一种锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索，所述锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索包括锚杯，拉索，以及锚固组件。所述锚杯设有锚具孔，所述锚具孔包括入口，以及出口。所述拉索由多根碳纤维杆集束而成。所述锚具组件包括分丝板，衬套，楔钉，以及锚固料。所述分丝板上设有所述穿孔，所述穿孔朝向所述衬套的一端的端口设有一圈倒角。所述衬套圆锥设置的一端朝向所述分丝板并且设置在所述倒角内，从而能固定所述衬套，使所述衬套能更好的夹持住所述碳纤维杆，并保证每一根所述碳纤维杆的受力均匀。所述楔钉从所述碳纤维杆位于所述出口的一端楔入，从而将所述碳纤维杆位于所述出口的一端被撑开，使所述碳纤维杆和所述锚固料的连接更牢固。固。固。
【技术实现步骤摘要】
一种锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索
[0001]本专利技术涉及桥梁碳纤维拉索
，特别涉及一种锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索。
技术介绍
[0002]随着桥梁结构向超大跨度发展，由于钢材比重较大，采用传统钢制拉索将面临极限跨径有限、拉索垂度大、承载效率低等问题，拉索长期服役于高应力状态下，易产生应力腐蚀，使得主缆及斜拉索内钢丝锈蚀十分严重。目前桥梁缆索用钢丝强度级别已达到2100MPa，受钢材和锚固材料自身因素限制，钢丝拉索的强度的提高也已达到极限。而碳纤维拉索材料重量仅为钢丝的1/5左右，抗拉强度可以达到3000MPa，并且耐腐蚀、抗疲劳等优异性能，非常适合用于替换传统的钢制拉索。可以从根本上解决传统拉索易腐蚀、振动疲劳等带来的更换及安全隐患问题。采用碳纤维拉索替换钢制拉索，对提高拉索承载能力和降低大跨度缆索承重桥梁经济指标都具有重要意义。
[0003]但是现有技术中的拉索锚具内的碳纤维杆大多呈扇形散开，如专利号为CN202120829005.0所公开的一种碳纤维拉索冷铸锚固结构，该专利锚具内碳纤维复合材料绳呈锥形发散，并通过锚具板固定。在只受轴向力的情况下，碳纤维复合材料本身不存在问题，但是碳纤维杆呈扇形散开时，会形成弯折使碳纤维杆还需要承受多向应力，容易造成锚具内碳纤维杆受力不均匀的现象，使得仅通过锚固板固定，会导致锚固效果差，容易造成拉索锚固失效的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索，以解决上述技术问题。
[0005]一种锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索，其包括一个锚杯，一个设置在所述锚杯内的拉索，以及一个设置在所述锚杯内的锚固组件，所述锚杯设有贯通所述锚杯的锚具孔，所述锚具孔包括一个设置在所述锚杯一端的入口，以及一个设置在所述锚杯另一端并位于所述入口相对侧的出口，所述拉索由多根碳纤维杆沿其长度方向排列并集束而成，所述锚具组件包括一个设置在所述锚具孔内的分丝板，多个套设在所述碳纤维杆上的衬套，多个设置在所述碳纤维杆上的楔钉，以及浇注在所述锚具孔内的锚固料，所述分丝板上均匀设置有多个所述穿孔并且多个所述碳纤维杆分别穿设过多个所述锚具孔，所述穿孔朝向所述衬套的一端的端口设有一圈倒角，所述衬套套设在所述碳纤维杆上，所述衬套一端圆锥设置，另一端水平设置，所述衬套圆锥设置的一端朝向所述分丝板并且设置在所述倒角内，所述楔钉从所述碳纤维杆位于所述出口的一端楔入，并且所述楔钉的尖端与所述衬套水平设置的一端平齐。
[0006]进一步地，所述入口的直径大于所述出口的直径，所述锚具孔呈圆台形且在沿所述锚杯的轴截面上呈梯形。
[0007]进一步地，所述衬套呈圆柱状且设有贯通所述衬套的衬套穿孔，所述碳纤维杆穿设过所述衬套穿孔。
[0008]进一步地，多根所述碳纤维杆从所述入口伸入所述锚具孔后，呈放射状逐根分散开。
[0009]进一步地，所述衬套的外侧壁设有多圈凹槽，所述锚固料与所述凹槽齿合。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供的锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索的每一根所述碳纤维杆上都套设有一个所述衬套，所述衬套圆锥设置的一端朝向所述分丝板并且设置在所述倒角内，从而能固定所述衬套，使所述衬套能更好的夹持住所述碳纤维杆。并保证每一根所述碳纤维杆的受力均匀，从而提高所述碳纤维杆的静载性能和疲劳性能。同时所述衬套与所述分丝板贴合，所述衬套能更好的再将载荷传递到所述分丝板上，所述锚固料承受整体挤压后与所述碳纤维杆之间的摩擦力得到提高，从而进一步提高整体承载能力。所述衬套的外侧壁设有多圈凹槽，所述锚固料可以流入所述凹槽并在固化后与所述凹槽齿合，从而使所述衬套无法移动，提高稳定性和锚固效果。所述楔钉从所述碳纤维杆位于所述出口的一端楔入，并且所述楔钉的尖端与所述衬套水平设置的一端平齐，从而将所述碳纤维杆位于所述出口的一端被撑开，使所述碳纤维杆和所述锚固料的连接更牢固。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提供的一种锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索所具有的棒料的剖视图。
[0012]图2为图1的锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索A处的放大示意图。
具体实施方式
[0013]以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0014]如图1至图2所示，其为本专利技术提供的锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索的结构示意图。所述锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索包括一个锚杯10，一个设置在所述锚杯内的拉索20，以及一个设置在所述锚杯10内的锚固组件30。可以想到的是，所述锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索还包括其他的一些功能模块，如组装组件，夹片，以及密封组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0015]所述锚杯10设有贯通所述锚杯10的锚具孔11，所述锚具孔11包括一个设置在所述锚杯10一端的入口111，以及一个设置在所述锚杯10另一端并位于所述入口111相对侧的出口112。所述入口111的直径大于所述出口112的直径，从而使所述锚具孔11呈圆台形，且在沿所述锚杯10的轴截面上呈梯形，进而便于所述拉索10从所述入口111伸入后在所述锚具孔11内分散。
[0016]所述拉索20由多根碳纤维杆21沿其长度方向排列并集束而成。多根所述碳纤维杆21从所述入口111伸入所述锚具孔11后，呈放射状逐根分散开，并穿过所述锚固组件30进行锚固。
[0017]所述锚具组件30包括一个设置在所述锚具孔11内的分丝板31，多个套设在所述碳纤维杆21上的衬套32，多个设置在所述碳纤维杆21上的楔钉33，以及浇注在所述锚具孔11
内的锚固料34。
[0018]所述分丝板31嵌设并固定在所述锚具孔11内，所述分丝板31上均匀设置有多个所述穿孔311并且多个所述碳纤维杆21分别穿设过多个所述锚具孔11，可以想到的是，所述锚具孔11和所述碳纤维杆21之间还应当设有夹片等锚固组件，其本身为现有技术，在此不再赘述。所述穿孔311朝向所述衬套32的一端的端口设有一圈倒角312，所述倒角312用于更好的设置所述衬套32。
[0019]所述衬套32呈圆柱状且设有贯通所述衬套32的衬套穿孔321，所述碳纤维杆21穿设过所述衬套穿孔321，从而使所述衬套32套设在所述碳纤维杆21上。每一根所述碳纤维杆21上都套设有所述衬套32，所述衬套32可以夹持住所述碳纤维杆21，保证每一根所述碳纤维杆21的受力均匀，从而提高所述碳纤维杆21的静载性能和疲劳性能。所述衬套32一端圆锥设置，另一端水平设置，所述衬套32圆锥设置的一端朝向所述分丝板31并且设置在所述倒角312内，从而能进一步固定所述衬套32，使所述衬套32能更好的夹持住所述碳纤维杆21。同时所述衬套32与所述分丝板31贴合，使得在所述碳纤维杆21承受载荷时，所述碳纤维杆21所受的载荷会传递到所述衬套32上，所述衬套32能更好的再将载荷传递到所述分丝板31上，所述分丝板31再将载荷传递到整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索，其特征在于：所述锚固效果好且受力均匀的碳纤维拉索包括一个锚杯，一个设置在所述锚杯内的拉索，以及一个设置在所述锚杯内的锚固组件，所述锚杯设有贯通所述锚杯的锚具孔，所述锚具孔包括一个设置在所述锚杯一端的入口，以及一个设置在所述锚杯另一端并位于所述入口相对侧的出口，所述拉索由多根碳纤维杆沿其长度方向排列并集束而成，所述锚具组件包括一个设置在所述锚具孔内的分丝板，多个套设在所述碳纤维杆上的衬套，多个设置在所述碳纤维杆上的楔钉，以及浇注在所述锚具孔内的锚固料，所述分丝板上均匀设置有多个所述穿孔并且多个所述碳纤维杆分别穿设过多个所述锚具孔，所述穿孔朝向所述衬套的一端的端口设有一圈倒角，所述衬套套设在所述碳纤维杆上，所述衬套一端圆锥设置，另一端水平设置，所述衬套圆锥设...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤亮，顾庆华，张海良，何旭初，章伟，斯晓青，金芳，
申请(专利权)人：浙江浦江缆索有限公司，
类型：发明
国别省市：
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