【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械设备，尤其是涉及一种裤夹自动装配机。
技术介绍
对于裤夹及其类似的夹子，其具有两片组合一起的可开合的夹体，两夹体通过转销连接，并设置弹簧控制夹体的开合状态。传统的装配方式是手工装配，人用用手或钳子将弹簧的两簧臂夹拢，再塞入夹体中，其后装入转销，这种方式，劳动强度大，生产效率低下。有专利技术人开发了简易安装工具，但手工操作方式装配弹簧，劳动强度仍然较大，生产效率较低下，例如名为“弹簧夹易装机构”(授权公告号CN 201313298Y)的公开技术，其包括有工作平台、压紧杠杆、外套筒及顶针，压紧杠杆包括铰接部、顶压部、握手部，在工作平台上设有旋转轴，压紧杠杆的铰接部通过该旋转轴活动的设于工作平台上，外套筒内设有套筒内孔，顶针穿入该套筒内孔内，在工作平台上还设有限位台，顶针的前端朝向限位台，顶针的后端朝向压紧杠杆的顶压部；采用该弹簧夹易装机构后，可以减轻装配工人的装配强度，但人工操作的部分太多，劳动强度仍然较大，生产效率较低下。
技术实现思路
本专利技术主要目的是提供一种自动化程度高、劳动强度较低，生产效率较高的裤夹自动装配机。本专利技术的上述技术问题...
【技术保护点】
一种裤夹自动装配机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上设有弹簧槽板（4）；该弹簧槽板（4）上部设有贯通弹簧槽板（4）两端、可供待安装弹簧弹簧部（24）通过的推送槽（43）；该推送槽（43）入口端的槽口两侧壁外扩，构成可放入待安装弹簧的弹簧置放槽（42）；该推送槽（43）的两侧壁上设有供待安装弹簧簧臂（25）通过的压缩槽（45、46），两压缩槽（45、46）槽底水平方向的间距小于待安装弹簧两簧臂（25）自由端端部自由张开的距离；在弹簧槽板（4）的一侧，设有可将待安装弹簧自弹簧置放槽（42）中沿推送槽（43）和两压缩槽（45、46）推移至弹簧槽板（4）另一侧的弹簧推动装置。
【技术特征摘要】
1.一种裤夹自动装配机，包括机架(I )，其特征在于:机架(I)上设有弹簧槽板(4);该弹簧槽板(4)上部设有贯通弹簧槽板(4)两端、可供待安装弹簧弹簧部(24)通过的推送槽(43)；该推送槽(43)入口端的槽口两侧壁外扩，构成可放入待安装弹簧的弹簧置放槽(42);该推送槽(43)的两侧壁上设有供待安装弹簧簧臂(25)通过的压缩槽(45、46)，两压缩槽(45、46)槽底水平方向的间距小于待安装弹簧两簧臂(25)自由端端部自由张开的距离；在弹簧槽板(4 )的一侧，设有可将待安装弹簧自弹簧置放槽(42 )中沿推送槽(43 )和两压缩槽(45,46)推移至弹簧槽板(4)另一侧的弹簧推动装置。2.根据权利要求1所述的裤夹自动装配机，其特征在于:推送槽(43)出口端的两侧壁向外延伸成锥形凸台(44)，锥形凸台(44)根部的宽度小于两压缩槽(45、46)槽底水平方向的间距。3.根据权利要求1所述的裤夹自动装配机，其特征在于:两压缩槽(45、46)之间具有间距，间距的大小与待安装弹簧两簧臂(25)的间距适配。4.根据权利要求1所述的裤夹自动装配机，其特征在于:在弹簧槽板(4)的上方或一侧设有将待安装弹簧平放到弹簧置放槽(42)中的机械手或送料装置；该送料装置包括可上下移动的弹簧导轨(8)及与其连接的气缸(9);该弹簧导轨(8)设有可将待安装弹簧上下层叠于其中的V型槽，V型槽开口方向与所述弹簧置放槽(42)的开口方向一致；该V型槽外侧设有由气缸(7)驱动的、可压紧槽中待安装弹簧的压板(6)。5.根据权利要求4所述的裤夹自动装配机，其特征在于:弹簧导轨(8)—侧设有弹簧分拣机构；该分拣机构包括振动盘(11)，以及将待安装弹簧从振动盘(11)出口导引至弹簧导轨(8)上V型槽的导槽(10)，该导槽(10)中槽开口向上，槽底自振动盘(11)至弹簧导轨 (8)向下倾斜。6.根据权利要求1所述的裤夹自动装配机，其特征在于:所述的弹簧推动装置包括气缸(5)，气缸(5...
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