淋釉系统技术方案

淋釉系统，包括传送带、传送带轴、钟罩淋釉器和电机；所述钟罩淋釉器位于所述传送带上方；所述电机带动所述传送带轴驱动所述传送带；所述传送带分为上游传送带组和下游传送带组，所述上游传送带组和下游传送带组的传送带在所述钟罩淋釉器的边沿的正下方形成相邻的弧形空隙。本实用新型专利技术在上游传送带组和下游传送带组的传送带在接釉位置形成了相邻的弧形空隙，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，多余的釉料会自然地从该相邻空隙落下，而不会滴落到传送带上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Glazing system

Glazing system comprises a conveyor belt, conveyor belt shaft, bell glazing device and a motor; the bell glazing unit is positioned on the upper part of the conveyor belt; the motor drives the belt shaft drives the conveyor belt; the conveyor belt is divided into upstream and downstream of the belt conveyor group group the arc gap, upstream conveyor group and the downstream conveyor belt was just below the edge of the glazing unit in the formation of the adjacent bell. The utility model conveyor group and the downstream conveyor belt in the glaze group formed adjacent to the arc gap position in the upstream, when there is no ceramic body after the rain, the excess glaze naturally from the adjacent gap down, but not onto the conveyor belt.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷制造
，特别是涉及一种淋釉系统。
技术介绍
陶瓷砖的表面的釉层是通过钟罩淋釉系统淋在砖坯表面的。此过程中釉料由泵送系统送到钟罩淋釉器上，在钟罩淋釉器的边沿滴落形成雨帘，在陶瓷坯体的表面形成均匀覆盖的一薄层的釉层。为了保证釉料布料的均匀，雨帘必须是连续的，但陶瓷坯体是间断地经过雨帘，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，釉料滴落到传送带上，这些釉料经由回收器刮掉传送带上的釉料，将釉料回收。由于釉料的粘性极强，传送带粘连的釉料很难清理干净，这些釉料会在传送带运送下一批陶瓷坯体时粘连在陶瓷坯体的底面，当该陶瓷坯体进入窖炉烧成时，这些釉料又会粘连在窖炉的辊棒上，并被烧结成块，导致辊棒变形、起棒钉，使窖炉内陶瓷坯体在传送过程中不平，形成波浪形，影响烧成质量。同时，粘连有釉料的传送带每隔一段时间需要用清水清洗，带有釉料的水经过过滤和压榨处理之后才可以排放，由于釉料的颗粒极细，过滤和压榨很难实现，釉料很容易粘接在滤网，迅速将整个滤网堵塞，过滤效率很低，处理成本很高，造成了一定的釉料损失和浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供的一种淋釉系统，其可避免传送带粘连釉料。为达到上述目的，提供如下的技术方案。淋釉系统，包括传送带、传送带轴、钟罩淋釉器和电机；所述钟罩淋釉器位于所述传送带上方；所述电机带动所述传送带轴驱动所述传送带；所述传送带分为上游传送带组和下游传送带组，所述 上游传送带组和下游传送带组的传送带在所述钟罩淋釉器的边沿的正下方形成相邻的弧形空隙。所述上游传送带组的传送带共同由一个电机驱动，所述下游传送带组的传送带共同由另一个电机驱动，该两个电机之间设置有使该两个电机同速转动的同步器。所述同步器为配合于该两个电机带动的传送带轴的连接带。所述同步器为电连接于该两个电机的变频器。所述上游传送带组和下游传送带组的传送带的数量相同，且所述上游传送带组和下游传送带组相互对应的传送带位于同一直线。所述相邻空隙为3 - 8cm。每根所述传送带设置一个主传送带轴、一个副传送带轴和两个辅传送带轴，所述主传送带轴的直径大于所述副传送带轴和辅传送带轴的直径，所述主传送带轴和副传送带轴分别位于所述传送带形成的圈内的上游端和下游端，所述主传送带轴和副传送带轴将所述传送带界定出上半段和下半段，两个所述辅传送带轴分别接触于所述传送带的下半段的上方和下方，使所述传送带的下半段分成水平的上游段和下游段，以及位于两个所述辅传送带轴之间的中间段。所述上游传送带组的传送带的副传送带轴位于下游端，所述下游传送带组的传送带的副传送带轴位于上游端，所述上游传送带组的传送带的副传送带轴与所述下游传送带组的传送带的副传送带轴的轴心距为8 — IOcm,所述副传送带轴的直径为3 — 5cm。所述辅传送带轴的直径为3 - 5cm。所述上游传送带组的传送带共用一个所述主传送带轴，所述下游传送带组的传送带共用另一个所述主传送带轴。本技术在上游传送带组和下游传送带组的传送带在接釉位置形成了相邻空隙，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，多余的釉料会自然地从该相邻空隙落下，而不会滴落到传送带上。附图说明利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一个实施例的俯视图。图2是图1的侧视图。附图标记:传送带I，传送带轴2，钟罩淋釉器3，电机4、41、42，相邻空隙5，同步器6 ；上游传送带 组11，下游传送带组12，传送带的上半段13，传送带的下半段14，上游段15，中间段16，下游段17，轴心距L ；主传送带轴21，副传送带轴22，辅传送带轴23。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2，本技术的淋釉系统的一个实施例，包括传送带1、传送带轴2、钟罩淋釉器3和电机4 ;所述钟罩淋釉器3位于所述传送带I上方；所述电机4带动所述传送带轴2驱动所述传送带I ;所述传送带I分为上游传送带组11和下游传送带组12，所述上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I在所述钟罩淋釉器3的边沿的正下方形成相邻空隙5。钟罩淋釉器3是个圆形锅盖形状的装置，供釉系统将釉料从钟罩淋釉器3的圆心位置泵送出，釉料沿钟罩淋釉器3的半径方向流动，从淋釉装置3的边沿滴落形成雨帘，这个雨帘就是接釉位置。上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I在这个接釉位置形成了相邻空隙5，当没有陶瓷坯体经过雨帘时，多余的釉料会自然地从该相邻空隙5落下，而不会滴落到传送带I上。所述上游传送带组11的传送带I共同由一个电机41驱动，所述下游传送带组12的传送带I共同由另一个电机42驱动，该两个电机4之间设置有使该两个电机4同速转动的同步器6。设置同步器使上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I具有相同的运动速率、振动频率和幅度，尽可能减少相邻空隙5对陶瓷坯体的稳定性影响，从而使釉层更为均匀，提高了陶瓷砖的质量。优选的一个实施例，所述同步器6为配合于该两个电机4带动的传送带轴2的连接带。连接带可以方便地控制两个电机4的速度相同，结构简单，成本较低，方便易行。另一个优选的实施例，所述同步器6为电连接于该两个电机4的变频器，利用变频器能够更好地控制电机4的转速和频率，同步控制效果更为精准，从而提高了釉层的精度。所述上游传送带组11和下游传送带组12的传送带I的数量相同，且所述上游传送带组11和下游传送带组12相互对应的传送带I位于同一直线。这样的结构也可以使陶瓷坯体尽可能较少受到相邻空隙5的影响，避免产生较大的振动。由于陶瓷坯体的尺寸和厚度所限，所述相邻空隙5为3 — 8cm时能够最大程度减少陶瓷坯体的振动对釉层的影响。具体地，如图2，每根所述传送带I设置一个主传送带轴21、一个副传送带轴22和两个辅传送带轴23，所述主传送带轴21的直径大于所述副传送带轴22和辅传送带轴23的直径，所述主传送带轴21和副传送带轴22分别位于所述传送带I形成的圈内的上游端和下游端，所述主传送带轴21和副传送带轴22将所述传送带I界定出上半段13和下半段14，两个所述辅传送带轴23分别接触于所述传送带I的下半段14的上方和下方，使所述传送带I的下半段14分成水平的上游段15和下游段17，以及位于两个所述辅传送带轴23之间的中间段16。主传送带轴21由于由电机4带动作为动力轴，应具有较大直径，而上游传送带组11和下游传送带组12的副传送带轴22具有较小的直径可以使陶瓷坯体经过相邻空隙5时更平稳。如图2所示，副传送带轴22的轴心正上方的A点是陶瓷坯体在相邻空隙5位置时的支撑点，两个A点的间距IaaI越小，则相邻空隙5对陶瓷坯体造成的振动越小。但相邻空隙5为了能够漏下釉料，又必须保证较大的尺寸，以防釉料雨帘晃动后粘连到传送带I。副传送带轴22的半径 R、两个副传送带轴22之间的间距L (也就是|AA| )和相邻空隙5的尺寸S具有这样的关系:L = S + 2R。在S确定的条件下，副传送带轴22的半径R越小，两个A点点间距IaaI越小，从而保证陶瓷坯体经过相邻空隙5时最为平稳。因此，副传送带轴22应当选择较小的直径。所述上游传送带组11的传送带I的副传送带轴22位于下游端，所述下游传送带组12的传送带I的副传送带轴22位于上游端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
淋釉系统，其特征在于，包括传送带、传送带轴、钟罩淋釉器和电机；所述钟罩淋釉器位于所述传送带上方；所述电机带动所述传送带轴驱动所述传送带；所述传送带分为上游传送带组和下游传送带组，所述上游传送带组和下游传送带组的传送带在所述钟罩淋釉器的边沿的正下方形成相邻空隙。

【技术特征摘要】
1.淋釉系统，其特征在于，包括传送带、传送带轴、钟罩淋釉器和电机；所述钟罩淋釉器位于所述传送带上方；所述电机带动所述传送带轴驱动所述传送带；所述传送带分为上游传送带组和下游传送带组，所述上游传送带组和下游传送带组的传送带在所述钟罩淋釉器的边沿的正下方形成相邻空隙。2.根据权利要求1所述的淋釉系统，其特征在于，所述相邻空隙为3- Scm03.根据权利要求1所述的淋釉系统，其特征在于，所述上游传送带组的传送带共同由一个电机驱动，所述下游传送带组的传送带共同由另一个电机驱动，该两个电机之间设置有使该两个电机同速转动的同步器。4.根据权利要求3所述的淋釉系统，其特征在于，所述同步器为配合于该两个电机带动的传送带轴的连接带。5.根据权利要求3所述的淋釉系统，其特征在于，所述同步器为电连接于该两个电机的变频器。6.根据权利要求1所述的淋釉系统，其特征在于，所述上游传送带组和下游传送带组的传送带的数量相同，且所述上游传送带组和下游传送带组相互对应的传送带位于同一直线。7.根据权利要求1或3所述的淋釉系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘云灵，谭嘉成，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司，丰城市东鹏陶瓷有限公司，佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏陶瓷股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：