固液分离用过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种固液分离用过滤系统，包括一级过滤装置和二级过滤装置，其中，一级过滤装置和二级过滤装置沿管道依次布置，在待过滤的流体在所述管道内的流动方向上，二级过滤装置布置在一级过滤装置的下游，且一级过滤装置为袋式过滤器，二级过滤装置为膜式过滤器。由袋式过滤器和膜式过滤器组成的固液分离用过滤系统，能够完全滤除化学液体中的活性炭，避免其作为杂质进入到后续的化学反应中。本实用新型专利技术的固液分离用过滤系统组合简便，体积小，适于批量安装在化学液体流经的管线上；过滤系统的小的体积有助于操作人员更轻易地清理袋式过滤器和膜式过滤器中的滤出物，减轻了操作人员的工作强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学物料固液分离的过滤系统，尤其涉及一种包含一级过滤装置和二级过滤装置的活性炭过滤系统。
技术介绍
在化学反应的后处理过程中，经常使用到活性炭来脱色、去除杂质、吸附物料的颜色等，但是在整个化学处理过程中，活性炭并不作为必须参与的物质而存在，在其对物料脱色或去除杂质后需要将活性炭自化学液体中滤除。现有的分离处理过程中，通常采用工业滤布下面铺工业滤纸并使化学液体通过上述滤布及滤纸的方式将化学液体中的活性炭滤除。图1所示为现有技术的过滤装置的示意图。图1中的前级装置I为在整个分离处理过程中将化学液体收集于一处以提供带有活性炭4的化学液体的装置，下级装置2为接收来自前级装置I的过滤后的化学液体的装置。在前级装置I和下级装置2之间设置过滤装置3，用于过滤来自前级装置I的化学液体，所述过滤装置3为层状结构，可为两下两层，上层为工业滤布，下层为工业滤纸。含有活性炭4的化学液体通过过滤装置3，固体的活性炭4被工业滤布和工业滤纸阻隔从而将活性炭4自化学液体中滤除。前级装置I和下级装置2的均为大型装置，需要配备面积较大的工业滤布。工业滤布需要每批进行清理以去除粘附于其上的活性炭和滤纸，而由于装置规模很大，需要安排专人用高压水枪来清洗工业滤布，费工费时。
技术实现思路
针对传统过 滤方式带来的不便，本技术的申请人提出一种小型的带有一级过滤器和二级过滤器的固液分离用过滤系统。根据本技术的一个方面，提供一种固液分离用过滤系统，包括一级过滤装置和二级过滤装置，其中，所述一级过滤装置和所述二级过滤装置沿管道依次布置，在待过滤的流体在所述管道内的流动方向上，所述二级过滤装置布置在所述一级过滤装置的下游，所述一级过滤装置为袋式过滤器，所述二级过滤装置为膜式过滤器。优选地，所述袋式过滤器的数量为两个以上，各袋式过滤器的进液口和出液口均与所述管道连通，且所述两个以上的袋式过滤器中每一袋式过滤器的进液口均位于其他袋式过滤器的出液口的上游。优选地，所述膜式过滤器为微孔膜式过滤器。优选地，所述膜式过滤器的进液口及出液口处分别设置有反冲洗阀门。优选地，所述管道上靠近各袋式过滤器的进液口处分别设置有控制阀门。根据本技术的固液分离用过滤系统，特别适于滤除化学液体中的活性炭。由袋式过滤器和膜式过滤器组成的固液分离用过滤系统，能够完全滤除化学液体中的活性炭，避免其作为杂质进入到后续的化学反应中。本技术的固液分离用过滤系统组合简便，体积小，适于批量安装在化学液体流经的管线上。袋式过滤器和膜式过滤器具有小的体积，方便操作人员接触，使得操作人员能够更轻易地清理袋式过滤器和膜式过滤器中的滤出物，减轻了操作人员的工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的过滤装置的示意图；图2为本技术实施例1的过滤系统的结构示意图；图3为本技术实施例2的过滤系统的结构示意图。图1-3 中:1、前级装置；2、下级装置；3、过滤装置；4、活性炭；101、袋式过滤器；102、202、膜式过滤器;103、203、管道;104、204、105、205、反冲洗阀门;201、袋式过滤器组;211、第一袋式过滤器；212、第二袋式过滤器；213、第三袋式过滤器；214、第一控制阀门；215、第二控制阀门；216、第三控制阀门。具体实施方式下面将结合附图对本技术优选实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的优选实施例仅仅是本技术的优选实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图2为本技术实施例1的过滤系统的结构示意图。过滤系统包括袋式过滤器101和膜式过滤器102，两者依次布置在管道103上。来自前一装置(未图示)的携带活性炭的化学液体在管道103内流动并先后流过袋式过滤器101和膜式过滤器102。若以前述携带活性炭的化学液体在管道103内的流向来限定，袋式过滤器101设置在膜式过滤器102的上游。来自前一装置(未图示)的携带活性炭的化学液体首先流入袋式过滤器101，袋式过滤器101将化学液体内的大部分，约为99%，活性炭滤除并盛装在其配备的过滤袋中。经一次过滤的化学液体流出袋式过滤器101并经由管道103流入膜式过滤器102，在膜式过滤器102中进行二次过滤。经二次过滤的化学液体流出膜式过滤器102并经由管道103输送到下一装置来进行化学反应/处理。袋式过滤器101内置的过滤袋孔隙过大，更适于过滤大颗粒杂质。仅依靠袋式过滤器101无法将化学液体中的活性炭完全滤除。在袋式过滤器101的下游设置膜式过滤器102，由于膜式过滤器102允许通过的颗粒更小，活性炭颗粒无法通过，从而完全滤除了化学液体中的活性炭。经过二次过滤处理后的化学液体中不含有活性炭，达到完全去除的目的，彻底防止因漏碳影响下工序使用。膜式过滤器102的进液口处安装有反冲洗阀门104，出液口处安装有反冲洗阀门105。利用反冲洗阀门104、105，通过介质反冲的方式轻易地将活性炭冲出，极大地降低操作人员的劳动强度。在本实施例中，袋式过滤器102选用小型的袋式过滤器，通过其上配备的快开法兰(未图示)，能够轻易地清理活性炭。实施例2图3为本技术实施例2的过滤系统的结构示意图。过滤系统包括袋式过滤器组201和膜式过滤器202，两者依次布置在管道203上。来自前一装置(未图示)的携带活性炭的化学液体在管道203内流动并先后流过袋式过滤器组201和膜式过滤器202。若以前述携带活性炭的化学液体在管道203内的流向来限定，袋式过滤器组201设置在膜式过滤器202的上游。袋式过滤器组201由第一袋式过滤器211、第二袋式过滤器212和第三袋式过滤器213并联构成，即第一袋式过滤器211、第二袋式过滤器212以及第三袋式过滤器213的进液口和出液口均与管 道203连通，各袋式过滤器的进液口都位于其他袋式过滤器的出液口的上游。管道203上靠近第一袋式过滤器211、第二袋式过滤器212和第三袋式过滤器213的进液口处分别设置第一控制阀门214、第二控制阀门215和第三控制阀门216，用于分别控制流入第一袋式过滤器211、第二袋式过滤器212和第三袋式过滤器213的化学液体的量。来自前一装置(未图示)的携带活性炭的化学液体首先流入袋式过滤器组201，分流到第一袋式过滤器211、第二袋式过滤器212和第三袋式过滤器213中，上述第一袋式过滤器211、第二袋式过滤器212和第三袋式过滤器213将化学液体内的大部分，约为99%，活性炭滤除并盛装在其配备的过滤袋中。经一次过滤的化学液体流出袋式过滤器组201并经由管道203流入膜式过滤器202，在膜式过滤器202中进行二次过滤。经二次过滤的化学液体流出膜式过滤器202并经由管道203输送到下一装置来进行化学反应/处理。当需要滤除的活性炭较多时，还可以并联更多的袋式过滤器来提高处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液分离用过滤系统，包括一级过滤装置和二级过滤装置，其特征在于，所述一级过滤装置和所述二级过滤装置沿管道依次布置，在待过滤的流体在所述管道内的流动方向上，所述二级过滤装置布置在所述一级过滤装置的下游，所述一级过滤装置为袋式过滤器，所述二级过滤装置为膜式过滤器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建中，
申请(专利权)人：河南新天地药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：