大型弹簧成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及由线材制造弹簧的线材加工设备领域，具体为一种大型弹簧成型装置。一种大型弹簧成型装置，包括卡盘(1)，其特征是：还包括滚筒(2)、拖板(3)、滑轮(4)、支撑座(5)、顶针(6)和定位环(7)，滚筒(2)的一端由卡盘(1)固定，滚筒(2)另一端用顶针(6)固定，滚筒(2)的外侧面上开有螺旋成型槽(21)，定位环(7)卡在滚筒(2)上且设于螺旋成型槽(21)的端部，拖板(3)设于滚筒(2)的一侧，拖板(3)上固定支撑座(5)，滑轮(4)设于支撑座(5)上。本实用新型专利技术操作简单，调节方便，生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品质量高，用途广泛。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Large spring forming device

The utility model relates to the field of wire rod processing equipment which is made of wire rod. A large spring forming device, which comprises a chuck (1), which is characterized in comprising a roller (2), the carriage (3), (4), pulley supporting base (5), (6) the thimble and the positioning ring (7), (2) at one end of the drum by chuck (1) fixed. The drum (2) the other end with a thimble (6) fixed roller (2) the outer side is provided with a spiral shaped slot (21), a positioning ring (7) card in the roller (2) and a spiral shaped slot (21) at the end part of the carriage (3) is arranged on the roller (2). One side, the carriage (3) fixed on the supporting seat (5), the pulley (4) is arranged on the supporting seat (5). The utility model has the advantages of simple operation, convenient adjustment, low production cost, high production efficiency, short production period, high product quality and wide application.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及由线材制造弹簧的线材加工设备领域，具体为一种大型弹簧成型装置。
技术介绍
普通弹簧普遍采用拉簧机制造，但是对于弹簧中径为100mm～900mm，钢丝直径10mm～30mm，弹簧高度0.5m～10m，材质为碳素钢的大型弹簧，制造难度大，普通拉簧机难以生产，尤其是大型弹簧多为单件或小批量生产，在生产周期要求短的情况下更难以满足要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、生产效率高、适用范围广的弹簧加工设备，本技术公开了一种大型弹簧成型装置。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种大型弹簧成型装置，包括卡盘，卡盘由电机驱动旋转，其特征是：还包括滚筒、拖板、滑轮、支撑座、顶针和定位环，滚筒的一端由卡盘固定，滚筒另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针固定，滚筒的外侧面上开有螺旋成型槽，定位环卡在滚筒上且设于螺旋成型槽的端部，拖板设于滚筒的一侧，拖板在导轨上沿平行于滚筒中心轴线的方向移动，拖板上固定支撑座，滑轮设于支撑座上，滑轮的轮槽正对滚筒外侧面的螺旋成型槽。所述的大型弹簧成型装置，其特征是：定位环由两个U型卡扣以槽口拼合而成。本技术使用时，将钢丝从滑轮的轮槽穿出后固定在定位环上，启动电机驱动卡盘旋转，卡盘带动滚筒和定位环同步旋转，定位环转动时把钢丝绕在滚筒的外侧面，同时拖板在导轨上沿平行于滚筒中心轴线的方向向卡盘端移动，从而把钢丝嵌入滚筒外侧面的螺旋成型槽内，最终把钢丝卷绕成和螺旋成型槽相匹配的螺旋状弹簧。本技术为大型非标弹簧的制作提供了简单经济的方案，本技术可方便地安装在车床上，尤其适合制造中径为100mm～900mm，高度0.5m～10m，钢丝直径10mm～30mm的非标大型弹簧。本技术的有益效果是：操作简单，调节方便，生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品质量高，用途广泛，可满足矿山、冶金、桥梁、化工等行业的非标大型弹簧的加工需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种大型弹簧成型装置，包括卡盘1、滚筒2、拖板3、滑轮4、支撑座5、顶针6和定位环7，如图1所示，具体结构是：卡盘1由电机驱动旋转；滚筒2的一端由卡盘1固定，滚筒2另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针6固定，滚筒2的外侧面上开有螺旋成型槽21，定位环7卡在滚筒2上且设于螺旋成型槽21的端部，拖板3设于滚筒2的一侧，拖板3在导轨上沿平行于滚筒2中心轴线的方向移动，拖板3上固定支撑座5，滑轮4设于支撑座5上，滑轮4的轮槽正对滚筒2外侧面的螺旋成型槽21。本实施例中，定位环7由两个U型卡扣以槽口拼合而成。本技术使用时，将钢丝10从滑轮4的轮槽穿出后固定在定位环7上，启动电机驱动卡盘1旋转，卡盘1带动滚筒2和定位环7同步旋转，定位环7转动时把钢丝10绕在滚筒2的外侧面，同时拖板3在导轨上沿平行于滚筒2中心轴线的方向向卡盘1端移动，从而把钢丝10嵌入滚筒2外侧面的螺旋成型槽21内，最终把钢丝10卷绕成和螺旋成型槽21相匹配的螺旋状弹簧。本实施例适合制造中径为100mm～900mm，高度0.5m～10m，钢丝直径10mm～30mm的非标大型弹簧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型弹簧成型装置，包括卡盘(1)，卡盘(1)由电机驱动旋转，其特征是：还包括滚筒(2)、拖板(3)、滑轮(4)、支撑座(5)、顶针(6)和定位环(7)，滚筒(2)的一端由卡盘(1)固定，滚筒(2)另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针(6)固定，滚筒(2)的外侧面上开有螺旋成型槽(21)，定位环(7)卡在滚筒(2)上且设于螺旋成型槽(21)的端部，拖板(3)设于滚筒(2)的一侧，拖板(3)在导轨上沿平行于滚筒(2)中心轴线的方向移动，拖板(3)上固定支撑座(5)，滑轮(4)设于支撑座(5)上，滑轮(4)的轮槽正对滚筒(2)外侧面的螺旋成型槽(21)。

【技术特征摘要】
1. 一种大型弹簧成型装置，包括卡盘(1)，卡盘(1)由电机驱动旋转，其特征是：还包括滚筒(2)、拖板(3)、滑轮(4)、支撑座(5)、顶针(6)和定位环(7)，
滚筒(2)的一端由卡盘(1)固定，滚筒(2)另一端端面的中心处开有顶针孔并用顶针(6)固定，滚筒(2)的外侧面上开有螺旋成型槽(21)，定位环(7)卡在滚筒(2)上且设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：文思人，朱金林，张海良，顾庆华，谢飞，
申请(专利权)人：浙江浦江缆索有限公司，上海浦江缆索股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：