挡圈拆卸器制造技术

技术编号:898593 阅读:435 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挡圈拆卸器,由加力杆与拉力挂钩通过螺栓铰接而成。加力杆前端有U型槽,U型槽底部为主支撑点,拉力挂钩的后部插入在加力杆U型槽中,拉力挂钩后部与加力杆前端铰接,拉力挂钩有一曲线槽,曲线槽前壁端部为夹紧点,曲线槽后壁为副支撑点。该挡圈拆卸器用于拆卸车轮挡圈,结构简单,拆卸方便,劳动强度低,工作效率高。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于拆卸车轮挡圈的器具。
技术介绍
目前拆卸挡圈的方法,一般是人力利用撬棍,从挡圈尾部撬出间隙,然后从尾部加力把挡圈从辋体撬出,此方法劳动强度大,效率低。遇到大型号车轮,由于挡圈弹性大,拆卸会很困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挡圈拆卸器,方便拆卸挡圈,降低劳动强度,加快拆卸速度。本技术的目的是以如下方式实现的该挡圈拆卸器有一加力杆,加力杆前端连接拉力挂钩,拉力挂钩有一曲线槽,拉力挂钩曲线槽槽壁形成的夹紧曲面采用与挡圈轮缘大致吻合的形状,为了便于夹紧,夹紧面端部采用小于轮缘的夹紧曲面,内侧接触面采取与挡圈轮缘内侧接触面尽可能多的原则,以方便挡圈夹紧。加力杆前端有U型槽,拉力挂钩的后部插入在加力杆U型槽中,拉力挂钩后部与加力杆前端铰链连接。U型槽后部的施力主支撑点选在轮辐型面接触处,便于挡圈径向脱出。使用时,将车轮轮辋大边着地平放,挡圈轮缘置于拉力挂钩弧形曲面间,主支撑点置于轮辐型面处;加力杆向下加力,拉力挂钩上提,拉力挂钩曲线槽后部的副支撑点与挡圈轮缘内侧紧密接触,曲线槽前部的夹紧点夹紧轮缘;加力杆向下的压力,促使主支撑点沿轮辐型面向下滑移,主支撑点的滑移,推动副支撑点外移,带动挡圈完成从轮辋小边沟槽径向脱出;加力杆继续向下加力,拉力挂钩上移,带动挡圈完成从轮辋小边沟槽轴向脱出;移动拉力挂钩、主支撑点与挡圈、轮辐接触点的相对位置,重复上面动作,直到挡圈完全从轮辋小边沟槽中脱出,完成挡圈拆卸。调换圆弧曲面不同的拉力挂钩,可拆卸不同规格的挡圈。该挡圈拆卸器具有的优点结构简单,拆卸挡圈方便,劳动强度低,工作效率高。附图说明附图是本技术挡圈拆卸器的结构示意图。具体实施方式参照附图,该挡圈拆卸器由加力杆1与拉力挂钩3通过螺栓5铰接而成。加力杆1前端有U型槽,U型槽底部为主支撑点2,拉力挂钩3的后部插入在加力杆U型槽中,拉力挂钩3后部与加力杆1前端铰接,拉力挂钩3有一曲线槽,曲线槽前壁端部为夹紧点6,曲线槽后壁为副支撑点4。权利要求1.一种挡圈拆卸器,有一加力杆,其特征在于加力杆(1)前端连接拉力挂钩(3),拉力挂钩(3)有一曲线槽。2.根据权利要求1所述的挡圈拆卸器,其特征在于加力杆(1)前端有U型槽,拉力挂钩(3)的后部插入在加力杆U型槽中,拉力挂钩(3)后部与加力杆(1)前端铰链连接。专利摘要一种挡圈拆卸器,由加力杆与拉力挂钩通过螺栓铰接而成。加力杆前端有U型槽,U型槽底部为主支撑点,拉力挂钩的后部插入在加力杆U型槽中,拉力挂钩后部与加力杆前端铰接,拉力挂钩有一曲线槽,曲线槽前壁端部为夹紧点,曲线槽后壁为副支撑点。该挡圈拆卸器用于拆卸车轮挡圈,结构简单,拆卸方便,劳动强度低,工作效率高。文档编号B25B27/28GK2917967SQ20062008595公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月19日 优先权日2006年6月19日专利技术者陈济瑞, 夏长义, 张玉峰, 何力, 孔思 申请人:山东济宁车轮厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡圈拆卸器,有一加力杆,其特征在于:加力杆(1)前端连接拉力挂钩(3),拉力挂钩(3)有一曲线槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈济瑞夏长义张玉峰何力孔思
申请(专利权)人:山东济宁车轮厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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