【技术实现步骤摘要】
一种绕簧机
本技术涉及绕簧加工
，尤其涉及一种绕簧机。
技术介绍
目前很多型号产品均要使用不同直径、不同螺距、不同长度、不同旋转半径的螺旋状毛细管。而实际生产过程中通常采用手工缠绕的方式将毛细管加工呈螺旋状，此加工方式效率低、一致性差、操作危险，已经不能满足批量生产需求。申请号为200910232207.0的中国专利技术专利公开了一种绕簧机，该绕簧机包括机座、动力装置、支撑装置、压紧机构、芯轴和绕簧块，其中，绕簧块上开设有供芯轴穿过的通孔，并在绕簧块的底部设有使绕簧块沿芯轴的长度方向移动的导向丝杠，芯轴的两端分别与支撑装置和动力装置连接，并将压紧机构装设在动力装置上，以使动力装置在带动芯轴转动绕置弹簧工件的过程中，压紧机构能够将弹簧工件的引导段和芯轴夹紧在一起以阻止弹簧工件相对于芯轴转动，但是由于压紧机构的工作过程必须依靠加紧气缸和楔面配合来实现压紧机构的功能，而为了保证压紧机构将弹簧工件的引导段和芯轴夹紧后不能影响动力装置向芯轴输入转动扭矩，因而压紧机构必须转动装配在动力装置的输出端上，从而使得整个绕簧机的压紧机构的结构复杂，增加了绕簧机的故障发生...
【技术保护点】
一种绕簧机，包括用于将弹簧工件缠绕在外周上的芯轴、用于驱动芯轴绕其轴向转动的动力装置以及用于将弹簧工件的引导段固定在芯轴外周上的压紧机构，所述的动力装置具有用于输出转动扭矩的输出端，其特征在于：所述芯轴的右端传动连接在动力装置的输出端上，所述的压紧机构设置在芯轴的左端，所述的压紧机构包括用于装设在芯轴左端的压块，所述的压块具有朝向芯轴的外周面、并与芯轴沿径向间隔设置的用于阻止弹簧工件的引导段相对于芯轴转动的径向挡止面以及分布在芯轴周围的用于阻止弹簧工件的引导段从芯轴的左端脱出的轴向挡止面，所述轴向挡止面、径向挡止面与芯轴的外周面围成用于供弹簧工件的引导段沿芯轴径向穿过的引导通道。
【技术特征摘要】
1.一种绕簧机，包括用于将弹簧工件缠绕在外周上的芯轴、用于驱动芯轴绕其轴向转动的动力装置以及用于将弹簧工件的引导段固定在芯轴外周上的压紧机构，所述的动力装置具有用于输出转动扭矩的输出端，其特征在于:所述芯轴的右端传动连接在动力装置的输出端上，所述的压紧机构设置在芯轴的左端，所述的压紧机构包括用于装设在芯轴左端的压块，所述的压块具有朝向芯轴的外周面、并与芯轴沿径向间隔设置的用于阻止弹簧工件的引导段相对于芯轴转动的径向挡止面以及分布在芯轴周围的用于阻止弹簧工件的引导段从芯轴的左端脱出的轴向挡止面，所述轴向挡止面、径向挡止面与芯轴的外周面围成用于供弹簧工件的引导段沿芯轴径向穿过的引导通道。2.根据权利要求1所述的绕簧机，其特征在于:所述的压紧机构还包括用于与芯轴同轴设置以阻止芯轴远离动力装置的输出端的一端下垂的顶针，所述的顶针具有用于从芯轴的轴向将芯轴顶压在动力装置输出端上的顶压端。3.根据权利要求1所述的绕簧机，其特征在于:所述的压块通过连接螺钉可拆卸固定在芯轴的左端，所述的压块具有块状结构的用于贴合在芯轴的左端端面上的压块基体，所述的压块基体的一侧凸设有与压块基体的侧面垂直的翻沿，所述的轴向挡止面处于压块基体上设置有翻沿的一侧侧面的边沿附近，所述的径向挡止面处于翻沿上朝向压块基体内部的一侧。4.根据权利要求1所述的绕簧机，其特征在于:所述的芯轴上开设有用于与弹簧工件吻合卡配的螺旋状的导向槽，所述的芯轴装配有通过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中强，秦平，陈青山，岳轩，
申请(专利权)人：凯迈洛阳气源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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