导光板与背光模组制造技术

本发明专利技术涉及一种导光板，其包括：底面；与底面相对的出光面；及连接底面与出光面的入光面，入光面上设有多个凹槽，凹槽内设有多个微结构，微结构包括多个间隔一定距离的凸楞，凸楞包括两个圆弧形侧面和一个圆弧面，凸楞的圆弧形侧面平行于所述导光板的出光面。本发明专利技术还涉及一种背光模组，其包括上述导光板，和多个点光源，其中每一个点光源与导光板的一个凹槽相对应。该导光板及使用该导光板的背光模组能够改善入光侧出现莫尔条纹的现象，且无需增加LED的数量，具有使导光板入光侧出光均匀、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
导光板与背光模组
本专利技术涉及一种导光板及背光模组，特别是涉及一种能够改善导光板入光侧莫尔条纹现象的导光板及背光模组。
技术介绍
液晶显示器包括液晶面板和背光模组，背光模组的作用是为液晶显示器提供光线，液晶面板的液晶根据控制信号使背光模组提供的光线选择性通过，从而显示需要的画面。背光模组分为直下式背光模组与侧光式背光模组，侧光式背光模组的光源设置于导光板的侧边，光线从导光板侧边进入导光板后经过一系列的反射和折射从导光板的出光面射出，以为液晶提供光线。背光模组常用的光源包括冷阴极荧光灯(Cold CathodeFluorescent Lamp, CCFL)和发光二极管(Light Emitting Diode, LED)。LED 光源具有发光效率高，发光亮度大，体积小、节能等优点，因此LED光源替代CCFL光源成为了一种趋势。然而LED光源为点光源，当LED光源作为侧光式背光模组的光源使用时，会在导光板的入光侧产生莫尔条纹，即出现亮度不均的现象。增加LED的数量能够改善亮度不均的现象，但由于LED的价格较高，这样会显著增加背光模组的制造成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种导光板及使用该导光板的背光模组，该导光板至少具有以下其中一个优点，该导光板能够改善入光侧出现莫尔条纹的现象，且无需增加LED的数量，具有使导光板入光侧出光均匀、成本低的优点，使用该导光板的背光模组也就至少具有出光均匀、成本低的其中一个优点。本专利技术的其他目的和优点可以从本专利技术所揭露的技术特征中得到进一步的了解。为达上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本专利技术的一实施例提出一种导光板，包括:底面；与底面相对的出光面；及连接底面与出光面的入光面，所述入光面上设有多个凹槽，所述凹槽内设有多个微结构，所述微结构包括多个间隔一定距离的凸楞，所述凸楞包括两个圆弧形侧面和一个圆弧面，所述凸楞的圆弧形侧面平行于所述导光板的出光面。本专利技术的一实施例中,所述圆弧形侧面的圆弧的宽度为50微米 200微米。本专利技术的一实施例中，所述两个相邻凸楞之间的间隔为O 20微米。本专利技术的一实施例中,所述圆弧形侧面形成的圆弧的厚度为5微米 50微米。本专利技术的一实施例中，所述凸楞在所述凹槽内均匀分布。本专利技术的一实施例中，所述微结构在导光板的入光面上连续分布。 本专利技术的一实施例中，所述凹槽在导光板的入光面上均匀分布。另外，本专利技术的一实施例提出一种背光模组，包括:多个点光源，其为该背光模组提供光线；导光板，包括:底 面；与底面相对的出光面；及连接底面与出光面的入光面，所述入光面上设有多个凹槽，所述凹槽内设有多个微结构，所述微结构包括多个间隔一定距离的凸楞，所述凸楞包括两个圆弧形侧面和一个圆弧面，所述凸楞的圆弧形侧面平行于所述导光板的出光面；所述多个点光源设置于所述导光板的入光面，其中所述每一个点光源与所述导光板入光面的一个凹槽相对应。本专利技术的一实施例中，所述点光源为发光二极管。本专利技术的一实施例中，所述点光源设置于所述凹槽中。本实施方式的导光板在入光面设有凹槽，凹槽内设有微结构。当该导光板用于背光模组时，凹槽会与点光源一一对应，这样从点光源射出的光线就会射到微结构上，从而使光线的行走方向发生改变，导光板入光侧的莫尔条纹就会减弱。另外，凹槽的设置可以使光线损失较少，节省点光源的数量，从而节省成本。为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明图1为本专利技术较佳实施例的导光板示意图；图2为图1所示导光板的微结构示意图；图3为专利技术较佳实施例的导光板与点光源配合示意图。具体实施方式有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式之一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如:上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本专利技术。请参考附图1 3,本实施方式的一种导光板,其包括一底面100 与底面100相对的出光面200 ;及一连接底面100与出光面200的入光面300。入光面300上设有多个凹槽310，凹槽310有利于使从点光源400射出后到达凹槽310的光线更好的进入导光板内，从而提高光线的利用效率。凹槽310内设有多个微结构。微结构包括多个间隔一定距离的凸楞330，凸楞330包括两个圆弧形侧面331和一个圆弧面332，凸楞330的圆弧形侧面331平行于导光板的出光面200。凸楞330能够改变入射到其圆弧面332的光线的方向，从而将光线打散，使导光板的入光面300处的莫尔条纹现象减弱，提高导光板的出光均匀度。其中，凸楞330的圆弧形侧面331的圆弧的宽度为50微米 200微米，两个相邻凸楞330之间的间隔b为O 20微米，圆弧形侧面331形成的圆弧的厚度c为5微米 50微米，即凸楞的弧顶到弧底的距离c为5微米 50微米。凸楞330在凹槽310内均匀分布，也可以延伸到凹槽310与凹槽310之间，即微结构在导光板的入光面上连续分布。两个相邻的凹槽310之间可以相隔一定的距离，这个距离根据凹槽的大小和两个相邻点光源(如LED)之间的距离决定。凹槽310在导光板的入光面300上均匀分布。该导光板主要用于背光模组中，当把该导光板组装到背光模组上时，背光模组的多个点光源400设置于该导光板的入光面300，其中每一个点光源400与导光板的入光面300的每一个凹槽310相对应。此处点光源400为LED，这样从LED中发出的光就可以射到凹槽310上，然后通过凹槽310的微结构进入导光板内。点光源400也可以设置在凹槽310中，从而使光线能够更好的进入 导光板内，从而减少光线的损失，提高光利用率。导光板的入光面300上的凹槽310具有一个弧面，可以使从LED侧边发出的光线也能进入导光板，从而使光线更好的进入导光板，减少光线的损失，提高光利用率，节省LED的数量。较佳的，可以讲LED设置在凹槽310中。入光面300上的微结构可以改变光线的行进方向，从而使光线能够更分散的进入导光板，这样导光板入光面300处的莫尔条纹现象就会减弱，光线会更加均匀，且不需要耗费较多的LED。因此使用该导光板的背光模组能够减弱导光板入光面的亮暗不均想象，及节省LED的数量，节约成本。本实施方式的导光板在入光面设有凹槽，凹槽内设有微结构。当该导光板用于背光模组时，凹槽会与点光源一一对应，这样从点光源射出的光线就会射到微结构上，从而使光线的行走方向发生改变，导光板入光侧的莫尔条纹就会减弱。另外，凹槽的设置可以使光线损失较少，节省点光源的数量，从而节省成本。因此该导光板及使用该导光板的背光模组具有导光板入光面莫尔条纹现象不明显与成本低的优点。以上所述，仅为本专利技术之较佳实施例而已，当不能以此限定本专利技术实施之范围，SP大凡依本专利技术申请专利范围及专利技术说明内容所作之简单的等效变化与修饰，皆仍属本专利技术专利涵盖之范围内。另外本专利技术的任一实施例或申请专利范围不须达成本专利技术所揭露之全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本专利技术之权利范围。此外，本说明书或申请专利范围中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，其特征在于，包括：底面；与所述底面相对的出光面；及连接所述底面与所述出光面的入光面，所述入光面上设有多个凹槽，所述凹槽内设有多个微结构，所述微结构包括多个间隔一定距离的凸楞，所述凸楞包括两个圆弧形侧面和一个圆弧面，所述凸楞的所述圆弧形侧面平行于所述导光板的所述出光面。

【技术特征摘要】
1.一种导光板,其特征在于,包括: 底面； 与所述底面相对的出光面；及 连接所述底面与所述出光面的入光面，所述入光面上设有多个凹槽，所述凹槽内设有多个微结构，所述微结构包括多个间隔一定距离的凸楞，所述凸楞包括两个圆弧形侧面和一个圆弧面，所述凸楞的所述圆弧形侧面平行于所述导光板的所述出光面。2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述圆弧形侧面的圆弧的宽度为50微米 200微米。3.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述两个相邻凸楞之间的间隔为O 20微米。4.根据权利要求1 3所述的导光板，其特征在于，所述圆弧形侧面形成的圆弧的厚度为5微米 50微米。5.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述凸楞在所述凹槽内均匀分布。6.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述微结构在所述导光板的所述入光面上连续分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：申向志，赵丽红，张立典，
申请(专利权)人：扬昕科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：