BGA焊盘与埋孔对位检验结构制造技术

技术编号:8982272 阅读:250 留言:0更新日期:2013-08-01 00:15
本发明专利技术公开了一种BGA焊盘与埋孔对位检验结构,包括周边具有边框的PCB板连片,所述PCB板连片包括若干个PCB板子片,沿所述PCB板连片的长度方向,相邻两个PCB板子片之间具有折断边;所述PCB板子片上设有若干个BGA焊盘,对应每个焊盘,设有埋孔型过孔;对应所述埋孔型过孔,所述PCB板子片两边的所述折断边上设有若干个通孔型过孔,所述边框上设有若干个通孔型过孔。本发明专利技术能够将使用X射线检测埋孔与BGA焊盘对位的功能转化为目视管理,在PCB板外层制程及成品检查验证时,真实直观的反应出内层成型区内BGA焊盘与埋孔的偏移度,从而达到降低生产成本和提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带BGA焊盘和埋孔的印刷线路板,具体涉及一种BGA焊盘与埋孔对位检验结构
技术介绍
BGA (Ball Grid Array,即球栅阵列封装)技术是一种集成电路的表面贴装型封装技术,其通过在基板的背面按阵列排布制作出球形凸点来代替传统的引线,使得半导体装置的集成度更高、性能更好。BGA封装技术会显著增加电子器件的I/O引脚数、减小焊盘间距,进而缩小封装件的尺寸、节省封装的占位空间,从而使PC芯片组、微处理器等高密度、高性能、多引脚封装器件的微型化成为可能。BGA为实现印刷线路板(PCB板)各层之间的电气连接或用作器件的固定,通常会在PCB板内形成与BGA焊盘对应的埋孔,合格的PCB板成品要求BGA焊盘与埋孔对位准确。但是,从埋孔形成及BGA制作工作流程的角度来讲,埋孔一般由中间的钻孔和钻孔周围的孔环组成。通常孔环宽度小于钻孔孔径,PCB板内层制程后,BGA的焊盘可能偏出当初设计BGA焊盘范围,导致该PCB板材报废。因此,在内层制程完成后或在成品检查验证时,通常需要检测BGA焊盘与埋孔的偏移度,以确定PCB板的质量。现有技术中,在PCB板内层成型后,通过采用X射线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BGA焊盘与埋孔对位检验结构,其特征在于:包括周边具有边框(11)的PCB板连片(1),所述PCB板连片包括若干个PCB板子片(12),沿所述PCB板连片的长度方向,相邻两个PCB板子片之间具有折断边(13);所述PCB板子片上设有若干个BGA焊盘,对应每个焊盘,设有埋孔型过孔(14);对应所述埋孔型过孔,所述PCB板子片两边的所述折断边上设有若干个通孔型过孔(15),所述边框上设有若干个通孔型过孔(15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽清
申请(专利权)人:竞陆电子昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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