加热炉串联加热工业纯钛板坯的加热方法技术

技术编号:8956485 阅读:132 留言:0更新日期:2013-07-25 01:32
本发明专利技术公开了一种加热炉串联加热工业纯钛板坯的加热方法,将预热炉与加热炉进行串联,工业纯钛板坯首先在预热炉中加热至580~600℃,然后进入加热炉中继续加热至860~880℃。该加热炉串联加热工业纯钛板坯的加热方法,充分利用预热炉的优点,合理的将预热炉与加热炉串联起来,进行工业纯钛板坯的加热,不仅提高了能源利用效率,而且避免了工业纯钛板坯早期加热速度过快所导致的热应力内裂纹缺陷,减少了工业纯钛板坯在高温煅的加热时间,降低了工业纯钛板坯发生高温氧化的概率,使加热后的工业纯钛板坯具有更好的细晶组织和温度均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业纯钛加工
,尤其涉及一种。
技术介绍
钛及钛合金具有比强度高、断裂韧性高、耐高温和抗腐蚀性好的特点,在航空航天、能源、化工等领域被广泛应用。一般在同时具备黑色金属和有色金属生产并存的冶金企业,钛及钛合金板坯的加热均采用单台步进梁式加热炉进行加热。工业纯钛板坯的加热温度比常规不锈钢的加热温度低400°C左右,且生产量较小,加热制度的好坏,将在很大程度上影响钛材的表面质量及力学性能。由于工业纯钛板坯的导热性较差,在低温段加热时间过快时,容易造成工业纯钛板坯内外温度梯度大,产生热应力,造成内裂纹。随着加热温度的升高,工业纯钛板坯在高温段停留时间过长,会与空气中的氧和氮发生强烈反应,形成表面吸气层,该吸气层会恶化工业纯钛的变形性能,造成产品表面质量恶化。由于步进梁式加热炉的步进机构为整体式结构,低温段和高温段的步进梁无法分段控制,工业纯钛的导热系数较小,厚度在200 220mm之间,为了保证加热的均匀性,避免低温段快速加热所造成的工业纯钛板坯内裂纹,低温段的加热速度一般控制在1.46mm/min,装炉间隔时间为14分钟左右,即轧制一批钛板,驻炉时间约300分钟。轧制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉串联加热工业纯钛板坯的加热方法,工业纯钛板坯在加热炉中进行加热,其特征在于,所述工业纯钛板坯首先在预热炉中进行加热,然后进入所述加热炉中进行加热,包括以下步骤:步骤A:工业纯钛板坯从预热炉的装料端装入,在预热炉的预热段和第一加热段的步进时间为75~85min,工业纯钛板坯的表面温度由常温上升至210℃~230℃;在预热炉的第二加热段加热45~55min,工业纯钛板坯的表面温度上升至480~500℃;在预热炉的均热段加热35~45min,工业纯钛板坯的表面温度升温至580℃~600℃;步骤B:加热后的工业纯钛板坯从预热炉的出料端出炉,从加热炉的装料端装入,在加热炉的热回收段和预热段步进...

【技术特征摘要】
1.一种加热炉串联加热工业纯钛板坯的加热方法,工业纯钛板坯在加热炉中进行加热,其特征在于,所述工业纯钛板坯首先在预热炉中进行加热,然后进入所述加热炉中进行加热,包括以下步骤: 步骤A:工业纯钛板坯从预热炉的装料端装入,在预热炉的预热段和第一加热段的步进时间为75 85min,工业纯钛板坯的表面温度由常温上升至210°C 230°C ;在预热炉的第二加热段加热45 55min,工业纯钛板坯的表面温度上升至480 500°C;在预热炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏海霞
申请(专利权)人:酒泉钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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