【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工用具。现有的机械加工用夹具，以夹紧方式区分有手动、气动、液动等。手动夹具效率低、劳动强度大；气动和液动夹具效率高、操纵方便，可是一旦动力源(气压源或液压源)发生故障，夹具失去控制迫使机械加工中断。本技术的目的是提供一种当动力源发生故障时，还能用手动夹紧来保证机械加工正常进行的手、气两动或手、液两动夹具。本技术的方案由图1给出，它由丝杠〔1〕、活塞杆〔2〕、活塞〔3〕、缸体〔4〕、夹板〔5〕等构成。活塞杆〔2〕呈筒状，筒内有一段内螺纹，丝杠〔1〕从活塞杆〔2〕中穿过並于内螺纹配合；活塞〔3〕固定在活塞杆〔2〕的外径上。工作原理是当夹具用气动或液动时，丝杠〔1〕可用来调整钳口尺寸以适应夹持不同规格的工件；当气动或液动失去控制时，夹具可用手动，即连续旋转丝杠〔1〕推动夹板〔5〕前进于工件接触后，迫使活塞杆〔2〕和活塞〔3〕后退，退至活塞〔3〕与缸体〔4〕的左端盖接触时，即可把工件夹紧。本技术的特点是(一)它将手动、气动或手动、液动夹具有机的结合在一起，当动力源发生故障时，仍可利用手动夹紧来保证机械加工的正常进行。(二)采用气动或液动时，丝杠〔1〕的作用不仅能调整钳口的尺寸，同时扩大了工件的夹持范围，减少了更换钳口的辅助时间。图2给出的是本技术的实施例，它是用在G72型往复锯上的手、气两动夹具，由丝杠〔1〕、活塞杆〔2〕活塞〔3〕、缸体〔4〕夹板〔5〕、导向键〔6〕、导套〔7〕、夹具体〔8〕等构成，缸体〔4〕和导套〔7〕固定在夹具体〔8〕上，为防止丝杠〔1〕转动时引起活塞杆〔2〕随动，活塞杆〔2〕的一端锒有导向键〔6〕，导向键〔6〕可在导套〔7〕的...
【技术保护点】
一种机械加工用手、气两动夹具，由丝杠〔１〕、活塞杆〔２〕、活塞〔３〕、缸体〔４〕、夹板〔５〕、导向键〔６〕、导套〔７〕、夹具体〔８〕构成，其特征是活塞杆〔２〕呈套筒状。筒内内有一段螺纹，丝杠〔１〕从活塞杆〔２〕中穿过并于内螺纹配合，一旦气动失控可旋转丝杠〔１〕实现手动。
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用手、气两动夹具，由丝杠[1]、活塞杆[2]、活塞[3]、缸体[4]、夹板[5]、导向键[6]、导套[7]、夹具体[8]构成，其特征是活塞杆[2]呈套筒状。筒内内有一段螺纹，...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。