一种1,1,1,3,3-五氟丙烷的合成方法技术

技术编号:8955494 阅读:240 留言:0更新日期:2013-07-24 21:35
本发明专利技术公开了一种1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa)的合成方法,该方法是在铬基催化剂的作用下,将1,1,1,3,3-五氯丙烷(HCC-240)和无水氟化氢,通过两步气相催化氟化反应生产HFC-245fa,第一步反应得到含有HCFC-1233zd和HFC-1234ze的产物,然后将第一步反应得到的产物直接进入第二反应器进行反应,得到含HFC-245fa的产物,经分离杂质后得到目标产物HFC-245fa,本发明专利技术具有工艺简单、能耗低、设备投资少等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及HFC-245fa的制备领域,特别涉及一种气相两步合成HFC_245fa的方法。
技术介绍
I, I, I, 3,3-五氟丙烷是一种对大气臭氧层安全的氟化烃化合物,其臭氧耗损潜能值(ODP)为零,温室效应值(GWP)低,不燃、毒性低,目前主要用作三氟氯甲烷(CFC-1l)和1,I, 1-三氯氟乙烷(HCFC-Hlb)发泡剂的替代品,还广泛用在溶剂、喷射剂、灭火剂和干蚀刻剂。I, I, I, 3,3-五氟丙烷的制备方法主要以1,I, I, 3,3_五氯丙烷和无水氟化氢为原料,有液相法和气相法两种,液相法一般采用Sb、Sn或Ti的氯化物做催化剂,反应温度较低、能耗低,但设备腐蚀严重,间歇式操作。气相法制备1,I, 1,3,3-五氟丙烷的工艺,可以连续生产,是目前比较流行的技术路线。如中国专利公开号CN101028993A,公开日期2007年9月5日,专利技术名称:1,I, I, 3,3-五氟丙烷的制备方法。该专利公开了一种1,1,1,3,3-五氟丙烷的制备方法,以氟化氢和1,1,1,3,3 —五氯丙烷(HCC - 240fa)为原料,经I —氯一3,3,3 —三氟丙烯(HCFC - 1233zd)、1,1,1,3 —四氟丙烯(HFC — 1234ze)中间体三步气相催化氟化反应得到1,1,1,3,3 一五氟丙烷的制备方法。第一反应器主要进行氟化HCC - 240fa合成HCFC —1233zd,第二反应器主 要进行氟化HCFC — 1233zd合成HFC — 1234ze,第三反应器主要进行氟化HFC - 1234ze合成HFC — 245fa。不足之处是制备路线较长,设备投资大,反应能耗闻。中国专利授权公告号CN100546959C,授权公告日2009年10月7日,专利技术名称:1,I, I, 3,3-五氟丙烷的制备方法。该专利公开了一种1,1,1,3,3-五氟丙烷的生产方法,是在铬基催化剂存在下,将1,1,1,3,3 —五氯丙烷和无水氟化氢,通过两步气相催化氟化反应生产HFC — 245fa,第一步反应生成物HCFC — 1233zd、HFC — 1234ze、少量目的产物HFC - 245fa、副产物HCl和未反应的原料经“HC1分离塔”除去HCl后,再经原料分离塔分出HCC — 240fa返回第一步反应,HCFC — 1233zd和新鲜的HF进入第二步反应。不足之处是该路线对两步反应的产物分别进行分离,步骤复杂,能量效率低、设备投资大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供一种工艺简单、能耗低、设备投资小的I,I, I, 3, 3-五氟丙烧的合成方法。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种1,I, 1,3,3-五氟丙烷的合成方法,包括以下步骤:(I)将1,1,1,3,3-五氯丙烷和无水氟化氢经汽化器加热汽化后进入第一反应器,在铬基催化剂的作用下进行反应,反应温度为200 300°C,空速为300 lOOOh—1,所述无水氟化氢与1,1,1,3,3-五氯丙烷的摩尔比为10 30:1,得到第一反应产物;(2)将第一反应产物进入第二反应器,在铬基催化剂的作用下进行反应,反应温度为150 250°C,得到第二反应产物;(3)将第二反应产物进入第一分离塔进行分离,第一分离塔塔釜组分为HFC-245fa、HCFC_1233zd、HFC_1234ze和无水氟化氢,塔顶组分为HClJf HCl排出反应系统;(4)将第一分离塔的塔釜组分进入第二分离塔进行分离,第二分离塔塔釜组分为无水氟化氢和HFC-245fa,塔顶组分为HCFC_1233zd和HFC_1234ze,将HCFC_1233zd和HFC-1234ze循环至第二反应器进行反应;(5)将第二分离塔的塔釜组分进入相分离器进行分离,得到的无机相循环至汽化器,有机相进入产品后处理系统,经除酸、脱水、精馏得到目标产物HFC-245fa。进一步的:步骤(I)所述的无水氟化氢与1,I, I, 3,3-五氯丙烷的摩尔比优选为15 20:1,反应温度优选为250 280°C,空速优选为400 60( '步骤(2)所述的反应温度 优选为200 230°C。本专利技术以1,I, I, 3,3-五氯丙烷(HCC-240)和无水氟化氢(HF)为原料,经两步气相催化氟化合成1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa),第一步反应以I, I, I, 3,3-五氯丙烷和无水氟化氢为原料,经气化后进入第一反应器,在铬基催化剂的作用下反应,得到含有I 一氯一3,3,3—三氟丙烯(HCFC - 1233zd)、l,l,l,3—四氟丙烯(HFC — 1234ze)、HFC_245fa和副产物HCl及未反应的原料HF的产物,HCC-240的转化率可达到100%。反应条件为:HF与HCC-240的摩尔比为10 30: 1,反应温度为200 300°C,空速为300 lOOOtT1,优选的反应条件为:HF与HCC-240的摩尔比为15 20:1,反应温度为250 280°C,空速为400 600h 1O本专利技术中,第二步反应是将第一反应器出口的反应产物直接进入第二反应器,在铬基催化剂的作用下进行反应,由于第一步反应的HF过量较大,所以第二步反应不再加入新鲜的HF,第二反应器主要进行两个反应:(I)将HCFC-1233zd转化成HFC-1234ze ; (2 )将HFC-1234ze转化成HFC_245fa。反应温度为150 250°C,优选为200 230°C。本专利技术中,第二步反应生成的产物进入第一分离塔进行分离,第一分离塔塔顶组分为HCl,将HCl排出反应系统另行处理;塔釜组分为HFC-245fa、HCFC-1233zd、HFC-1234ze和HF,进入第二分离塔进行分离。第二分离塔塔釜组分为HFC-245fa和HF,塔顶组分为HFC-1234ze 和 HCFC_1233zd,将 HCFC_1233zd 和 HFC_1234ze 循环至第二反应器进行反应;第二分离塔塔釜组分进入相分离器进行分离,分离后上层为主要含HF的无机相,循环至汽化器,下层为含有HFC-245fa的有机相,进入产品后处理系统,经除酸、脱水、精馏得到目标产物 HFC-245fa。本专利技术中,对氟化反应的催化剂没有限制,本领域已知的氟化催化剂均可用于本专利技术,例如;氧化铬、氟化铬、氟化氧化铬、氟化铝、氟化氧化铝、负载于氟化铝、活性炭、氟化镁上的氧化铬等,优选为铬基催化剂。该铬基催化剂可采用本领域内公知的共沉淀法制备,比如:按比例将铬盐和辅助盐配制成一定浓度的溶液,加入沉淀剂反应,浆液经过滤,洗涤、烘干、焙烧,然后压片成型,装入反应器,通入无水HF和氮气进行氟化制得催化剂。本专利技术中,用于氟化反应的第一反应器和第二反应器可采用管式反应器、固定床反应等不同形式。本专利技术中,对分离塔的形式和操作条件没有限制,可以根据分离的组分及反应系统的操作条件等进行适当的选择,比如:可以将第二步反应生成的产物通过压缩后进入第一分离塔干法分离HC1,而第二分离塔可采用精馏塔操作,精馏塔塔顶温度、塔釜温度由精馏塔操作压力和物料组成来决定。与现有技术相比,本专利技术的优点为:1、通过调整第一反应器中无水氟化氢与1,I, I, 3,3-五本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种1,1,1,3,3?五氟丙烷的合成方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将1,1,1,3,3?五氯丙烷和无水氟化氢经汽化器加热汽化后进入第一反应器,在铬基催化剂的作用下进行反应,反应温度为200~300℃,空速为300~1000h?1,所述无水氟化氢与1,1,1,3,3?五氯丙烷的摩尔比为10~30:1,得到第一反应产物;(2)将第一反应产物进入第二反应器,在铬基催化剂的作用下进行反应,反应温度为150~250℃,得到第二反应产物;(3)将第二反应产物进入第一分离塔进行分离,第一分离塔塔釜组分为HFC?245fa、HCFC?1233zd、HFC?1234ze和无水氟化氢,塔顶组分为HCl,将HCl排出反应系统;(4)将第一分离塔的塔釜组分进入第二分离塔进行分离,第二分离塔塔釜组分为无水氟化氢和HFC?245fa,塔顶组分为HCFC?1233zd和HFC?1234ze,将HCFC?1233zd和HFC?1234ze循环至第二反应器进行反应;(5)将第二分离塔的塔釜组分进入相分离器进行分离,得到的无机相循环至汽化器,有机相进入产品后处理系统,经除酸、脱水、精馏得到目标产物HFC?245fa。...

【技术特征摘要】
1.一种1,I, 1,3,3-五氟丙烷的合成方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将1,1,I,3,3-五氯丙烷和无水氟化氢经汽化器加热汽化后进入第一反应器,在铬基催化剂的作用下进行反应,反应温度为200 300°C,空速为300 lOOOh—1,所述无水氟化氢与1,I, I, 3,3-五氯丙烷的摩尔比为10 30:1,得到第一反应产物; (2)将第一反应产物进入第二反应器,在铬基催化剂的作用下进行反应,反应温度为150 250°C,得到第二反应产物; (3)将第二反应产物进入第一分离塔进行分离,第一分离塔塔釜组分为HFC-245fa、HCFC-1233zd、HFC-1234ze和无水氟化氢,塔顶组分为HCl,将HCl排出反应系统; (4)将第一分离塔的塔釜组分进入第二分离塔进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦雷俊贺辉龙谭显文苏刚
申请(专利权)人:浙江衢化氟化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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