不易损坏的自动喂丝机制造技术

本发明专利技术涉及绕制席梦思弹簧的自动绕簧机，尤其涉及自动喂丝机的改进。本发明专利技术不易损坏的自动喂丝机，包括电动机、由该电动机驱动的减速箱和水平置放的托盘，该托盘的中心和所述减速箱的输出轴采用键连接固接在一起，所述托盘和所述输出轴之间的键的数量至少为2个，且沿所述输出轴的周向均匀分布。从而使托盘和输出轴之间起连接和传动作用的键和键槽之间的剪切力大大减少、键槽不容易发生形变，保证托盘正常运转，提高设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
不易损坏的自动喂丝机
技术介绍
本专利技术涉及绕制席梦思弹簧的自动绕簧机，尤其涉及自动喂丝机的改进。
技术介绍
自动绕簧机由喂丝机和绕簧机两部分组成，喂丝机是将弹簧丝匀速的输送到绕簧机中，绕簧机将弹簧丝绕制成弹簧，所以，喂丝机是自动绕簧机的重要组成部分，由喂丝机输送到绕簧机中的弹簧丝不能有较大的弯曲形变，否则容易导致绕制的弹簧的形状和刚度不一致，直接影响席梦思弹簧垫的性能，而喂丝机采用主动旋转送丝的方式将弹簧丝送入弹簧机，目前的喂丝机由电动机和由电动机驱动的減速箱以及水平放置的托盘构成，減速箱的输出轴和托盘采用键连接的方式固接在一起，托盘上固接有竖直的导杆，待输入的绕成盘状的弹簧丝环绕导杆而盘放在托盘上，现有的減速箱的输出轴和托盘之间采用单键连接，由于托盘的直径较大，达I米左右，托盘上的弹簧丝有时重达ー吨，并且不均匀的盘放在托盘上，当減速箱输出轴驱动托盘旋转吋，由于托盘和弹簧丝的质量较大，转动惯量也较大，且弹簧丝在托盘上的质量分布不均匀，容易导致托盘的转速不稳定以及托盘和输出轴之间连接键的受力时大时小，很不均衡，极易使键和托盘上的键槽发生形变而増大键和键槽之间的间隙，并导致该间隙越来越大而不能使输出轴有效驱动托盘，这直接大大增加送丝阻力，并使弹簧丝发生较大的弯曲形变，导致绕制成的弹簧的质量达不到要求，实际工作中的喂丝机经常发生这类故障，一是使绕簧机绕制的弹簧质量下降，ニ是维修时间长，迫使绕簧机停エ待料，降低工作效率，目前尚未有较好的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术的目的是要提供ー种不易损坏的自动喂丝机，它使托盘和输出轴之间起连接和传动作用的键和键槽之间的剪切カ大大減少、键槽不容易发生形变，保证托盘正常运转，提高设备的工作效率。本专利技术解决其技术问题的方案是不易损坏的自动喂丝机，包括电动机、由该电动机驱动的減速箱和水平置放的托盘，该托盘的中心和所述减速箱的输出轴采用键连接固接在一起，所述托盘和所述输出轴之间的键的数量至少为2个，且沿所述输出轴的周向均匀分布。采用上述方案后，由于托盘和输出轴之间的键的数量至少为2个，且沿所述输出轴的周向均匀分布，所以键和键槽之间的剪切カ大大減少，直接导致托盘上的键槽不容易发生形变，保证托盘正常运转，不会使弹簧丝发生弯曲形变，保障绕簧机绕制出合格的弹簧。另外喂丝机的故障率大大下降，可以连续半年至一年不发生故障，大大提高了设备的エ作效率和企业的经济效益。所述托盘和所述输出轴之间的键的数量为2个。所述托盘和所述输出轴之间的键的数量为3个。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术不易损坏的自动喂丝机进一歩详细说明图1是本专利技术不易损坏的自动喂丝机的结构原理示意图的俯视具体实施例方式图1中，减速箱6由电动机7驱动，减速箱6的输出轴5和托盘I的中心通过两个対称的键4固定连接在一起，托盘I水平放置，托盘I的中心竖直安装有导杆2，弹簧丝3不均匀的沿导杆2盘绕放置在托盘I上，由于托盘I和输出轴5之间的键的数量为2个，大大减小了托盘I和输出轴5键连接处受到的剪切力，使托盘I和输出轴5上的键槽不容易发生形变、喂丝机不容易损坏，保证托盘I正常运转，不会使弹簧丝3发生弯曲形变，保障绕簧机绕制出合格的弹簧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不易损坏的自动喂丝机，包括电动机(7)、由该电动机(7)驱动的减速箱(6)和水平置放的托盘(1)，该托盘(1)的中心和所述减速箱(6)的输出轴(5)采用键连接固接在一起，其特征是：所述托盘(1)和所述输出轴(5)之间的键(4)的数量至少为2个，且沿所述输出轴(5)的周向均匀分布。

【技术特征摘要】
1.不易损坏的自动喂丝机，包括电动机(7)、由该电动机(7)驱动的减速箱(6)和水平置放的托盘(1)，该托盘(I)的中心和所述减速箱出)的输出轴(5)采用键连接固接在一起，其特征是所述托盘(I)和所述输出轴(5)之间的键(4)的数量至少为2个，且沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏橙越，
申请(专利权)人：夏橙越，
类型：发明
国别省市：