一种全自动精确控制混料系统技术方案

技术编号:8967007 阅读:150 留言:0更新日期:2013-07-26 01:15
本实用新型专利技术提供一种全自动精确控制混料系统,其特征在于:包括若干原料罐,每个罐分别设有输送管联通混料罐,输送管出口设置电磁阀及流量计,混料罐底部进口处设有真空泵。所述混料罐底部带有感应式重力计,所述混料罐内部顶端设有红外线限位装置。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,该系统可以实现全自动控制,更加精确,免于运输原料桶的劳动,罐底的感应式重力计和罐内的红外线限位装置使得计量更加有保障,不会产生过度或者溢流的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域,尤其是涉及一种全自动精确控制混料系统
技术介绍
化工生产中,经常需要将几种原料混合在一起,现有的方法是将原料桶分别计量,再通过提升设备倾倒进混料罐内,这种方法费时费力,有时候需要分别称量多种物料,也造成了很大的计量误差。因此我公司对此进行了改进,旨在设计一种全自动的混料系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、设计合理、全自动、精确计量的混料系统,尤其适合化工行业使用。本技术的技术方案是:一种全自动精确控制混料系统,其特征在于:包括若干原料罐,每个罐分别设有输送管联通混料罐,输送管出口设置电磁阀及流量计,混料罐底部进口处设有真空泵。所述混料罐底部带有感应式重力计。所述混料罐内部顶端设有红外线限位装置。在使用时,根据需要,开启若干原料罐的电磁阀,开始自动计量,混料罐底的真空泵不断向罐内泵入原料,同时整个混料罐底部的感应式重力计也在计量整体重量,达到流量后电磁阀关闭。为了达到双重保险,红外线限位装置可以在罐内液体达到限位处时提示关闭电磁阀。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,该系统可以实现全自动控制,更加精确,免于运输原料桶的劳动,罐底的感应式重力计和罐内的红外线限位装置使得计量更加有保障,不会产生过度或者溢流的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图图中:1、混料罐          2、输送管  3、电磁阀4、流量计          5、真空泵  6、感应式重力计7、红外线限位装置  8、原料罐具体实施方式如图1所示,本技术的一种全自动精确控制混料系统,包括若干原料罐8,本实施例中原料罐8的数量为3个,每个罐分别设有输送管2联通混料罐1,输送管2出口设置电磁阀3及流量计4,混料罐1底部进口处设有真空泵5。所述混料罐1底部带有感应式重力计6。所述混料罐1内部顶端设有红外线限位装置7。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动精确控制混料系统,其特征在于:包括若干原料罐,每个罐分别设有输送管联通混料罐,输送管出口设置电磁阀及流量计,混料罐底部进口处设有真空泵。

【技术特征摘要】
1.一种全自动精确控制混料系统,其特征在于:包括若干原料罐,每
个罐分别设有输送管联通混料罐,输送管出口设置电磁阀及流量计,混料
罐底部进口处设有真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠祥
申请(专利权)人:天津大港鹏瀚石油化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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