一种彩色超细旦涤纶预取向丝的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种彩色超细旦涤纶预取向丝的生产方法，将聚对苯二甲酸乙二酯与涤纶彩色母粒分别进行结晶和干燥，然后将其熔融，再将预过滤与精密过滤、环吹风冷却、上油、导丝、增加网络度、卷绕成型。本发明专利技术将涤纶彩色母粒和聚对苯二甲酸乙二酯结合，省去了后续染色的步骤，减少了染色过程中需要消耗的电能与排放的污水，达到了环保的目的，响应国家节能减排的号召，制得超细旦涤纶长丝有较佳的柔软手感，同时具有蜡状感，甚至可比羊毛、蚕丝还要柔软，织成织物后有很好透气性和保暖性，其产品主要用于高档面料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合成纤维织物的生产
，涉及一种涤纶预取向丝，尤其涉及一种节能环保、提高生产效率的彩色超细旦涤纶预取向丝的生产方法。
技术介绍
随着人类生活品质的不断提高，合股纤维织物的高感质要求被提升到重要的位置，对此大专院校、科研院所和生产企业投入大量精力进行研发、开发。纺织行业纤维着色主要采用先织后染后整理染色。有色面料生产经过纺丝(纱)、高温高压染色、整经织布、整理，或者纺丝、整经织布、染前处理、高温高压染色、整理等多道加工环节。采用常规纺纺制的白色涤纶长丝用分散性染料在高温高压或载体存在下进行染色，对纤维损伤大，色牢度差，工艺流程长，能耗大，染色带来的污染严重。彩色纤维及功能性纤维的生产时化学纤维生产中不断发展的技术。中国专利公开号CN101046001A，公开日2007年10月3日，名称为一种涤纶长丝的制备方法，以PET废料为原料，经粉碎、化学漂洗、烘干、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵粉丝、侧吹风、卷绕、原丝平衡、牵伸工序过程进行生产。其不足之处在于，生产出来的涤纶长丝需要经过后处理染色，耗能、污染较大，且采用侧吹风冷却，耗能大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色超细旦涤纶预取向丝的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：a）将聚对苯二甲酸乙二酯与涤纶彩色母粒分别进行预结晶和干燥；b）将步骤a）得到的聚对苯二甲酸乙二酯与涤纶彩色母粒在螺杆挤压机内进行熔融，温度为275?285℃，得到熔体，熔体然后经烧结金属预过滤后送至纺丝箱体内，在纺丝箱体内经计量泵计量后进入纺丝组件，使用金属过滤砂和金属网精密过滤，精密过滤后的滤液进入喷丝板的喷丝孔，从喷丝孔中形成144?320股熔融的单丝细流；c）采用中心外环冷却成型的工艺，对步骤b）得到的单丝细流进行冷却，经风分配环吹出的冷却风的风温为20?24℃，风压为750?800pa，至形成固态的单丝；d）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小游，刘维国，刘俊，
申请(专利权)人：浙江宇邦纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：