多个纵导向连续工件穿过在开盒的矩形铁磁材料中的单独的纵导向可通过间隙，所述开盒的矩形铁磁材料具有多个纵导向可通过间隙。在每个间隙中形成的横向磁通量感应加热穿过每个间隙的工件。可选地，单个纵导向连续工件穿过单个适合宽度的在开盒的矩形铁磁材料中的纵导向可通过间隙，被在适合宽度的纵导向可通过间隙中形成的横向磁通感应加热。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请涉及纵导向连续工件的电感应加热处理，所述纵导向连续工件如杆、线和由多个线组成的电缆，所述工件穿过磁路中的纵导向间隙，并暴露于间隙中的横向磁场中，从而所述横向磁场电感应加热穿过间隙的纵导向连续工件的那部分。
技术介绍
专利号为5412，183-A ('183专利)的美国专利在图1中公开了由叠片磁轭4和彼此相对的电极绕组5、6组成的C形电感器3，位于固定空隙之间，通过用间隙中形成的横向磁通使工件穿过空隙来电感应地加热单个轴向长工件。该专利声明其公开的C形电感器用于加热长材是不理想的，并公开了用C形电感器与其它电感器结合以电感应地加热单个轴向长材的若干个替代方案。专利号为7，459，053B2的美国专利公开了磁导感应加热装置，用于感应地加热位于磁路间隙中的细长、非均匀的工件，工件被放置于磁路材料中，或被放置于两个分离和间隔的磁芯的空间中。本专利技术的一个目的是提供的纵导向连续工件的感应加热处理的装置和方法，所述工件如杆、线或穿过装置的纵导向可通过间隙的电缆，所述装置包括具有横向磁通的磁路，所述横向磁通与工件在可通过间隙中耦合，特别地，装置具有宽度可调节的间隙。本专利技术的另一个目的就是提供用于不同配置和大小的多个纵导向工件同时感应加热的装置和方法，所述工件在单个装置的多个纵导向可通过间隙中，所述装置包括通过横向磁通与多个工件耦合的磁路，所述多个工件分别放置在单个装置的多个纵导向可通过间隙的每一个中。
技术实现思路
本专利技术的一个方面是用于多个纵导向连续工件加热处理的电感应加热处理装置。由开盒的矩形铁磁材料组成串联磁回路电路，所述开盒的矩形铁磁材料具有多个纵导向工件可通过间隙，用于当每个所述纵导向连续工件穿过所述多个纵导向连续工件可通过间隙时，在所述多个纵导向工件可通过间隙之一内插入一个纵导向连续工件。每个可通过间隙具有间隙宽度，其在间隙内形成与工件穿过间隙的方向相垂直的横向磁通。电感器被放置于开盒的矩形铁磁材料周围，与每个可通过间隙的每个面相邻，交流电源连接至所有的多个电感器。本专利技术的另一个方面是多个纵导向连续工件的感应加热处理的方法。交流电源提供至串联由开盒的矩形铁磁材料组成的磁回路电路，所述铁磁材料具有多个纵导向工件可通过间隙。在横跨每个工件可通过间隙的宽度形成横向磁通，每个工件垂直于横向磁通穿过每个工件的可通过间隙。本专利技术的另一个方面是用于纵导向连续工件的加热处理的电感应加热处理装置。串联磁回路电路由开盒的矩形铁磁材料组成，所述铁磁材料具有宽度可调节的纵导向工件可通过间隙，当工件通过宽度可调节的可通过间隙时，用于工件的插入。每个宽度可调节的可通过间隙具有间隙宽度，其在所述间隙内形成与工件长度穿过所述间隙方向垂直的横向磁通。电感器被放置于开盒的矩形铁磁材料周围，与每个宽度可调节的可通过间隙的每个对面相邻，交流电源连接至电感器。本专利技术的又一个方面是感应加热处理纵导向连续工件的方法。交流电源提供至由开盒的矩形铁磁材料组成的串联磁回路电路，所述铁磁材料具有宽度可调节的纵导向工件可通过间隙。在横跨宽度可调节的可通过间隙的宽度形成横向磁通，工件垂直于横向磁通穿过宽度可调节的可通过间隙。以上所述以及本专利技术的其它方面，在本说明书中和所附的权利要求中有进一步的陈述。附图说明为了阐明本专利技术的目的，附图中所示的形式是目前首选的。本专利技术应被理解为、但不限于附图中所示的精确的形式和内容。图1是本专利技术的电感应加热处理装置的一个实施例的等距视图。图2(a)是本专利技术的电感应加热处理装置的另一个采用了多匝螺线管线圈的实施例的等距视图。图2(b)是图2(a)中的装置沿线A-A的截面图。图2 (C)是图2 (a)中的装置沿线B-B的截面图。图2(d)是图2(a)中装置的图解部分的等距视图，图示了多匝螺线管线圈连接至交流电源的一个实施例。图3(a)是本专利技术的电感应加热处理装置的另一个采用了单匝薄板电感器的实施例的等距视图。图3(b)是图3(a)中的装置的图解部分的等距视图，图示了单匝薄板电感器连接至交流电源的一个实施例。图4(a)是本专利技术的电感应加热处理装置的另一个采用了多层绕带式电感器的实施例的截面图。图4(b)是在图4(a)中装置中使用的一个多层绕带式电感器的细节截面图。图4(c)是用于图4(a)装置中的带电感器缠绕与可通过间隙相邻的铁磁材料之前的一个实施例的平面图。图4(d)是用于图4(a)装置中的带电感器缠绕与可通过间隙相邻的铁磁材料之后的图4(c)中的带电感器的截面图。 图5是本专利技术中的电感应加热处理装置的一个实施例的等距视图，其具有纵导向连续工件馈线和定位装置的分解图。图6(a)是图示了纵导向间隙Gl的电感应加热处理装置的图5的部分细节图。图6 (b)是图6 (a)中的间隙的图解间隙X_Y平面的截面图。图6(c)是放置在间隙X-Y平面上方的纵导向连续工件的截面图。图6(d)是放置在间隙X-Y平面中心位置的纵导向连续工件的截面图。图6(e)是放置在间隙X-Y平面中心位置之上的纵导向连续工件的截面图。图7是本专利技术的电感应加热处理装置的一个实施例的等距视图，其中各个纵导向连续工件线在单独的纵导向间隙中进行感应加热处理，然后缠绕一起形成多股复合的纵导向连续工件。图8是本专利技术的电感应加热处理装置的一个实施例的截面图，图示了可插入间隙铁氧体的例子，以适应在所述装置的纵导向可通过间隙内的纵导向连续工件的不同配置和大小，或没有工件在所述装置的纵导向可通过间隙内。图9(a)本专利技术的电感应加热处理装置的另一个实施例的截面图，用于单个纵导向连续工件的加热处理，所述工件具有宽度可调节的可通过间隙。图9(b)-9(e)是应用于本专利技术的电感应加热处理装置的不同实施例中的通道尖端的不同场的形状。图10(a)是本专利技术的电感应加热处理装置的另一实施例的平面图，所述装置用于采用单匝薄板电感器缠绕铁磁材料的整个长度的单个纵导向连续工件的加热处理。 图10(b)是图10(a)中的装置沿C_C线的截面图，图示了单匝薄板电容器围绕着铁磁材料。图11(a)是本专利技术电感应加热处理装置的另一实施例的部分等距视图，其在装置的纵导向间隙中采用了密封腔。图11 (b)是图11 (a)中的装置沿D_D线的截面图。具体实施例尽管本专利技术根据优选实施例进行阐述，但并不局限于实施例。相反，其意图包括所有的替代、变形和等价方案，并可被包括进本专利技术的领域。图1是本专利技术的电感应加热处理装置的一个实施例。由合适的铁磁材料12形成磁路或磁导，所述铁磁材料12排放在配置有一个或多个纵向空气间隙G1-G5的开盒矩形中。铁磁体可以是例如具有叠片的或由合适的支撑结构的压粉的铁氧体。纵导向连续工件(例如线)可穿过纵导向可通过间隙之一，以形成垂直于间隙中的工件长(图中所示的χ-γ-ζ正交空间的Z轴方向)的横向磁场(图中所示的X-Y-Z正交空间的X轴方向)，在间隙中感应耦合并加热穿过间隙的工件的那部分。装置的厚度T由工件的配置和大小决定，间隙的长度L由参数决定，所述参数如工件穿过间隙的速度，和间隙内工件部分的感应加热时间要求水平。装置的高度H和返回长度RL是具体应用中所适用的最小值。如果具体应用中要求，C形部分12a’的端部是足够长度X1，以确保磁通量在每个端部12a’的方向与X轴在每个端部的尖端12a”的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·贾斯汀·莫蒂默，
申请(专利权)人：康讯公司，
类型：
国别省市：
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