本发明专利技术的课题是提供不损伤含有低结晶性聚丙烯的纺粘非织造布的伸缩性，并且柔软性、触感、成型性、生产率优异的纺粘非织造布，本发明专利技术是一种纺粘非织造布层叠体，其特征在于，在含有满足（a）～（f）的低结晶性聚丙烯的弹性非织造布的至少一面，层叠有至少一个方向的最大负荷伸长率为50%以上的伸长性纺粘非织造布。（a）[mmmm]=20～60mol%，（b）[rrrr]/(1-[mmmm])≤0.1，（c）[rmrm]>2.5mol%，（d）[mm]×[rr]/[mr]2≤2.0，（e）质均分子量（Mw）=10,000～200,000，（f）分子量分布（Mw/Mn）<4。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由含有低结晶性聚丙烯的非织造布与伸展性纺粘非织造布的层叠体形成的伸缩性、柔软性、触感、成型性、生产率优异的纺粘非织造布层叠体。
技术介绍
近年来，非织造布由于透气性、柔软性优异而广泛应用于各种用途。因此对于非织造布，在寻求与其用途对应的各种特性的同时，还要求其特性的提高。例如在纸尿布、生理用卫生巾等卫生材料、敷布材的基布等中使用的非织造布需要具有耐水性，并且透湿性优异。另外，根据使用的场所还需具有伸缩性和蓬松性。作为对非织造布赋予伸缩性的方法之一，提出了作为纺粘非织造布的原料使用热塑性弹性体的方法(例如，专利文献1:日本特表平7-503502号公报)、使用低结晶性聚丙烯的方法(例如，专利文献2:日本特开2009-62667号公报，专利文献3:日本特开2009-79341号公报)。在专利文献2或专利文献3中提出了:为了改良纺粘非织造布的发粘等，在低结晶性聚丙烯中添加高结晶性聚丙烯或者脱模剂。然而，为了防止使用低结晶性聚丙烯制造纺粘非织造布时产生的、对以轧纹工序为代表的装置内的各旋转设备、或者其他与非织造布接触的部位的附着，有必要增加低结晶性聚丙烯中高结晶性聚丙烯或者脱模剂的添加量，其结果是，存在得到的纺粘非织造布的残余应变变大，伸缩性差的倾向。现有技术文献 专利文献1:日本特表平7-503502号公报专利文献2:日本特开2009-62667号公报专利文献3:日本特开2009-79341号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术的目的是提供不损伤含有低结晶性聚丙烯的纺粘非织造布的伸缩性，改良了制造非织造布时对以轧纹工序为代表的装置内的各旋转设备、或者其他与非织造布接触的部位的附着性的成型性优异，并且触感优异的纺粘非织造布。用于解决问题的手段本专利技术提供一种纺粘非织造布层叠体，其特征在于，在含有满足(a) (f)的低结晶性聚丙烯的弹性非织造布的至少一面，层叠有至少一个方向的最大负荷伸长率为50%以上的伸长性纺粘非织造布。(a) [mmmm] =20 60mol%,(b) [rrrr]/(1-[mmmm]) ^ 0.1,(c) [rmrm]>2.5mol%,(d) [mm] X [rr]/[mr]2 ^ 2.0，(e)质均分子量(Mw) =10, 000 200，000，(f )分子量分布(Mw/Mn)〈4。专利技术效果本专利技术的纺粘非织造布层叠体由于在制造含有低结晶聚丙烯的弹性非织造布时，在该非织造布的至少一面、优选两面层叠有伸长性纺粘非织造布，因此能够防止制造非织造布时产生的对以轧纹工序为代表的装置内的各旋转设备、或者其他与非织造布接触的部位的附着，从而提高生产率，并且得到的纺粘非织造布层叠体由于层叠有伸长性纺粘非织造布，因而触感优异而且可维持含有低结晶聚丙烯的弹性非织造布的优异的伸缩特性、柔软性、耐久性等。附图说明图1是用于使本专利技术涉及的纺粘非织造布层叠体延伸的齿轮延伸装置的概略图。具体实施例方式〈低结晶性聚丙烯〉构成本专利技术的纺粘非织造布层叠体的弹性非织造布是含有满足以下(a) (f)的低结晶性聚丙烯的弹性非织造布。本专利技术涉及的弹性非织造布是通过各种公知的方法而制造的非织造布，所述方法具体为例如纺粘法、熔喷法、或者闪蒸纺丝法等，这些非织造布中，通过纺粘法得到的非织造布，形成非织造布的纤维是长纤维，因而是优选的。本专利技术涉及的 低结晶性聚丙烯是满足(a) (f)的要件的聚合物。(a) [mmmm] =20 60mol%:如果低结晶性聚丙烯的内消旋五单元组分率[mmmm]为20mol%以上，则可抑制发粘的发生，如果在60mol%以下，则结晶化度不会过高，因而弹性回复性良好。该内消旋五单兀组分率[mmmm]优选为30 50mol%,更优选为40 50mol%。内消旋五单元组分率[m_]、后述外消旋五单元组分率[rrrr]以及外消旋内消旋外消旋内消旋五单元组分率[rmrm]是按照由A.Zambelli等人在“Macromolecules,6，925 (1973)”中提出的方法，由13C-NMR谱的甲基的信号测定的聚丙烯分子链中的五单元组单元的内消旋分率、外消旋分率以及外消旋内消旋外消旋内消旋分率。如果内消旋五单元组分率[mmmm]变大,则立构规整性变高。另外，后述三单元组分率[mm]、[rr]和[mr]也是通过上述方法算出的。另夕卜，13C-NMR谱的测定可以按照由A.Zambelli等人在“Macromolecules, 8，687(1975)”中提出的峰的归属，以下述装置和条件进行。装置:日本电子株式会社制JNM-EX400型13C-NMR装置，方法:质子完全去偶法，浓度:220mg/ml，溶剂:1，2，4-三氯苯与氘代苯的90:10 (体积比)混合溶剂，温度:130°C，脉冲宽度:45°，脉冲重复时间:4秒，累计:10000次。<计算式>M=m/SX100,R= Y/SX 100,S=P β β +P α β +P α γ ,S:全部丙烯单元的侧链甲基碳原子的信号强度，P β β: 19.8 22.5ppm,Pa β: 18.0 17.5ppm,Pa γ: 17.5 17.lppm,y:外消旋五单元组链:20.7 20.3ppm,m:内消旋五单元组链:21.7 22.5ppm。(b) [rrrr]/(1-[mmmm]) ^ 0.1:[rrrr]/[l-_i m]的值是由上述五单元组单元的分率求出，表示本专利技术涉及的低结晶性聚丙烯的规整性分布的均一性的指标。如果该值变大，则如使用现有催化剂体系制造的以往的聚丙烯那样成为高规整性聚丙烯与无规聚丙烯的混合物，成为发粘的原因。对于低结晶性聚丙烯而言,如果[rrrr]/(1-[mmmm])为0.1以下,贝U可抑制得到的弹性非织造布的发粘。从这种观点考虑，[!■1^]/(1-[_11111])优选为0.05以下，更优选为0.04以下。(c) [rmrm]>2.5mol%:如果低结晶性聚丙烯的外消旋内消旋外消旋内消旋分率[rmrm]是超过2.5mo I %的值，则该低结晶性聚丙烯的无规性增加，进一步提高弹性非织造布的弹性回复性。[rmrm]优选为2.6mol%以上，更优选为2.7mol%以上。其上限通常为10mol%左右。(d) [mm] X [rr]/[mr]2 ^ 2.0:[mm] X [rr]/[mr]2表示低结晶性聚丙烯的无规性的指标，如果其值为2.0以下，则弹性非织造布可获得足够的弹性回复性并且也可抑制发粘。[mm] X [rr]/[mr]2越接近0.25，则无规性越高。从得到上述足够的弹性回复性的观点考虑，[mm] X [rr]/[mr]2优选为超过0.25且为1.8以下，更优选为0.5 1.5。(e)质均分子量(Mw) =10, 000 200，000:对于低结晶性聚丙烯而言，如果质均分子量为10，000以上，则该低结晶性聚丙烯的粘度不会过低，为适度的，因而可抑制制造弹性非织造布时的断线。另外，如果质均分子量为200，000以下，则上述低结晶性聚丙烯的粘度不会过高，可纺性提高。该质均分子量优选为30，000 150，000，更优选为50，000 150，000。关于该质均分子量的测定方法，后面详述。Cf)分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.25 JP 2010-2626091.一种纺粘非织造布层叠体，其特征在于，在含有满足(a) (f)的低结晶性聚丙烯的弹性非织造布的至少一面，层叠有至少一个方向的最大负荷伸长率为50%以上的伸长性纺粘非织造布，(a)[mmmm] =20 60mol%(b)[rrrr]/(1-[mmmm]) ^ 0.1(c)[rmrm]>2.5mol%(d)[mm] X [rr]/[mr]2 ^ 2.0 (e)质均分子量(Mw)=10, 000 200，000 (f )分子量分布(Mw/Mn)〈4。2.根据权利要求1所述的纺粘非织造布层叠体，其中，所述伸长性纺粘非织造布的至少一个方向的最大负荷伸长率为100%以上。3.根据权利要求1所述的纺粘非织造布层叠体，其中，伸长性纺粘非织造布是由芯部为MFR在I 1000g/10分钟范围内的低MFR的丙烯系聚合物、鞘部为MFR在I 1000g/10分钟范围内的高MFR的丙烯系聚合物，并且MFR之差为lg/ΙΟ分钟以上的同芯的芯鞘型复合纤维形成的伸长性纺粘非织造布。4.根据权利要求2所述的纺粘非织造布层叠体，其中，伸长性纺粘非织造布是由芯部为MFR在I 1000g/10分钟范围内的低MFR的丙烯系聚合物、鞘部为MFR在I 1000g/10分钟范围内的高MFR的丙烯系聚合物，并且MFR之差为lg/ΙΟ分钟以上的同芯的芯鞘型复合纤维形成的伸长性纺粘非织造布。5.根据权利要求1所述的纺粘非织造布层叠体，其中，伸长性纺粘非织造布是由芯部为MFR在I 200g/10分钟范围内的低MFR的丙烯系聚合物、鞘部为MFR在16 215g/10分钟范围内的高MFR的丙烯系聚合物，并且MFR之差为15g/10分钟以上的同芯的芯鞘型复合纤维形成的伸长性纺粘非织造布。6.根据权利要求2所述的纺粘非织造布层叠体，其中，伸长性纺粘非织造布是由芯部为MFR在I 200g/10分钟范围内的低MFR的丙烯系聚合物、鞘部为MFR在16 215g/10分钟范围内的高MFR的丙烯系聚合物，并且M...
【专利技术属性】
技术研发人员：横山哲也，铃木健一，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：
国别省市：
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