一种自动挖蒜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动挖蒜机。机架的后端固定左、右拔蒜轮，左、右拔蒜轮通过左、右拔蒜带分别与固定在机架前端的左、右随动轮啮合，从左、右随动轮的底端到左、右拔蒜轮的顶端有固定在机架上的左、右夹紧块，左、右拔蒜带分别嵌在左、右夹紧块内，在左、右拔蒜轮和左、右随动轮之间的机架下端固定左、右固定板，左、右固定板通过轴承及左、右轴分别固定左、右挖蒜刀和左、右驱动轮，左、右驱动轮由所述的减速电机驱动；所述左、右挖蒜刀的顶端固定带导蒜槽的工作平台，紧靠导蒜槽的工作平台上有拨蒜带，导蒜槽末端的工作平台上固定储蒜箱。机架由拖拉机拖动并提供动力。它不但对大蒜的高低适应性强，而且可以将拔下的大蒜缝合成辫。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大蒜收获的农业机械。
技术介绍
中国专利公开了一种《自动挖蒜机》，专利号是:ZL98215384.8。其主要结构是有一排锥形的拔蒜轮，拔蒜轮每两个为一组，拔蒜轮的后下方有水平的传送带和挖刀。挖刀将大蒜与地分离，拔蒜轮将大蒜从地内拔起并向后上方传送，然后放在水平的传送带上，传送带将大蒜甩在挖蒜机的一侧地上。由于拔蒜轮的位置偏上，所以它夹蒜的部位是大蒜的上部即蒜叶，蒜叶强度低，容易将蒜叶拔断而丢蒜，而且由于大蒜的高低不同，适应性差，实际使用时调整非常麻烦。传送带为水平布置，大蒜甩在挖蒜机的一侧地上后很乱，给捆绑带来许多不便，费时费力。拔蒜轮在拔起大蒜时会将种大蒜时的塑料薄膜一起带起，塑料薄膜会缠在拔蒜轮或其它部位，经常需要清理，不但使用很不方便，而且污染环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本 技术提供一种自动挖蒜机，它不但对大蒜的高低适应性强，而且可以将拔下的大蒜缝合成辫。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:机架的后端通过轴承固定左、右拔蒜轮，驱动左、右拔蒜轮的减速电机固定在机架内，左、右拔蒜轮通过左、右拔蒜带分别与固定在机架前端的左、右随动轮啮合，左、右拔蒜轮和左、右随动轮的下边缘在同一个水平面内，这样左、右拔蒜带处于左、右拔蒜轮和左、右随动轮的下边时是水平的，以便能夹住大蒜杆的根部，从左、右随动轮的底端到左、右拔蒜轮的顶端有固定在机架上的左、右夹紧块，左、右拔蒜带分别嵌在左、右夹紧块内，左、右拔蒜带之间有小于大蒜杆直径的间隙，以便能夹住大蒜杆，在左、右拔蒜轮和左、右随动轮之间的机架下端固定左、右固定板，左、右固定板通过轴承及左、右轴分别固定左、右挖蒜刀和左、右驱动轮，左、右驱动轮由所述的减速电机驱动，左、右挖蒜刀倾斜、以竖直面镜像分布，以便将大蒜左右的土挖透，便于拔蒜；所述左、右挖蒜刀的顶端固定带导蒜槽的工作平台，工作平台与机架固定，紧靠导蒜槽的工作平台上通过轴承固定前、后拨蒜轮，前、后拨蒜轮上套有拨蒜带，拨蒜带均布拨蒜杆，导蒜槽末端的工作平台上固定储蒜箱。机架由拖拉机拖动并提供动力。本技术具有下列优点:1)、不但对大蒜的高低适应性强，而且可以将拔下的大蒜缝合成辫；2)、成辫的大蒜便于晾晒和储运；3)、成辫的大蒜便于后续加工，例如去根、去杆。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意主视图；图2为本技术结构示意俯视图；图3为本技术图1中的A-A剖视放大图；图4为本技术图1中的B向局部图。具体实施方式如图1-4所示，机架13的后端通过轴承固定左、右拔蒜轮2，驱动左、右拔蒜轮2的减速电机11固定在机架13内，左、右拔蒜轮2通过左、右拔蒜带17、19分别与固定在机架13前端的左、右随动轮6啮合，左、右拔蒜轮2和左、右随动轮6的下边缘在同一个水平面内，这样左、右拔蒜带17、19处于左、右拔蒜轮2和左、右随动轮6的下边时是水平的，以便能夹住大蒜杆的根部，从左、右随动轮6的底端到左、右拔蒜轮2的顶端有固定在机架13上的左、右夹紧块16、20，左、右拔蒜带17、19分别嵌在左、右夹紧块16、20的左、右滑槽24、21内，左、右拔蒜带17、19之间有小于大蒜杆直径的间隙18，以便能夹住大蒜杆，在左、右拔蒜轮2和左、右随动轮6之间的机架13下端固定左、右固定板32、7，左、右固定板32、7通过轴承及左、右轴28、27分别固定左、右挖蒜刀30、3和左、右驱动轮29、26，左、右驱动轮29、26由所述的减速电机11驱动，左、右挖蒜刀30、3倾斜、以竖直面镜像分布，以便将大蒜左右的土挖透，便于拔蒜；所述左、右挖蒜刀30、3的顶端固定带导蒜槽33的工作平台34，工作平台34与机架13固定，紧靠导蒜槽33的工作平台34上通过轴承固定前、后拨蒜轮9、14，前、后拨蒜轮9、14上套有拨蒜带12，拨蒜带12均布拨蒜杆10，导蒜槽33末端的工作平台34上固定储蒜箱8。机架13由拖拉机拖动并提供动力。所述左、右拔蒜带17、19在最底端时的线速度与机架13前行的速度相同，但方向相反。所述左、右随动轮6的前端的机架13上固定导向器5，导向器5有喇叭状开口 15。所述导蒜槽33末端的工作平台34下固定单行的草帘缝纫机35，将排成行的大蒜杆缝制为一体，可以定长索头切断。上述的结构可以挖一行大蒜。将上述结构并排，可以实现同时挖多行大蒜。可以同时挖三行大蒜。三行大蒜可以一行缝成一辫，也可以三行合并后缝成一辫。如图2所示，所述左、右夹紧块16、20的间隙可调，以适应不同直径的大蒜杆。所述左、右拔蒜带17、19的拔蒜面上分别有左、右尖状凸起23、22，以增大摩擦力。所述的左、右挖蒜刀30、3前后错开固定，以防止二者打架。所述的左、右挖蒜刀30、3之间的夹角前大后小，以便松土，利于拔蒜。所述左、右挖蒜刀30、3的圆周面上有银齿，便于入刀，省力。使用时，左、右拔蒜带17、19的底端紧靠大蒜的根部，左、右拔蒜带17、19首先将大蒜杆夹紧，左、右挖蒜刀30、3入土挖蒜。由于左、右拔蒜带17、19在最底端时的线速度与机架13前行的速度相同，方向相反，所以被夹住的大蒜继续保持竖直状态。当大蒜杆到达左、右拔蒜带17、19时，被左、右拔蒜带17、19拔起，并随着转动，升至左、右拔蒜带17、19的上端时，被拨蒜带12拨入导蒜 槽33，到达导蒜槽33末端时，草帘缝纫机35将排成行的大蒜杆缝制为一体，送入储蒜箱8内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动挖蒜机，其特征在于：机架（13）的后端通过轴承固定左、右拔蒜轮（2），驱动左、右拔蒜轮（2）的减速电机（11）固定在机架（13）内，左、右拔蒜轮（2）通过左、右拔蒜带（17、19）分别与固定在机架（13）前端的左、右随动轮（6）啮合，左、右拔蒜轮（2）和左、右随动轮（6）的下边缘在同一个水平面内，这样左、右拔蒜带（17、19）处于左、右拔蒜轮（2）和左、右随动轮（6）的下边时是水平的，从左、右随动轮（6）的底端到左、右拔蒜轮（2）的顶端有固定在机架（13）上的左、右夹紧块（16、20），左、右拔蒜带（17、19）分别嵌在左、右夹紧块（16、20）的左、右滑槽（24、21）内，左、右拔蒜带（17、19）之间有小于大蒜杆直径的间隙（18），在左、右拔蒜轮（2）和左、右随动轮（6）之间的机架（13）下端固定左、右固定板（32、7），左、右固定板（32、7）通过轴承及左、右轴（28、27）分别固定左、右挖蒜刀（30、3）和左、右驱动轮（29、26），左、右驱动轮（29、26）由所述的减速电机（11）驱动，左、右挖蒜刀（30、3）倾斜，以竖直面镜像分布；所述左、右挖蒜刀（30、3）的顶端固定带导蒜槽（33）的工作平台（34），工作平台（34）与机架（13）固定，紧靠导蒜槽（33）的工作平台（34）上通过轴承固定前、后拨蒜轮（9、14），前、后拨蒜轮（9、14）上套有拨蒜带（12），拨蒜带（12）上均布拨蒜杆（10），导蒜槽（33）末端的工作平台（34）上固定储蒜箱（8）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动挖蒜机，其特征在于:机架(13)的后端通过轴承固定左、右拔蒜轮(2)，驱动左、右拔蒜轮(2)的减速电机(11)固定在机架(13)内，左、右拔蒜轮(2)通过左、右拔蒜带(17、19)分别与固定在机架(13)前端的左、右随动轮(6)啮合，左、右拔蒜轮(2)和左、右随动轮(6)的下边缘在同一个水平面内，这样左、右拔蒜带(17、19)处于左、右拔蒜轮(2)和左、右随动轮(6)的下边时是水平的，从左、右随动轮(6)的底端到左、右拔蒜轮(2)的顶端有固定在机架(13)上的左、右夹紧块(16、20)，左、右拔蒜带(17、19)分别嵌在左、右夹紧块(16、20)的左、右滑槽(24、21)内，左、右拔蒜带(17、19)之间有小于大蒜杆直径的间隙(18)，在左、右拔蒜轮(2)和左、右随动轮(6)之间的机架(13)下端固定左、右固定板(32、7)，左、右固定板(32、7)通过轴承及左、右轴(28、27)分别固定左、右挖蒜刀(30、3)和左、右驱动轮(29、26)，左、右驱动轮(29、26)由所述的减速电机(11)驱动，左、右挖蒜刀(30、3)倾斜，以竖直面镜像分布；所述左、右挖蒜刀(30、3)的顶端固定带导蒜槽(33)的工作平台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晗，
申请(专利权)人：李晗，
类型：实用新型
国别省市：