(4)通过水泵(8)与用水网(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种从煤干燥废湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，其特征在于：包括袋式除尘器（1）、引风机（2）、干式空冷器（3）和水箱（4），袋式除尘器（1）的一端与进气管路（5）连接，另一端通过出气管路（10）与引风机（2）连接，引风机（2）通过管路与干式空冷器（3）的废湿气进口（6）连接，干式空冷器（3）上的回收水出口（7）通过管路与水箱（4）连接，水箱（4）通过水泵（8）与用水网（9）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白建明，单小勇，段洋洲，范莉娟，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：