一种生产车间改进型抽滤装置制造方法及图纸

技术编号:39267800 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术技术方案涉及一种生产车间改进型抽滤装置,属化工生产装置及抽滤技术领域;它主要由抽滤锅、滤布、热水夹套、可移动搅拌装置组合而成,它的创新点1是为防止抽滤过程中温度降低,在原夹套外围焊接上热水夹套;创新点2是为防止抽滤过程中活性炭等固体粉末状物坐底堵塞造成抽滤太慢,而设置了一套可移动的搅拌装置,本设计的可移动搅拌装置每台可供10台抽滤锅搅拌之用。与之前技术相比,本实用新型专利技术的一种生产车间改进型抽滤装置具有保温效果好、抽滤速度快、产物收率高的特点;本实用新型专利技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,它还具有结构简单、一机多用、操作便捷的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产车间改进型抽滤装置


[0001]本技术属化工生产装置及抽滤除杂
,特别涉及一种生产车间改进型抽滤装置。

技术介绍

[0002]化工生产和医药合成过程中,对物料脱色除杂及抽滤是常规的操作,真空抽滤锅的应用也非常广泛。
[0003]实际应用中,真空抽滤虽然快捷但也表现出一定不足,是当物料浓度较高且其溶解度受温度影响较大时,抽滤温度稍微降低就会有固体物料析出,进而造成抽滤锅的运行受阻,甚至造成生产的停顿。另一方面,当液体物料脱色运行一段时间后,由于脱色用活性炭或其它固体物的沉积也会造成抽滤运行速度减慢,甚至影响下步工序的进行。对于抽滤过程中表现出来的以上缺陷,我们无法去改变物料性质,只有想法改进抽滤锅。改进的目的是如何使抽滤过程中温度不会变化太大和抽滤过程中脱色用活性炭或其它固体物不能过多地沉积下来。

技术实现思路

[0004]本着解决以上问题的目的,本技术技术方案提供了一种生产车间改进型抽滤装置,它的创新点1是为防止抽滤过程中温度降低,在原夹套外围焊接上热水夹套;创新点2是为防止抽滤过程中活性炭等固体粉末状物坐底堵塞造成抽滤太慢,而设置了一套能够移动的针对抽滤锅的搅拌装置,本设计的可移动搅拌装置每台可供10台抽滤锅搅拌之用。与之前技术相比,本技术的一种生产车间改进型抽滤装置具有保温效果好、抽滤速度快、产物收率高的特点;本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,它还具有结构简单、操作便捷的优点。
[0005]本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,它由抽滤锅和可移动搅拌装置两部分组成,所述的抽滤锅包括:滤布、过滤板、流液孔、热水夹套、抽液孔,其特征在于,所述的抽滤锅外围包裹着热水夹套,所述的可移动搅拌装置包括:平车、搅拌轴、搅拌桨,所述的搅拌桨伸入到抽滤锅底部,所述的可移动搅拌装置设置于平车上面。这样的设计是为了抽滤锅需要搅拌时就随时移动过来可移动搅拌装置,抽滤结束又能把可移动搅拌装置转移到其它抽滤锅使用。优选地,本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的包裹着抽滤锅的热水夹套采用全PP材质,以塑料焊接的方式和抽滤锅焊接固定在一起,其高度150cm~200cm,与抽滤锅高度相当,纵切面宽度50~100mm。这样设计的目的既能降低材料成本,又能盛装足够多的热水,对抽滤锅保温非常有利。
[0006]优选地,本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的包裹着抽滤锅的热水夹套内通入80~90℃的热水。这样设计的目的是热水夹套内的热水温度与抽滤锅内物料的温度相当,能够确保抽滤过程温度稳定。
[0007]优选地,本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,
所述的搅拌桨为扭梭形结构,以搅拌轴为中心呈反向对称,所述的搅拌桨与抽滤锅横切面呈10~15
°
夹角。这样设计的目的是启动搅拌时既能翻动物料,同时又不会使物料因搅拌形成旋涡,以免滤布受到不良影响。
[0008]优选地,本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的搅拌轴为外套PP管材的不锈钢管,直径40~50mm,所述的搅拌桨为外套PP片材的不锈钢板加工而成。这样设计的目的有两个,1是造价低廉,2是防腐。
[0009]优选地,本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的可移动搅拌装置底部与平车表面之间设置有减震板,减震板厚度50~80mm,可移动搅拌装置底部与平车通过螺栓固定在一起。这样设计的目的是启动搅拌和移动可移动搅拌装置时不会因振动而损坏设备和平车。
[0010]本技术技术方案所述的一种生产车间改进型抽滤装置,与之前技术相比,它所带来的明显的有益效果主要表现在以下几方面,1加装热水夹套能够有效保证抽滤过程中物料温度不会有大的波动;2设置可移动搅拌装置能够有效防止抽滤过程中活性炭等固体粉末状物坐底堵塞,从而确保抽滤效率的提高;3由于可移动搅拌装置可移动,每台可供10台抽滤锅搅拌之用。4它还具有结构简单、操作便捷的优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通的技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0012]图1是本技术技术方案实施例所述的一种生产车间改进型抽滤装置平面结构及应用示意图。
[0013]图1中:抽滤锅01、抽滤锅底座101、过滤板102、流液孔103、支撑板104、滤布105、热水夹套106、真空抽液管107、热水进口108、热水出口109、可移动搅拌装置02、平车201、控制台202、搅拌轴203、搅拌桨204。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图1对本技术实施例作进一步描述。
[0015]本具体实施方式实施例所述的一种生产车间改进型抽滤装置,参照附图1,它包括:抽滤锅01、抽滤锅底座101、过滤板102、流液孔103、支撑板104、滤布105、热水夹套106、真空抽液管107、热水进口108、热水出口109、可移动搅拌装置02、平车201、控制台202、搅拌轴203、搅拌桨204。
[0016]本具体实施方式实施例所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的抽滤锅01外围包裹着热水夹套106,内部设置有滤布105和过滤板102及流液孔103;所述的搅拌桨204伸入到抽滤锅01底部,可移动搅拌装置固定在平车201上面,设置于抽滤锅01一侧。这样的设计是为了抽滤锅01需要搅拌时就随时启动可移动搅拌装置,抽滤结束又能把可移动搅拌装置转移到其它抽滤锅使用。
[0017]进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的包裹着抽滤锅的热水夹套采用全PP材质,以塑料焊接的方式和抽滤锅焊接固定在一起,其高度150cm~200cm,与抽滤锅高度相当,纵切面宽度50~100mm。这样设计的目的既能降低材料成本,又能盛装足够多的热水,对抽滤锅保温非常有利。
[0018]进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的包裹着抽滤锅的热水夹套内通入80~90℃的热水。这样设计的目的是热水夹套内的热水温度与抽滤锅内物料的温度相当,能够确保抽滤过程温度稳定。
[0019]进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的搅拌桨为扭梭形结构,以搅拌轴为中心呈反向对称,所述的搅拌桨与抽滤锅横切面呈10~15
°
夹角。这样设计的目的是启动搅拌时既能翻动物料,同时又不会使物料因搅拌形成旋涡,以免滤布受到不良影响。
[0020]进一步地,本具体实施方式实施例所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,所述的搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产车间改进型抽滤装置,它由抽滤锅和可移动搅拌装置两部分组成,所述的抽滤锅包括:滤布、过滤板、流液孔、热水夹套、抽液孔,其特征在于,所述的抽滤锅外围包裹着热水夹套,所述的可移动搅拌装置包括:平车、搅拌轴、搅拌桨,所述的搅拌桨伸入到抽滤锅底部,所述的可移动搅拌装置设置于平车上面。2.根据权利要求1所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,包裹着抽滤锅的所述的热水夹套采用全PP材质,以塑料焊接的方式和抽滤锅焊接固定在一起,其高度150cm~200cm,与抽滤锅高度相当,纵切面宽度50~100mm。3.根据权利要求1所述的一种生产车间改进型抽滤装置,其特征在于,包裹着抽滤锅的所述的热水夹套内通入80~90℃的热...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芦苇师红亮王跃
申请(专利权)人:河南新天地药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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