一种去除焊接铝板应力的方法技术

本发明专利技术公开了一种去除焊接铝板应力的方法，在焊接后变形的铝板的变形处均匀网格排布钻孔，孔径为Φ3mm～Φ7mm，孔的间距为10mm～20mm，然后对孔补焊，最后使用人工或者机床进行校正。铝板因为补焊之后产生应力N，方向为应力N作用点的切线方向。将次应力N分解后得到水平N1、N2两个分量。此时补焊之后产生的应力N方向趋向于平面方向，当补焊冷却，铝板稳定之后，应力N与应力F之差等于或近似于0。通过使用人工校正、机床校正可以达到图纸所要求的平整度。保证装配质量、外观质量。本发明专利技术是一种成本低廉、过程简单、节约工期、容易上手的去除焊接铝板应力的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有的铝板焊接，铝板在焊接后必然会产生由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的焊接残余应力，从而使铝板变形而需要校正。消除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度(Acl以下)和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。回火后进行校正，根据工件的不同可以选择使用人工校正、机床校正等。这样焊接铝板在外型上能满足图纸需要，但是所需时间较多、工序较为繁琐、制造成本高。专利技术创新内容本专利技术所要解决的技术问题是提供一种成本低廉、实施方便的去除焊接铝板应力的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的去除焊接铝板应力的方法，在焊接后变形的招板的变形处均勻网格排布钻孔，孔径为Φ3ι πι Φ 7mm,孔的间距为IOmm 20mm,然后对孔补焊，最后使用人工或者机床进行校正。采用上述技术方案的去除焊接铝板应力的方法，由于变形无规律可循，现场根据变形情况在变形处钻孔，根据情况钻孔有大有小，孔径为Φ3πιπι Φ7πιπι，孔的间距为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除焊接铝板应力的方法，其特征是：在焊接后变形的铝板的变形处均匀网格排布钻孔，孔径为Φ3mm～Φ7mm，孔的间距为10mm～20mm，然后对孔补焊，最后使用人工或者机床进行校正。

【技术特征摘要】
1.一种去除焊接铝板应力的方法，其特征是:在焊接后变形的铝板的变形处均匀网格排布钻孔，孔径为Φ3ι...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舟，杨震宇，谢华林，
申请(专利权)人：长沙金镂机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：