无刷电机的后置动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机的后置动力头，包括：壳体、电池包和无刷电机，所述电池包和无刷电机均设置在壳体内部，所述电池包后置在无刷电机的输入端上，所述无刷电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱包括齿轮轴，所述齿轮轴的输入端与无刷电机的电机轴连接，所述齿轮轴的输出端连接软轴组件。通过上述方式，本实用新型专利技术无刷电机的后置动力头利用了无刷电机无机械换向、无碳刷、无火花干扰、寿命高、效率高、机械性能好、调节特性好和可靠性高等优点，再配上减速装置增加输出扭矩，能够使的整机的性能、寿命和实用性得到进一步提升。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无刷电机领域，特别是涉及一种无刷电机的后置动力头。
技术介绍
目前市面上大部分是有刷电机驱动的工具类产品，它的缺点是碳刷寿命有限，效率低(一般只有50%左右)，且还因负载状况的因素，其寿命大致为3(T200Hr。即便有的产品的电机采用了可更换碳刷的方式延长其寿命，但是因换向器的寿命有限，所以马达的寿命限度基本更换一次碳刷也就寿终正寝了。还有些厂家生产的工具产品是利用无刷电机直接驱动的，但是因为驱动工具工作的扭矩往往比较大，而利用电机直接驱动就需要将电机尺寸做得很大才能获得大扭矩，这样带来的问题是成本高、重量大等缺点。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种无刷电机的后置动力头，利用了无刷电机无机械换向、无碳刷、无火花干扰、寿命高、效率高、机械性能好、调节特性好和可靠性高等优点，再配上减速装置增加输出扭矩，能够使的整机的性能、寿命和实用性得到进一步提升。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种无刷电机的后置动力头，包括:壳体、电池包和无刷电机，所述电池包和无刷电机均设置在壳体内部，所述电池包后置在无刷电机的输入端上，所述无刷电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱包括齿轮轴，所述齿轮轴的输入端与无刷电机的电机轴连接，所述齿轮轴的输出端连接软轴组件。在本技术一个较佳实施例中，所述无刷电机上设置有线路板，所述电池包通过线路板驱动无刷电机运转。在本技术一个较佳实施例中，所述电池包为锂电电池包。在本技术一个较佳实施例中，所述无刷电机的电机轴输出端设置成斜齿轮，所述电机轴通过斜齿轮与齿轮轴啮合设置。在本技术一个较佳实施例中，所述电机轴和齿轮轴还通过第一轴承和第二轴承支撑设置。在本技术一个较佳实施例中，所述无刷电机的输出端设置有齿轮箱下盖，所述齿轮箱还包括齿轮箱密封垫和齿轮箱盖，所述齿轮箱通过齿轮箱下盖、齿轮箱密封垫和齿轮箱盖密封设置。在本技术一个较佳实施例中，所述壳体内还包括联轴头和开口销，所述联轴头通过开口销连接齿轮轴和软轴组件。在本技术一个较佳实施例中，所述壳体包括左机壳和右机壳，所述左机壳和右机壳通过螺钉紧固连接。本技术的有益效果是:本技术无刷电机的后置动力头利用无刷电机无机械换向、无碳刷、无火花干扰、寿命高、效率高、机械性能好、调节特性好和可靠性高等优点，再配上减速装置增加输出扭矩，使整机的性能、寿命和实用性得到进一步提升。附图说明图1是本技术无刷电机的后置动力头一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、电池包，2、线路板，3、无刷电机，4、齿轮箱下盖，5、第一轴承，6、齿轮轴，7、第二轴承，8、齿轮箱密封垫，9、齿轮箱盖，10、开口销，11、联轴头，12、开关锁扭，13、软轴组件，14、扭簧，15、弹簧，16、开关扳机，17、微动开关，18、右机壳，19、左机壳，20、螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括:—种无刷电机的后置动力头,包括:壳体、电池包I和无刷电机3,所述电池包I和无刷电机3均设置在壳体内部，所述电池包I后置在无刷电机3的输入端上。在所述无刷电机3上设置有线路板2，所述电池包I通过线路板2驱动无刷电机3运转。具体地，所述的电池包I为锂电电池包。本技术中，通过锂电电池包提供整个后置动力头的能源，通过无刷电机3上线路板2的电子换向及电子调节功能使无刷电机3实现运转。所述无刷电机3的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱包括齿轮轴6，所述齿轮轴6的输入端与无刷电机3的电机轴连接，所述齿轮轴6的输出端连接软轴组件13。所述无刷电机3的电机轴输出端设置成斜齿轮，所述电机轴通过斜齿轮与齿轮轴6哨合设置。所述无刷电机3的输出端设置有齿轮箱下盖4，所述齿轮箱还包括密封垫8和齿轮箱盖9,所述齿轮箱通过齿轮箱下盖4、密封垫8和齿轮箱盖9密封设置。本技术中，无刷电机3的电机轴做成斜齿轮，与之配套啮合的齿轮轴6通过第一轴承5与第二轴承7的支撑，并通过齿轮箱下盖4、齿轮箱密封垫8，齿轮箱盖9完成整体密封的齿轮箱，实现齿轮减速，提升了无刷电机3的输出扭矩。所述壳体内还包括联轴头11和开口销10，所述联轴头11通过开口销10连接齿轮轴6和软轴组件13。具体地，联轴头11通过开口销10的禁锢将无刷电机3的输出扭矩传递给软轴组件13，从而将扭矩传送至多功能头的工作中。在壳体内部还设置有开关锁扭13、扭簧14，两个弹簧15，开关扳机16和微动开关17。本技术中，通过开关锁扭13、扭簧14，两个弹簧15、开关扳机16和微动开关17完成开关部分的双动开通电路，实现了整机的通电安全。所述壳体包括左机壳19和右机壳18，所述左机壳19和右机壳18通过螺钉20紧固连接，从而实现保护无刷电机3，减速箱、软轴组件13、开关以及电池包I的装配。本技术无刷电机的后置动力头的有益效果是:利用无刷电机效率高(一般在80%以上)，无碳刷，无机械换向，采用电子换向，提高了寿命，无火花干扰，可靠性高的优点，再配上减速装置增加输出扭矩，与其他电机相比有体积小，成本低，扭矩大的优点，优化了整机性能。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷电机的后置动力头，其特征在于，包括：壳体、电池包和无刷电机，所述电池包和无刷电机均设置在壳体内部，所述电池包后置在无刷电机的输入端上，所述无刷电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱包括齿轮轴，所述齿轮轴的输入端与无刷电机的电机轴连接，所述齿轮轴的输出端连接软轴组件。

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机的后置动力头，其特征在于，包括:壳体、电池包和无刷电机，所述电池包和无刷电机均设置在壳体内部，所述电池包后置在无刷电机的输入端上，所述无刷电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱包括齿轮轴，所述齿轮轴的输入端与无刷电机的电机轴连接，所述齿轮轴的输出端连接软轴组件。2.根据权利要求1所述的无刷电机的后置动力头，其特征在于，所述无刷电机上设置有线路板，所述电池包通过线路板驱动无刷电机运转。3.根据权利要求1所述的无刷电机的后置动力头，其特征在于，所述电池包为锂电电池包。4.根据权利要求1所述的无刷电机的后置动力头，其特征在于，所述无刷电机的电机轴输出端设置成斜齿轮，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超越，王海伟，王兜石，
申请(专利权)人：常州格力博有限公司，
类型：实用新型
国别省市：